專利名稱：泡沫鎳電極卷繞工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于泡沫鎳電極卷繞技術(shù)領(lǐng)域。
進(jìn)入九十年代以來(lái)，由于便攜器具的發(fā)展，帶來(lái)了小型二次電池嶄新年代。在小型二次電池中圓柱型電池用途最廣、產(chǎn)量最大，顯示了極大的市場(chǎng)需求。為了提高圓柱型二次電池的性能，人們?cè)谏a(chǎn)中使用泡沫鎳作為電極基體。泡沫鎳正負(fù)電極較傳統(tǒng)燒結(jié)式正負(fù)電極具有充填活性物質(zhì)多，放電容量高，制作工藝簡(jiǎn)單及生產(chǎn)連續(xù)化等特點(diǎn)，但是由于泡沫鎳電極經(jīng)過(guò)碾壓工藝強(qiáng)度一般有所下降。制做電池是在正負(fù)電極之間夾墊隔膜后，一起送入卷繞機(jī)首先卷繞成電極芯，當(dāng)電極受壓并卷曲時(shí)，往往使電極芯最外層的負(fù)電極末端折斷，造成負(fù)電極殘缺，從而導(dǎo)致電池容量不均勻，散差偏大，電池正負(fù)極容量比改變，這些都給電池性能及其實(shí)際使用造成不利影響。使用現(xiàn)有技術(shù)卷繞工序成品率僅在60％左右，造成電池生產(chǎn)成本增加。為了解決這一問(wèn)題，人們作了許多探索，但至今尚無(wú)簡(jiǎn)單易行、行之有效的方法。如為了防止卷繞時(shí)負(fù)電極發(fā)生折斷，因而不得不下調(diào)卷繞壓輥的卷繞壓力，這就使得電極芯卷繞時(shí)過(guò)松，半徑偏大，造或入殼困難，無(wú)法順利完成電池的卷繞工序。另外，為了防止卷繞時(shí)負(fù)電極發(fā)生折斷，不得不減小電極的體積，這就導(dǎo)致電池內(nèi)活性物質(zhì)減少，造成電池容量下降，因而不能充分發(fā)揮泡沫鎳電極的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明目的是為解決泡沫鎳電極卷繞工藝中，電極芯最外層負(fù)電極末端易折斷問(wèn)題，提供一種簡(jiǎn)單易行的提高卷繞成品率的泡沫鎳電極卷繞新工藝。
本

發(fā)明內(nèi)容
是在泡沫鎳電極卷繞工序中，在正負(fù)電極中夾放隔膜后，落下壓輥，開(kāi)始卷繞，本發(fā)明隔膜是將原有隔膜加長(zhǎng)20-40mm，使卷繞后電極芯最外層負(fù)電極被隔膜完全包裹，以保護(hù)負(fù)電極不折斷。在卷繞終了松開(kāi)卷繞壓輥時(shí)，再將隔膜端部多余部分去掉，露出負(fù)電極，然后將電池芯裝入電池殼，即完成了電池卷繞工序。需要說(shuō)明的是去除多余隔膜的方法可以是剪刀剪，也可以在距隔膜一端20-40mm處，預(yù)先制成橫向和縱向互不相連接的類“T”型或類“個(gè)”型切口或齒孔線，橫向切口或齒孔線要左右對(duì)稱但不相連接，其方向與隔膜邊沿呈θ角(θ角為45°-90°)。θ角為90°即呈類“T”切口或齒孔線。θ角為45°-＜90°即呈類“個(gè)”型切口或齒孔線，縱向切口或齒孔線在隔膜加長(zhǎng)部分的中心線上。這一設(shè)計(jì)形狀可以有效地保護(hù)負(fù)電極，并可方便地去掉多余隔膜，使負(fù)電極與殼體保持良好的電接觸。
本發(fā)明操作簡(jiǎn)單易行，從根本上解決了采用泡沫鎳電極制造二次電池在卷繞時(shí)負(fù)電極易折斷問(wèn)題，使卷繞工序成品率達(dá)到100％，有效降低了生產(chǎn)成本，顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)由于避免了負(fù)電極殘缺保證泡沫鎳電極的電性能。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例說(shuō)明本

發(fā)明內(nèi)容


圖1為本發(fā)明提供的加長(zhǎng)隔膜示意圖。
圖2為帶有類“T”型切口的加長(zhǎng)隔膜示意圖。
圖3為帶有類“T”型齒孔線的加長(zhǎng)隔膜示意圖。
圖4為帶有類“個(gè)”型切口的加長(zhǎng)隔膜示意圖。
圖5為帶有類“個(gè)”型齒孔線的加長(zhǎng)隔膜示意圖。
實(shí)施例1以AA型電池為例，取正負(fù)電極各一片，其間夾放一加長(zhǎng)隔膜，落下壓輥，開(kāi)始卷繞。在卷繞終了松訐卷繞壓輥時(shí)，剪去多余的隔膜露出負(fù)電設(shè)后，送入電池殼，即完成了電池卷繞工序。隔膜設(shè)計(jì)見(jiàn)圖1，圖中A線為剪裁線，A線左邊200mm是現(xiàn)有技術(shù)隔膜長(zhǎng)度，A線右邊30mm為隔膜加長(zhǎng)部分，實(shí)施例2以AA型電池為例。取正負(fù)電極各一片，其間夾放一加長(zhǎng)隔膜，落下壓輥，開(kāi)始卷繞。在卷繞終了松開(kāi)卷繞壓輥時(shí)，順類“T”型橫向切口方向撕去多余的隔膜露出負(fù)電極后，送入電池殼，即完成了電池卷繞工序。隔膜設(shè)計(jì)見(jiàn)圖2，圖中B線表示類“T”型切口，θ角為90°,B線右邊30mm為隔膜加長(zhǎng)部分。
實(shí)施例3帶有類“T”型齒孔線加長(zhǎng)隔膜設(shè)計(jì)如圖3所示，圖中C線表示類“T”型齒孔線，θ角為90°,30mm為隔膜加長(zhǎng)部分，順齒孔線C可將多余隔膜撕去。其它卷繞工序同實(shí)施例2。
實(shí)施例4以AA型電池為例。取正負(fù)電極各一片，將其間夾放一加長(zhǎng)隔膜后，落下壓輥，開(kāi)始卷繞。卷繞終了松開(kāi)卷繞壓輥時(shí)，順類“個(gè)”型橫向切口方向撕去多余的隔膜露出負(fù)電極后，θ角為75°，送入電池殼，即完成了電池卷繞工序。隔膜設(shè)計(jì)見(jiàn)圖4。圖中D線表示當(dāng)θ角為75°時(shí)，呈類“個(gè)”型切口，30mm為隔膜加長(zhǎng)部分。
實(shí)施例5帶有類“個(gè)”型齒孔線加長(zhǎng)隔膜設(shè)計(jì)如圖5所示。圖中E線表示類“個(gè)”型齒孔線，θ角為75°,30mm為隔膜加長(zhǎng)部分，順齒孔線E可將多余隔膜撕去。其它卷繞工序同實(shí)施例4。
權(quán)利要求
1．泡沫鎳電極卷繞工藝是在正負(fù)電極中間夾放隔膜后，落下壓輥，開(kāi)始卷繞，其特征在于將原有隔膜加長(zhǎng)20-40mm，在卷繞后將電極芯最外層負(fù)電極被隔膜完全包裹，卷繞終了松開(kāi)卷繞壓輥再將隔膜端部多余部分去掉，露出負(fù)電極裝入電池殼，即完成電池卷繞工序。
2．在權(quán)利要求1中所述的泡沫鎳電極卷繞工藝，其特征在于在距隔膜一端20-40mm處，可預(yù)先制成橫向和縱向互不相連接的類“T”型或類“個(gè)”型切口或齒孔線；橫向切口或齒孔線要左右對(duì)稱但不相連接，其方向與隔膜邊沿呈θ角(θ角為45°-90°)，縱向切口或齒孔線在隔膜加長(zhǎng)部分的中心線上。
全文摘要
泡沫鎳電極卷繞工藝屬于泡沫鎳電極生產(chǎn)中的卷繞技術(shù)。本發(fā)明是為了從根本上解決泡沫鎳電極卷繞工序中最外層負(fù)電極易折斷的問(wèn)題,設(shè)計(jì)并提供了加長(zhǎng)隔膜,使電極芯在卷繞后最外層的負(fù)電極被隔膜完全包裹,最后再除去多余隔膜。本發(fā)明電極卷繞新工藝,操作簡(jiǎn)單易行,使卷繞工序成品率達(dá)到100%,從而降低了生產(chǎn)成本,顯著地提高了經(jīng)濟(jì)效益,并避免了負(fù)電極殘缺,有效地保證了泡沫鎳電極的電性能。
文檔編號(hào)H01M4/26GK1216406SQ9712011
公開(kāi)日1999年5月12日 申請(qǐng)日期1997年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月4日
發(fā)明者王建國(guó), 楊興善, 程騫, 閻德意 申請(qǐng)人:天津和平海灣電源集團(tuán)有限公司