專利名稱：終端插座組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明一般來說涉及電氣連接件技術，準確地說，涉及一種終端插座組件，該組件在制作到一塊基礎即印刷電路板上時能防止熔融的焊錫料沿著終端插座流動或潛移蔓延。
在象峰房型電話、尋呼電話接收機和雙向無線電話這樣的手提和便攜式電子器件中，為使該器件的尺寸和重量減至最小并且能增加裝在該器件內(nèi)的印刷電路板上的電子電路的密度，有向更小型和更緊湊設計的趨勢。因此，通過利用“實際表面安裝”元件即在電路板的兩個表面上安裝元件和接插件以及通過使印刷電路板和安裝在該板上的接插件之間的距離減至最小的辦法來使這類器件的密度增加到最大是重要的。但是，如果元件或接插件特別是元件或接插件終端在印刷電路板表面上的位置太靠近的話，當處理該電路板時，軟熔焊接可能會造成該熔融焊錫的“焊錫流動”或該軟熔焊錫蔓延在接插件終端的外露表面上。
在終端內(nèi)的焊錫的“蔓延”或流動由于會增加配合插頭的插入力或阻塞其整體插入、由于會在終端內(nèi)造成焊錫橋接和/或短路、或由于減少或全部取消了正常接觸力而造成終端的彈性梁的功能的損失，而可能妨礙在接插件終端與配合元件引線柱之間的電氣連接。因此，為了在這些電子器件中使焊錫的蔓延危險減至最少，通常需要接插件或元件離開電路板表面一個距離，以形成一個能使熔融焊錫可能在其上流動的終端的外露表面減至最小的間隙。但是，這種方法未必與向高密度和小型化器件的趨勢相符合，因為在電路板與接插件之間的間隙占據(jù)了寶貴的空間。通過把接插件和/或元件安裝成與電路板表面齊平或直接安裝在電路板表面上將能使器件達到高密度。
本發(fā)明的目的在于通過提供一種表面安裝的終端插座組件來解決上述問題，該組件能防止焊錫的蔓延，所以它能直接安裝在電路板的表面上，以便將該組件的總體外形減至最小。因此該組件能與印刷電路板表面齊平安裝而沒有由于焊錫的蔓延所造成的各種危險問題。
因此本發(fā)明的一個目的是提供一種具有上述特征的新的和經(jīng)過改進的表面安裝終端插座組件。
在本發(fā)明的典型實施例中，插座組件適合于安裝在印刷電路板上。該印刷電路板包括多個孔，并且在鄰近該孔處的電路板表面上具有相應的焊接區(qū)域。該插座組件包括一個導電的終端插座，該插座具有一個可沿軸向插入該印刷電路板上的一個相應的孔中的筒形部分和沿徑向向外伸出、可與該印刷電路板表面上的焊接區(qū)域相接合的焊接和翼形部分。一個接納終端的電介質(zhì)殼體具有一個適合用來安裝該終端插座于其中的插孔部分和圍繞至少該終端插座的筒形部分的一部分沿圓周方向延伸的壁部分，該壁部分可以防止焊錫料沿該終端的外側蔓延或流動及進入該終端的內(nèi)部配合部分。否則會影響終端插座的電氣和/或機械性能。
終端插座的翼形部分沿軸向同該插座的遠端隔開并且沿圓周方向圍繞該筒形部分的一部分延伸，殼體的壁部分沿圓周方向基本上圍繞終端插座的筒形部分的剩余部分延伸。如此處所公開的，終端插座包括一對從該筒形部分的徑向相反的兩側沿徑向向外伸出的翼形部分。殼體的壁部分包括一對位于該翼形部分之間圍繞筒形部分的徑向相反的兩側的壁。因此，這對翼形部分共同合作沿圓周方向圍繞終端插座的筒形部分的一部分延伸，而殼體的壁則沿圓周方向圍繞終端插座的筒形部分的剩余部分延伸。
終端插座的筒形部分大致具有圓筒形構形，而殼體壁大致為半圓筒形。該壁的尺寸和構形以筒形部分為基準，以便在它們之間建立起壓入配合關系，防止焊錫沿著該終端的外露表面流動。該終端插座由金屬材料模壓成形并且限定了一條沿筒形部分的縱向延伸的縫隙。殼體壁中的一個壁包圍著該縫隙，以防止焊錫料沿其流動。
最后，該終端插座包括一個位于殼體的插孔部分內(nèi)用來與一個配合插頭作彈性嚙合的彈性配合部分。該彈性配合部分包括多個沿圓周隔開的彈性指，該彈性指沿軸向延伸并且向內(nèi)彎曲成弓形。
本發(fā)明的其它目的、特點和優(yōu)點通過下面的詳細說明連同參考附圖將一清二楚。
本發(fā)明的據(jù)認為具有新穎性的特征特別是在后附的權利要求中作了規(guī)定。本發(fā)明及其目的和優(yōu)點通過參考下面的說明連同附圖將可取得最好的理解，在附圖中相同的標號表示相同的零件，其中

圖1是本發(fā)明終端插座組件的分解透視圖；圖2是該插座組件處于裝配后狀態(tài)的透視圖；圖3是處于與圖1和圖2位置的倒裝位置的該插座組件將被定位在其上具有一個孔的印刷電路板上時的透視圖；圖4是圖2組件的一個局部平面圖；圖5是大致沿圖4的截面5-5所截取的局部垂直剖視圖；圖6是相似于圖5的視圖，示出了已錫焊到印刷電路板上的該插座組件。
總地以標號10表示的本發(fā)明的終端插座組件在圖1、2、4和5中示出了與印刷電路板相分離時的情況。在圖3和6中示出了該組件和印刷電路板12組裝時的情況。該印刷電路板具有從中穿過的孔14，一個相應的電路焊接區(qū)16位于該板的一個表面上的該孔的鄰近處。從圖3中可以清楚地看到，該電路焊接區(qū)已被延長，以便在孔14的徑向相反的兩側形成擴大的面積16a，該面積上為可熔融的或可軟熔的焊錫料所覆蓋，如圖所示。該設計預期可使焊錫安置在電路板的該表面上，以避免價格昂貴的整個通孔的電鍍工藝，并且可使元件固定在電路板的兩個表面上，從而使其元件密度達到最大。
在該最佳實施例中，通常該終端插座組件10是兩件的組合件，包括總地以標號20表示的一件體導電的終端插座和總地以標號22表示的用來安裝該終端插座20的一件體終端殼體。該終端插座是用導電的金屬板材料經(jīng)模壓而成型的。該殼體是用例如塑料(或其它類似材料)這樣的電介質(zhì)材料經(jīng)整體模壓而成的。
如圖1所示，組件10的終端插座20包括一個筒形部分24，該筒形部分24限定了該插座用來插入印刷電路板12上的孔14中的一端，這在下面還要詳細說明。一對翼形部分26從筒形部分24的對置側沿徑向向外伸出并且與插座的遠端28向內(nèi)隔開一個距離。該終端插座包括一個在筒形部24和在該插座的另一端的第二筒形部分30之間延伸的彈性配合部分。該彈性配合部分由多個沿縱向延伸、向內(nèi)彎曲成弓形并且沿圓周隔開的彈性配合指32所限定，該配合指能有效地卡緊與之配合的公終端插頭或元件的導線柱(下面還要說明)。最后，隨著終端插座20用金屬板材料被模壓成形，一條縫隙34沿縱向穿過該插座延伸，包括穿過筒形部分24和30以及穿過一對相鄰的彈性指32。
終端插座組件10的殼體22包括一個矩形的塊狀底座36，該底座有一個安裝終端插座20用的穿過該底座的終端接受孔或插孔38。一個從該底座的平面36伸出的肋40包括用來包圍終端插座20的翼形部分26、在插孔38的徑向相反的兩側沿徑向向外形成的肋部分40a，如圖2所示。當終端插座沿箭頭“A”(圖2)的方向插入殼體的插孔部分38中時，一對大致為半圓筒形的壁44被布置在筒形部分24的徑向相反的兩側。最后，殼體22的一個圓柱形凸臺部分46從底座36的另一平面48伸出，包圍住終端插座20的另一筒形部分30，如在圖5和圖6中可清楚看出的。
現(xiàn)在請參看圖2和圖3，當終端插座20被裝入殼體22中后，筒形部分24的徑向相反的兩側上的表面24a和終端插座的翼形部分26就外露出來，以便錫焊到電路板18上。筒形部分24的外表面的其它剩余部分基本上由殼體的壁44圍住。最好該壁的尺寸和構形以筒形部分24為基準，以便在它們之間建立起壓入配合，保證熔融的焊料不能在筒形部分24的外表面與壁44的內(nèi)表面之間流動或進入其中。實際上，翼形部分26和筒形部分24的表面24a沿圓周圍繞終端插座筒形部分24的一部分外表面延伸，并且便于熔融的焊料在其上流動，以實施印刷電路板的錫焊連接，但該筒形部分的剩余的圓周部分包括縫隙34在內(nèi)基本上都由殼體的壁44所包圍，從而防止了熔融的焊錫向其它區(qū)域的流動。
圖3示出了與圖1、2和4～6所示的方位倒置的終端插座組件10。這是一個當處理印刷電路板12時，例如在軟熔焊接工藝時該組件將要采取的方位。該組件適合沿箭頭“B”的方向被放在該印刷電路板上，以使終端插座20的翼形部分26疊置在該印刷電路板上的電路焊接區(qū)16的錫焊區(qū)域16a上。筒形部分24與殼體22的壁44一起伸進印刷電路板的孔14中。
現(xiàn)在請參看圖6和圖3，在終端插座20的翼形部分26與印刷電路板12的表面18之間示出了焊錫料50。雖然圖中看不見，但該焊錫將覆蓋住該電路板表面18的焊錫膏區(qū)域16a。壁44將阻止該焊錫沿圓周圍繞筒形部分流動并進而向上通過縫隙34進入該終端插座中。
所以，熔融焊錫通過本發(fā)明插座組件被限制在該筒形部分的露出表面24a(圖2和圖3)上和限制在沿徑向向外伸出的翼形部分26上。由于殼體壁44和終端翼形部分26的作用，焊錫料既不能沿圓周圍繞筒形部分流動，也不能鉛軸向進入該終端插座的內(nèi)部。
最后，圖5和6以虛線示出了一個插入終端插座20中的終端插頭或元件引線柱52。該終端插頭可以沿箭頭“C”的方向插入并穿過筒形部分24并與殼體22的插孔部分38內(nèi)的彈性指32相嚙合。由于上面所述的結構設計，不能通過該終端插座發(fā)生焊錫流動的情況，因此也不可能對與之配合的終端插頭產(chǎn)生影響。
可以理解，在不脫離本發(fā)明的精神或其主要特征的范圍內(nèi)，本發(fā)明還可以體現(xiàn)為其它具體結構形式。因此本發(fā)明的實例和實施例在所有方面都只能看做是說明性的而不是限制性的，因而，本發(fā)明不受此處給出的細節(jié)的限制。
權利要求
1.一種用來安裝在印刷電路板上的終端插座組件(10)，該印刷電路板(12)具有一個孔(14)和一個鄰接該孔的焊錫區(qū)域(16a)，該終端插座組件的特征在于一個導電的終端插座(20)，該插座具有可沿軸向插入在該印刷電路板(12)的該孔(14)中的一個筒形部分(24)，以及一個可與該焊錫區(qū)域(16a)相嚙合并適合于在其上錫焊的沿徑向向外伸出的翼形部分(26)；以及一個用來安裝該終端插座(20)的終端接納電介質(zhì)殼體(22)，該殼體包括一個至少包圍該終端插座(20)的該筒形部分(24)的一部分的壁部分(44)，以防止焊錫料流入該終端插座中。
2.如權利要求1所述的終端插座組件，其特征在于該翼部分(26)沿軸向與該終端插座的一個遠端(28)隔開一個距離。
3.如權利要求2所述的終端插座組件，其特征在于該終端插座的該翼形部分(26)沿圓周圍繞該終端插座的該筒形部分的一部分(24a)延伸，該壁部分(44)沿圓周基本上圍繞該筒形部分的剩余部分延伸。
4.如權利要求1所述的終端插座組件，其特征在于該組件包括一對從該終端插座的筒形部分(24)的徑向相反的兩側徑向向外伸出的該翼形部分(26)，該電介質(zhì)殼體的該壁部分(44)包括一對圍繞在該翼形部分之間的該終端插座的筒形部分的徑向相反的兩側的壁(44)。
5.如權利要求4所述的終端插座組件，其特征在于該對翼形部分(26)沿圓周圍繞該終端插座的該筒形部分的一部分延伸，該對殼體壁沿圓周基本上圍繞該筒形部分的剩余部分延伸。
6.如權利要求1所述的終端插座組件，其特征在于該終端插座的該筒形部分(24)的形狀大致為圓筒形，該電介質(zhì)殼體的該壁部分(44)的形狀大致為半圓筒形。
7.如權利要求6所述的終端插座組件，其特征在于該電介質(zhì)殼體的該壁部分(44)的尺寸和形狀以該終端插座的該筒形部分(24)為基準，以便在它們之間建立壓入配合關系。
8.如權利要求1所述的終端插座組件，其特征在于該終端插座(20)的另一個特點在于它有一個定位在該殼體內(nèi)用來與一個終端配合插頭(52)作彈性嚙合的彈性配合部分(32)。
9.如權利要求8所述的終端插座組件，其特征在于該彈性配合部分包括多個沿軸向延伸、向內(nèi)彎曲成弓形、在圓周方向互相隔開的彈性指(32)。
10.如權利要求1所述的終端插座組件，其特征在于該終端插座由金屬材料模壓成形并且限定了一條沿筒形部分的縱向延伸的縫隙，該電介質(zhì)殼體的該壁部分(44)基本包圍著該縫隙，以防止焊錫沿其流動。
全文摘要
一種適用于安裝在印刷電路板(12)上的終端插座組件(10)，該組件包括一個具有可沿軸向插入在該印刷電路板的孔(14)中的筒形部分的導電終端插座(20)，以及用來錫焊在該電路板的焊錫點上、沿徑向向外伸出的翼形部分(26)。一個容納終端的電介質(zhì)殼體(22)把該終端插座(20)裝入其中。該殼體具有沿圓周圍繞該終端插座的筒形部分的一部分延伸的壁(44)，該壁可防止焊錫沿該終端的露出表面流動及影響配合。
文檔編號H01R4/02GK1145539SQ9611080
公開日1997年3月19日 申請日期1996年7月10日 優(yōu)先權日1995年7月11日
發(fā)明者R·馬圖齊, G·朱因 申請人:莫列斯公司