專利名稱：噴火燃燒式火花塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種汽車點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機(jī)的部件，特別是一種噴火燃燒式火花塞。
普通火花塞只能起點(diǎn)火作用，當(dāng)高壓線路中送來(lái)高電壓后在火花塞的中心電極與地電極之間火花隙中產(chǎn)生電火花，電火花擊穿碳?xì)浠衔锖螽a(chǎn)生火焰向燃燒室四周傳播，其傳播速度越快，面積越大燃燒效果就越好，雖然提高壓縮比可以加快火焰?zhèn)鞑ニ俣?，但有容易失火、爆震、燒失活塞頂部和壽命短等弱點(diǎn)，為此普通火花塞已不能滿足現(xiàn)代汽油機(jī)大馬力、低油耗、排污少、噴音小、加速快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的迫切要求。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足而提供一種能夠避免或減少失火，并能夠利用熱容積噴火腔高溫做為噴火燃燒的噴火燃燒式火花塞。
本實(shí)用新型提供了一種噴火燃燒式火花塞，包括外殼，外殼內(nèi)裝有瓷絕緣體，瓷絕緣體內(nèi)有帶接線螺帽的雙頭螺桿，導(dǎo)體玻璃密封劑和一端部伸出瓷絕緣體的中心電極，其特征是外殼內(nèi)孔與瓷絕緣體之間的間隙＞1毫米，由此形成熱容積噴火腔，中心電極端部固連有點(diǎn)火帽，點(diǎn)火帽與外殼之間有點(diǎn)火隙。外殼內(nèi)孔與瓷絕緣體之間的間隙＞1毫米，以使外殼內(nèi)孔與瓷絕緣體之間的熱容積噴火腔的腔體容積足夠使熱容積噴火腔高溫能夠噴火燃燒，確保燃燒均質(zhì)和完全，點(diǎn)火帽能夠利用燃燒高溫為混合氣加溫，以提高火焰?zhèn)鞑ニ俣取?br> 上述點(diǎn)火隙由點(diǎn)火帽邊沿與外殼內(nèi)孔形成，為360°圓環(huán)點(diǎn)火隙。以確保火花塞無(wú)失火現(xiàn)象。
上述點(diǎn)火帽中心孔與中心電極端部焊接連接，使點(diǎn)火帽與外殼端面間有間隙，以呈25°電火花斜角，點(diǎn)火帽內(nèi)孔與瓷絕緣體粘合連接。粘合劑為導(dǎo)體玻璃密封劑。
上述點(diǎn)火帽為半球形的。
上述點(diǎn)火帽也可以為截頂圓錐形的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有普通火花塞相比具有如下特點(diǎn)1.本實(shí)用新型中熱容積噴火腔高溫能夠噴火燃燒，從而保證了燃燒均質(zhì)和完全，點(diǎn)火帽能夠利用燃燒高溫為混合氣加溫，從而提高火焰?zhèn)鞑ニ俣?，因此本?shí)用新型具有電火花點(diǎn)火、噴火、加溫助燃等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠、均勻而迅速地燃燒。
2.本實(shí)用新型能夠減少或避免失火。
3.本實(shí)用新型能夠降低汽油發(fā)動(dòng)機(jī)油耗，減少排氣污染，提高熱效率。
4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，通用性強(qiáng)，適用于現(xiàn)有火花塞的改造和新設(shè)計(jì)。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1本實(shí)用新型第1種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2現(xiàn)有普通長(zhǎng)型火花塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實(shí)用新型第2種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4現(xiàn)有普通短型火花塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本實(shí)用新型第3種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1參考圖1本實(shí)用新型包括外殼3，外殼3內(nèi)有瓷絕緣體1，瓷絕緣體1內(nèi)從上到下裝有帶接線螺帽的雙頭螺桿2，導(dǎo)體玻璃密封劑4和中心電極6，中心電極6下端從瓷絕緣體1中伸出，外殼3內(nèi)孔與瓷絕緣體1之間的間隙＞1毫米，由此形成熱容積噴火腔5，中心電極6端部固連有點(diǎn)火帽7，點(diǎn)火帽7為半球形的。點(diǎn)火帽7的中心孔與中心電極6端部焊接連接，使點(diǎn)火帽與外殼端面間有間隙，點(diǎn)火帽7的內(nèi)孔與瓷絕緣體通過(guò)導(dǎo)體玻璃密封劑粘合連接。點(diǎn)火帽7與外殼3之間有點(diǎn)火隙8，點(diǎn)火隙8由點(diǎn)火帽7邊沿與外殼3內(nèi)孔形成，為360°圓環(huán)點(diǎn)火隙。制造時(shí)，將現(xiàn)有普通火花塞的地電極9取掉，擴(kuò)大外殼3的內(nèi)孔，校正中心電極6的同心度。用一定噸級(jí)的沖壓床沖壓點(diǎn)火帽7，將沖好的點(diǎn)火帽7內(nèi)孔涂上導(dǎo)體玻璃密封劑帶在中心電極6上。用專用焊機(jī)將中心電極6與點(diǎn)火帽7之間焊接牢固，最后校準(zhǔn)點(diǎn)火隙8。
實(shí)施例2參考圖3實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，所不同的在于實(shí)施例1為長(zhǎng)型的，實(shí)施例2為短型的。
實(shí)施例3參考圖5實(shí)施例3與實(shí)施例2基本相同，所不同的在于實(shí)施例3中的外殼10較實(shí)施例2中的外殼3的端部長(zhǎng)2毫米，其中心電極6端部所固連的點(diǎn)火帽11為截頂圓錐形的，制造時(shí)，將中心電極6裝入瓷絕緣體1中，加入導(dǎo)體玻璃密封劑4，再裝進(jìn)帶接線螺帽的雙頭螺桿2，瓷絕緣體1裝入外殼10中，用20噸壓力機(jī)壓合外殼1毫米厚包邊處，注意中心電極6從瓷絕緣體1中伸出2毫米與外殼3的同心度，將點(diǎn)火帽11內(nèi)孔涂上導(dǎo)體玻璃密封劑裝在中心電極6所伸出的2毫米上用專用焊機(jī)焊接成形，最后校準(zhǔn)點(diǎn)火帽11邊沿與外殼10之間的點(diǎn)火隙8。
參考圖2、圖4，圖2為現(xiàn)有長(zhǎng)型火花塞的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為現(xiàn)有短型火花塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、圖4中1.瓷絕緣體，2、帶接線螺帽的雙頭螺桿，3、外殼，4.導(dǎo)體玻璃密封劑，5.熱容積室，6.中心電極，8.點(diǎn)火隙，9.地電極。
權(quán)利要求1.一種噴火燃燒式火花塞，包括外殼，外殼內(nèi)裝有瓷絕緣體，瓷絕緣體內(nèi)有帶接線螺帽的雙頭螺桿，導(dǎo)體玻璃密封劑和一端伸出瓷絕緣體的中心電極，其特征在于所述外殼內(nèi)孔與瓷絕緣體之間的間隙＞1毫米，由此形成熱容積噴火腔，中心電極端部固連有點(diǎn)火帽，點(diǎn)火帽與外殼之間有點(diǎn)火隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴火燃燒式火花塞，其特征在于所述點(diǎn)火隙由點(diǎn)火帽邊沿與外殼內(nèi)孔形成，為360°圓環(huán)點(diǎn)火隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴火燃燒式火花塞，其特征在于所述點(diǎn)火帽中心孔與中心電極端部焊接連接，使點(diǎn)火帽與外殼端面間有間隙，點(diǎn)火帽內(nèi)孔與瓷絕緣體粘合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴火燃燒式火花塞，其特征在于所述點(diǎn)火帽為半球形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴火燃燒式火花塞，其特征在于所述點(diǎn)火帽為截頂圓錐形的。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種噴火燃燒式火花塞，屬于汽車點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機(jī)的部件，它包括外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)的瓷絕緣體，瓷絕緣體內(nèi)有帶接線螺帽的雙頭螺桿，導(dǎo)體玻璃密封劑和一端伸出瓷絕緣體的中心電極，其特征是外殼內(nèi)孔與瓷絕緣體之間的間隙＞1毫米，由此形成熱容積噴火腔，中心電極端部固連有點(diǎn)火帽，點(diǎn)火帽與外殼之間有點(diǎn)火隙。
文檔編號(hào)H01T13/00GK2240793SQ9524239
公開日1996年11月20日 申請(qǐng)日期1995年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月13日
發(fā)明者申陽(yáng)德 申請(qǐng)人:申陽(yáng)德