專利名稱：杠桿式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種杠桿式電氣連接器。
普通杠桿式連接器是后面附

圖10～12所示的型式。
裝在杠桿式連接器1上的橫桿2形狀為C型，橫桿有一對裝在連接器外殼5側(cè)面的轉(zhuǎn)臂，因而它可以轉(zhuǎn)動。在每一轉(zhuǎn)臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸輪3a，它與對應(yīng)的連接器外殼上的凸出部分(圖中未示出)相配合，當橫桿轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時，它將外殼互相壓緊。
連接在橫桿2的轉(zhuǎn)臂3之間的操縱段4有可彎曲的鎖閂4a。當橫桿2轉(zhuǎn)動將連接器外殼拉到配合狀態(tài)時，可彎曲的鎖閂4a彈性彎曲與連接器外殼5后端的凸出部分5a相配合。為將連接器外殼5與對應(yīng)的連接器外殼脫開，使可彎曲鎖閂4a的按壓部分4b彎曲，再使橫桿2朝前述方向相反的方向轉(zhuǎn)動即可脫開外殼。
在已有的杠桿式連接器1中，使橫桿2與連接器5外殼相配合的目的在于只要操作者不按下按壓部分4b松開鎖閂，橫桿2就不會朝向使連接器外殼脫開的方向轉(zhuǎn)動。
但是對這種已有的連接器來說，如果外力作用在除按壓部分4b以外的其他位置時問題依然存在，例如，如圖10所示，外力作用在旋轉(zhuǎn)操縱段4的兩端，力的方向如箭頭所示，那么如圖12所示，整個操縱段4發(fā)生彎曲，鎖閂4a可能會出現(xiàn)非有意的松脫。
本發(fā)明是在考慮了上述問題后做出的，目的是提出一種具有高可靠性閉鎖裝置的杠桿式連接器，可以避免意外松脫的問題。
根據(jù)本發(fā)明的杠桿式連接器包括主體部分和與主體呈樞軸連接的“C”形橫桿，橫桿有與主體相對兩側(cè)做同軸線樞軸連接的轉(zhuǎn)臂和聯(lián)接轉(zhuǎn)臂可做弧線運動的操縱段，操縱段和主體帶有可釋放的彈性閉鎖裝置，可將操縱段固定在弧線運動的一個極限位置上，主體或操縱段上有一個或多個固定的支承結(jié)構(gòu)用以防止橫桿發(fā)生可能造成閉鎖裝置意外松脫的彈性變形。
本發(fā)明的支承結(jié)構(gòu)起到防止除閉鎖裝置外其他部分發(fā)生變形的作用，因而可防止由于外力作用在這些部分時造成的閉鎖裝置的意外松脫。
支承結(jié)構(gòu)最好用來支承操縱段。一般來說，閉鎖裝置可設(shè)在操縱段的中部，支承結(jié)構(gòu)設(shè)在操縱段的另一側(cè)。支承結(jié)構(gòu)可以只在閉鎖狀態(tài)下起支承作用，也可以帶有與操縱段運動軌跡完全吻合的表面形狀，在操縱段轉(zhuǎn)向閉鎖位置時起支承作用。
閉鎖裝置通常包括一個彈性構(gòu)件和一個剛性構(gòu)件，一個設(shè)在主體上，另一個設(shè)在橫桿上。
本發(fā)明的其他特點在下面通過實例并結(jié)合附圖對幾個優(yōu)選實施例的介紹中會很清楚，在這些附圖中圖1是本發(fā)明的杠桿式連接器的立體圖。
圖2是本發(fā)明的杠桿式連接器的平面圖。
圖3是沿圖2中III-III線的剖面圖。
圖4是顯示可彎曲鎖閂與相配構(gòu)件配合的剖面圖。
圖5是顯示可彎曲鎖閂與相配構(gòu)件配合的立體圖。
圖6是變型1的側(cè)剖視圖。
圖6a是顯示變型1的改進的放大局部剖視圖。
圖7是變型2的側(cè)剖視圖。
圖8是變型3的平面圖。
圖9是變型3的立體圖。
圖10是已有技術(shù)杠桿連接器的平面圖。
圖11是沿圖10中XI-XI線的剖面圖。
圖12是已有技術(shù)連接器局部放大剖視圖。
參照附圖，杠桿式連接器10包括合成樹脂制成的連接器外殼11，外殼11內(nèi)裝有一組接線插座，外殼還有用合成樹指制成的橫桿20，它與連接器外殼連接方式是在其寬度方向上跨接，橫桿20大體為“C”形。
轉(zhuǎn)臂21與連接器外殼11兩側(cè)面上的支承軸12形成可轉(zhuǎn)動連接。在連接器外殼11的上表面后部的中間有向后凸出的配合部分13，配合部分與橫桿20上的可彎曲鎖閂相配合。配合部分13與可彎曲鎖閂形成了可釋放的閉鎖裝置。
配合部分13的外形被做成矩形，其側(cè)壁的高度在向后的方向上逐漸加大，它的后端有被隔板16a隔開的兩個開孔15。這些開孔15的上緣(以下稱其為連接桿16)可將可彎曲鎖閂卡在孔中，使橫桿20被鎖住。
配合部分13底面上有兩個肋形的接觸支承結(jié)構(gòu)17(見圖2)，它們平行于側(cè)壁并處在由側(cè)壁和開孔15所在面形成的配合部分13的框形區(qū)域內(nèi)。每一支承結(jié)構(gòu)17的上緣是弧形的斜面17a，其形狀應(yīng)與可彎曲鎖閂23的下表面的運動軌跡精確吻合。
橫桿20有與轉(zhuǎn)臂21相連接的操縱段22，橫杠可以從面對連接器外殼11上表面前緣的位置(圖3所示)轉(zhuǎn)到與配合部分13相配合的位置(圖4所示)。
旋轉(zhuǎn)操縱段22的中間部分有兩個間隔一定距離的保護構(gòu)件22a，可彎曲鎖閂23位于它們之間并有小的間距。可彎曲鎖閂23與操縱段22的下緣相連，形狀為“U”字形?？蓮澢i閂23的中部有一切槽23a，這樣鎖閂23更容易彎曲。鎖定凸起部24朝向鎖閂23的前端凸出，它可與連接桿16的上緣做彈性配合。鎖定凸起部24相對連接桿16的面被做成平緩的斜面24a(見圖3)，因而可使與連接桿16的閉鎖操作平穩(wěn)。鎖閂23的前端有向外凸出的操縱凸起部25用于鎖定的釋放操做。
當橫桿20轉(zhuǎn)動時，鎖閂23底部下表面形成一個沿弧形斜面17a的弧線軌跡。如圖4所示，在配合狀態(tài)時可彎曲鎖閂對著弧形斜面17a的端部。因而，在配合狀態(tài)下鎖閂23卡緊在連接桿16與弧形斜面17a之間。只要不壓下操縱凸起部25使鎖閂23彎曲，意外的釋放就不可能發(fā)生。對于普通的杠桿連接器，存在這樣的問題如果有平行的外部釋放力作用，整個操縱段22會彎曲，導致鎖定凸起部24與連接桿16之間配合的松脫。對于本實施例的杠桿式連接器10，由于支承結(jié)構(gòu)17與可彎曲鎖閂23的底部相接觸，可防止操縱段22的彎曲。因而，鎖定凸起部24與連接桿16之間的配合就不可能意外地松脫。
還有，由于接觸支承結(jié)構(gòu)17的弧形斜面17a形狀的確定是使其與可彎曲鎖閂23的下表面的運動軌跡相一致，即使轉(zhuǎn)動操縱段22發(fā)生了變形，它的彎曲也會因鎖閂23受到的弧形斜面17a的上推作用而得到矯正，因而鎖定凸起部24與連接桿16的閉鎖操作能夠可靠地完成。
如圖3所示，在橫桿20的每個轉(zhuǎn)臂21的內(nèi)側(cè)面加工有凸輪槽21a。在操縱段22對著連接器外殼11的前端時，凸輪槽21a的開口恰好對著對應(yīng)的連接器外殼上的配合凸起部(圖中未示出)。把連接器外殼裝配在一起時，配合凸起部會進入凸輪槽21的開口。如同一圖中所示，當橫桿20向順時針方向轉(zhuǎn)動時，由于凸輪槽21a與配合凸起部的配合作用，連接器外殼被互相接近，并形成互相配合，因而操作是常規(guī)操作。
杠桿式連接器10的后端有一蓋子18，用于保護電線并使電線可拉向連接器外殼11的前端。
為把杠桿式連接器10與對應(yīng)的連接器連接起來，需將對應(yīng)的連接器的配合凸起部(圖中未示出)插入橫桿20的凸輪槽21a中，并轉(zhuǎn)動橫桿20。當連接器外殼處于彼此完全配合的狀態(tài)時，如圖4圖5所示，橫桿20的可彎曲鎖閂23與連接器外殼11的配合部分13形成閉鎖，橫桿20被固定在一種配合狀態(tài)。
為使杠桿式連接器10與對應(yīng)的連接器分離開，按壓可彎曲鎖閂23的操縱凸起部25，使可彎曲鎖閂23彎曲。這時使橫桿20朝圖4中逆時針方向轉(zhuǎn)動。這樣一來，鎖定凸起部24轉(zhuǎn)過一個小角度與連接桿16分開，其相對于回轉(zhuǎn)中心的位置也相應(yīng)改變，因而它們之間互不妨礙，橫桿20可以轉(zhuǎn)動。
在杠桿式連接器10與對應(yīng)連接器處于接合狀態(tài)時，作用在除操縱凸起部25以外其他位置上的力不能使閉渙裝置松脫。同普通連接器相比，也沒有操縱段22發(fā)生彎曲因而造成鎖閂23與配合部分13出現(xiàn)松脫的可能性。這樣就形成了高可靠性的連接。
本發(fā)明并不局限于前面結(jié)合附圖所介紹的實施例。例如，后面提到的各種可能性都在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。此外，還可以用各種不同的其他方式在不超出本發(fā)明的范圍的情況下實施本發(fā)明。
(1)盡管在本實施例的杠桿式連接器10中可彎曲鎖閂23設(shè)在橫桿20上，如圖6所示，也可以這樣來設(shè)計，將可彎曲鎖閂23設(shè)在連接器外殼上。
(2)如圖6a所示，支承結(jié)構(gòu)17b和橫桿20a可以有更具剛性的配合，將17c，20a做在垂直于外殼11的對接平面，這樣它們就不再處于橫桿20的運動軌跡上-這樣就形成了難以釋放的嵌入連接。在閉鎖裝置的彈性部分設(shè)在橫桿上的情況下，這一方法也同樣適用。
(3)盡管本實施例的接觸支承結(jié)構(gòu)17是設(shè)在連接器外殼11上的肋型結(jié)構(gòu)，只要能支承橫桿20使它不向可彎曲鎖閂23的彎曲方向發(fā)生彎曲，也可以如圖7所示那樣設(shè)計一個凸出的接觸支承結(jié)構(gòu)32。
正如在本實施例中所述，連接器外殼上的肋筋也起到加強連接器外殼的作用。把肋做得長一些，可形成一個弧形的斜面，即使橫桿發(fā)生變形，在進入閉鎖狀態(tài)時，這個弧形的斜面可將橫桿校正到正確的形狀。
(4)盡管本實施例的接觸支承結(jié)構(gòu)17是設(shè)在面對可彎曲鎖閂23的位置上，作為一個例子，如圖8所示，也可這樣來設(shè)計，將接觸支承結(jié)構(gòu)33設(shè)在操縱段22的兩端。
如果按前述實施例來做配置，即使橫桿20發(fā)生變形，由于接觸支承結(jié)構(gòu)17對可彎曲鎖閂23的支承作用，鎖閂23本身的位置不會變化。這樣就增加了可靠性。
(5)在本實施例可彎曲鎖閂23的結(jié)構(gòu)中，它朝向垂直于操縱段22的軸線方向彎曲。但是如圖9所示，它也可設(shè)計成朝向操縱段22的軸線方向彎曲。在種設(shè)計中，如圖所示，可設(shè)置接觸支承結(jié)構(gòu)34，當橫桿20發(fā)生軸向變形時會有接觸。接觸支承結(jié)構(gòu)通常與可彎曲鎖閂23的相對表面緊密接觸。如果橫桿20發(fā)生前述的變形，它立即發(fā)揮接觸作用，因而防止鎖閂的意外釋放。
權(quán)利要求
1.一種杠桿式連接器(10)，其特征在于包括主體(11)和與主體樞軸連接的“C”形橫桿(20)，橫桿有以公共樞軸(12)連接在主體相對兩側(cè)的轉(zhuǎn)臂(21)和連接轉(zhuǎn)臂(21)做弧線運動的操縱段(22)，操縱段(22)和主體(11)帶有可釋放的彈性閉鎖裝置(16，23)，可將操縱段(22)固定在弧線運動的一個極限位置上，主體(11)或操縱段(22)上有一個或多個豎直的支承結(jié)構(gòu)(17)用以防止橫桿(20)發(fā)生可能造成閉鎖裝置(23)意外松脫的彈性變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述的一個或多個支承結(jié)構(gòu)(17)是與操縱段(22)相配合作用的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，豎直的支承結(jié)構(gòu)(17)設(shè)在主體(11)上，沿橫桿(20)的弧形運動軌跡給橫桿(20)以支承。
4.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的連接器，其特征在于，橫桿(20)是對稱的，閉鎖構(gòu)件(23)設(shè)在操縱段(22)的中部，支承結(jié)構(gòu)(17，32，34)設(shè)在靠近所述中部的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，支承結(jié)構(gòu)(17，33)設(shè)在所述中部的兩側(cè)。
6.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的連接器，其特征在于，閉鎖裝置(16，23)包括在操縱段(22)上的彈性閉鎖構(gòu)件(23)和主體上的相對剛性的對接構(gòu)件(16，32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～5所述的連接器，其特征在于，閉鎖裝置包括在操縱段(22)上的相對剛性的對接構(gòu)件和主體上的彈性閉鎖構(gòu)件(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，彈性閉鎖構(gòu)件(23)為“U”形，其一端自操縱段延伸出來，另一端為自由端并有與相對剛性的對接構(gòu)件(16)相配合的鎖定凸起部(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于，彈性閉鎖構(gòu)件(23)有自操縱段延伸出來的一段共用段和被槽(23a)分開的終端都是鎖定凸起部分(24)的兩段平行的自由段。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于，主體有間隔一定距離、直線排列的對接構(gòu)件(16)，分別與對應(yīng)的鎖定凸起部(24)相配合，支承結(jié)構(gòu)(17)設(shè)在這些直線排列的對接構(gòu)件(16)之間。
全文摘要
連接器外殼(11)的后端有設(shè)在其上的接觸支承結(jié)構(gòu)(17),它們的后面形成了弧形的引導面(17a),其形狀與可轉(zhuǎn)動操縱段(22)上可彎曲鎖閂(23)的軌跡一致。當橫桿(20)處于閉鎖狀態(tài)時,由于引導面(17a)的作用結(jié)果可防止操縱段(22)的彎曲變形。因此就不可能發(fā)生由于偶然的外力的作用使操縱段(22)彎曲變形進而使鎖閂(23)松脫的情況。
文檔編號H01R13/639GK1174427SQ9711663
公開日1998年2月25日 申請日期1997年8月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月9日
發(fā)明者中田裕之, 勝真孝年 申請人:住友電裝株式會社