專利名稱：不調(diào)模電線覆層機頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于制電線用橡膠、塑料覆層擠壓機頭。
電線的橡膠或塑料覆層，由橡膠或塑料擠壓機完成。一般的電線覆層擠壓機使用三點調(diào)整式機頭，這種機頭需要有經(jīng)驗的操作員憑目測和手感調(diào)整機頭殼上面的螺釘使用機頭的內(nèi)模和外模同軸，并且開機操作，剪斷電線，觀查電線截面覆層是否厚度均勻來確定調(diào)模適當。在操作中，由于機械振動，送料壓力、流量、溫度等因素的影響，調(diào)整好的內(nèi)外模位置易發(fā)生變化，結(jié)果使電線覆層偏心，產(chǎn)生廢品。尤其在大批量生產(chǎn)中，質(zhì)量不易控制，原材料的浪費很大。操作后，殘余物料凝固在機頭內(nèi)，用鏟、錘等金屬銳器打擊清除，耗時費力，易損壞機頭，進一步影響電線質(zhì)量。
本實用新型的目的在于提供一種橡膠、塑料擠壓機的不調(diào)模電線覆層機頭，提高電線大批量生產(chǎn)質(zhì)量。
本實用新型由機頭殼1、前蓋2、外模3、內(nèi)模4、墊圈5、模芯6、后蓋7、走線套8、軸承9組成，其中，內(nèi)模與外模為固定的同軸位置結(jié)構，內(nèi)模后端嵌入模芯，模芯后端嵌有軸承并靠緊后蓋；內(nèi)模前端通過墊片與外模靠緊，外模靠緊前蓋，前蓋由螺紋與機頭殼固連；內(nèi)模與外模之間具有一定的間隙，內(nèi)模口距外?？谟幸欢ǖ拈L度。前蓋內(nèi)腔具有均布的通料槽10，通料槽為2個以上，按照機頭的規(guī)格不同，通槽可設3～6個，以保持熔料均勻流向內(nèi)模和外模間隙。
操作時，電線沿軸線方向經(jīng)過走線套、模芯、內(nèi)模、外模延伸至機外；同時具有一定壓力和溫度的熔態(tài)橡膠或塑料經(jīng)過機頭殼的圓錐入口、模芯、前蓋通料槽、內(nèi)模與外模之間的間隙，在外?？诓烤鶆虻母簿o電線，隨電線前伸。停止操作時，擰下走線套，換上專用螺帽，擰進除殘料工具，除殘料工具前端卡入軸承內(nèi)環(huán)，然后擰下前蓋，轉(zhuǎn)動除殘料工具可容易的清除機頭內(nèi)殘料。
本實用新型從結(jié)構上保證了機頭的內(nèi)模和外模始終處于同軸位，各零件具有緊密的裝配關系，從而保證了電線截面是同心圓，覆層厚度均勻一致，外觀光澤好，不用調(diào)整內(nèi)模與外模的位置，顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了廢品。節(jié)省原材料的消耗，并且通用性好，可與國內(nèi)外各種型號的橡膠、塑料擠壓機配套。


圖1是本實用新型剖視圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是前蓋剖視圖。
圖4是圖3的左視圖。
圖5是模芯剖視圖。
圖6是除殘料工具示意圖。
參照圖1，前蓋通過螺紋與機頭殼緊固聯(lián)接。從機頭左側(cè)沿軸線裝入外模、墊圈、內(nèi)模、模芯、軸承、后蓋、走線套。其中，外模為T10A碳素鋼，熱處理HRC56～62，內(nèi)模為硬質(zhì)合金材料，其它零件為45號碳素鋼，軸承選用20號單列向心軸承。并配備與走線套形狀相同，內(nèi)徑有螺紋的除殘料專用螺帽及圖6所示的除殘料工具。
權利要求1.一種不調(diào)模電線覆層機頭，由機頭殼、后蓋、走線套、模芯、內(nèi)模、外模組成，其特征在于a.內(nèi)模與外模為固定的同軸位置結(jié)構，b.具有均布通料槽的前蓋。
2.按照權利要求1所述的機頭，其特征在于所述固定的同軸位置結(jié)構，內(nèi)模后端嵌入模芯，模芯另一端嵌有軸承并靠緊后蓋；內(nèi)模前端通過墊片與外?？烤o，外模靠緊前蓋，前蓋由螺紋與機頭殼固連；內(nèi)模與外模之間具有固定的間隙，內(nèi)?？诰嗤饽？谟幸欢ㄩL度。
3.按照權利要求1、2所述的機頭，其特征在于所述的前蓋，內(nèi)腔均布2個以上的通料槽。
4.按照權利要求3所述的機頭，其特征在于內(nèi)模為硬質(zhì)合金材料，外模采用T10A碳素鋼，熱處理HRC56～62。
專利摘要不調(diào)模電線覆層機頭，由機頭殼、前蓋、后蓋、內(nèi)模、外模、模芯、走線套組成。機頭的內(nèi)模與外模為固定的同軸位置結(jié)構，前蓋內(nèi)腔有均布的通料槽，使電線覆層同心，厚度均勻一致，外觀光澤質(zhì)量好，操作不用調(diào)整，適合大批量電線生產(chǎn)，并可與國內(nèi)外各種型號的橡膠、塑料擠壓機配套，并備有專用除殘料工具。
文檔編號H01B13/06GK2198654SQ9422873
公開日1995年5月24日 申請日期1994年5月31日 優(yōu)先權日1994年5月31日
發(fā)明者高福文, 王舒野 申請人:高福文, 王舒野