專利名稱：安全電池扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具安全效果的電池扣，尤指一種將裸露在外的公扣與母扣置于包覆座內(nèi)，以避免公、母扣裸露在外的潛在危險(xiǎn)；且利用導(dǎo)電鉚釘與公扣與母扣鉚合，并與電線緊密結(jié)合，以消除傳統(tǒng)的焊接方式所造成的脫落、接觸不良及重金屬傷害等缺陷。
在目前人們生活中，使用干電池的場(chǎng)合多有所見，凡是輕便的電器、玩具，均有可能使用。所以，干電池已成為電源之一。
人們皆知，電子或電器產(chǎn)品的品質(zhì)，往往取決于零組件的設(shè)計(jì)及各零組件之間連接上的優(yōu)劣，于是乎，用以連接電池以供導(dǎo)電的電池扣(BatterySnap)就顯得更加重要。
而公知的電池扣，其與接線間的連接以焊接(錫焊)為多，而這種方式除了加工慢且質(zhì)量不一致外，經(jīng)日久使用，常因其焊接不良而導(dǎo)致脫落及接觸不良，進(jìn)而影響電子或電器產(chǎn)品的品質(zhì)。尤其若所使用的錫條質(zhì)量欠佳，常會(huì)氧化變黑并影響導(dǎo)電率，且錫條內(nèi)含有錫、鉛等重金屬，容易造成重金屬中毒。為此近來世界各國(guó)對(duì)于電子零件產(chǎn)品均要求其含鉛量降至最低，甚至不允許含鉛。
鑒于公知電池扣的公扣與母扣均為金屬薄片一體沖壓而成，故其周緣易有鋒利的毛邊，若使用者使用不當(dāng)，極易造成割傷。同時(shí)亦不排除有使用者會(huì)將電池扣變更其原有的用途，而將裸露在外的公、母扣變更他用；或者將電池扣連接電池后，由于其公、母扣裸露在外，若使用不慎與導(dǎo)體接觸時(shí)，除會(huì)消耗電池的電能，進(jìn)而使電池發(fā)燙，甚至造成危險(xiǎn)；或者在使用時(shí)，公、母扣不慎觸及電源，輕微的，會(huì)造成電器用品的短路損壞；嚴(yán)重的，會(huì)對(duì)于人身與環(huán)境造成難以估計(jì)的結(jié)果，因此世界各國(guó)鑒于上述缺陷，均對(duì)電池扣或電池的安全加以規(guī)范，以保護(hù)消費(fèi)者。
申請(qǐng)人所申請(qǐng)的第93211734.1號(hào)中國(guó)專利，是由一絕緣片1，兩導(dǎo)電鉚釘2，一公扣柱3及一母扣柱4所組合而成。在絕緣片1上開設(shè)距離對(duì)應(yīng)電池兩極的極孔11，并將兩導(dǎo)電鉚釘2穿越極孔11后，再將公扣柱3的公柱孔34及母扣柱4的母柱孔42嵌插于釘柱22上，藉沖壓步驟使導(dǎo)電鉚釘2的釘柱22變形并反摺于柱翼33及柱底41周緣，即把絕緣片1、導(dǎo)電鉚釘2、公扣柱3及母扣柱4結(jié)合成一電池扣。在實(shí)際實(shí)施時(shí)，需要加置一軟質(zhì)的包覆片5，且該包覆片由絕緣材料組成，并開設(shè)中孔51以對(duì)應(yīng)極孔11，且其上片是介于絕緣片1與公扣柱3及母扣柱4間，下片則一體反摺，周緣經(jīng)熔接形成封閉的片緣52，且有一緣孔53供電線的穿出，并遮蔽絕緣片1、釘突緣24及釘座21，使整個(gè)電池扣的裸露部份為包覆片5上的公扣柱3及母扣柱4，以便與電池嵌接。
有鑒于公知電池扣的諸多缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種安全電池扣，這種電池扣包括一種安全電池扣，包括一絕緣片、兩導(dǎo)電鉚釘、一公扣柱、一母扣柱及一包覆座，其特征在于，導(dǎo)電鉚釘穿越絕緣片的極孔后，與公扣柱、母扣柱鉚合固定，電線一端與釘突緣沖壓固定，另一端則自側(cè)孔伸出再插入中孔內(nèi)，并自側(cè)方的缺口伸出；將組合后的電池扣置于座槽內(nèi)，電線經(jīng)缺口再經(jīng)由座孔導(dǎo)出，座壁高度高于公扣柱及母扣柱，使扣柱不致外露。
為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請(qǐng)參閱附圖，其中

圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖，圖2為本實(shí)用新型組合后的剖面示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型是由一絕緣片1、兩導(dǎo)電鉚釘2、一公扣柱3及一母扣柱4及一硬質(zhì)材料的包覆座6所組合而成。
其中，絕緣片1系為一體成型的絕緣材料所制成的扁平板，其對(duì)應(yīng)電池兩極處，開有兩極孔11，供導(dǎo)電鉚釘2穿越，且其中央開有一孔徑較大的中孔12，并于中孔12的兩側(cè)分別開設(shè)側(cè)孔13，在導(dǎo)電鉚釘2嵌入極孔11后，該導(dǎo)電鉚釘2的電線分別穿越伸出側(cè)孔13，再一同穿入中孔12內(nèi)，并自側(cè)方的缺口14導(dǎo)出。
導(dǎo)電鉚釘2穿越極孔11后，其中空筒狀的釘柱22分別經(jīng)沖壓而鉚合于公、母扣柱3、4的內(nèi)緣，另藉釘突緣24扣緊電線的導(dǎo)電銅線，而為緊密結(jié)合。
包覆座6，其為一體成形的三方封閉的座體，其上方開有一個(gè)與絕緣片1形狀對(duì)應(yīng)的座槽61，使組合后的電池扣可容納于其間，而座槽61的周緣則為座壁62，其高度以超過容納在座槽61內(nèi)的公扣柱3、母扣柱4的高度為佳，以使公、母扣柱3、4不致裸露及高出于座槽61外，且座壁62的周緣均經(jīng)過倒角，以消除其銳度并增加安全性；同時(shí)包覆座6對(duì)應(yīng)于缺口14處，則開設(shè)一座孔63，使公扣柱3、母扣柱4的電線可經(jīng)座孔63伸出。
此外，為使絕緣片1得以固定于座槽61內(nèi)，在座槽61內(nèi)的座壁62周緣，設(shè)若干座榫64，使絕緣片1向座槽61嵌入后，以座榫64為擋塊，使其不致脫落。
請(qǐng)?jiān)賲㈤喐綀D，本實(shí)用新型的實(shí)施例首先將導(dǎo)電鉚釘2穿越極孔11，進(jìn)而與公扣柱4、母扣柱4鉚接，使導(dǎo)電鉚釘2電線自側(cè)孔13伸出再插入中孔12內(nèi)，并將電線自片缺口14伸出，然后將整個(gè)組合后的電池扣的電線自座孔63導(dǎo)出，并將整個(gè)電池扣置于座槽61內(nèi)，并以座榫64為擋塊，即完成本實(shí)用新型的具有安全效果的電池扣。
由于本實(shí)用新型的座壁62高于公、母扣柱3、4，故此可使公、母扣柱3、4不致外露，防止割傷或電源的誤接觸，且導(dǎo)電鉚釘2與公扣柱3、母扣柱4及電線勻以鉚合方式固定配合，除避免焊接的重金屬中毒外，并可增加產(chǎn)品合格率，同時(shí)更符合世界各國(guó)的安全規(guī)格。
本實(shí)用新型所揭示的，僅是最佳實(shí)施例的一種，凡是局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所易于推知的，均屬于本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
綜上所述，本實(shí)用新型無論就目的，手段與功效，完全顯示其不同于公知技術(shù)的特征，且其首先創(chuàng)作合于實(shí)用，亦都符合新型的專利要求，懇請(qǐng)審查員早日授予專利。
權(quán)利要求1.一種安全電池扣，包括一絕緣片、兩導(dǎo)電鉚釘、一公扣柱、一母扣柱及一包覆座，其特征在于，導(dǎo)電鉚釘穿越絕緣片的極孔后，與公扣柱、母扣柱鉚合固定，電線一端與釘突緣沖壓固定，另一端則自側(cè)孔伸出再插入中孔內(nèi)，并自側(cè)方的缺口伸出；將組合后的電池扣置于座槽內(nèi)，電線經(jīng)缺口再經(jīng)由座孔導(dǎo)出，座壁高度高于公扣柱及母扣柱的高度，使所述扣柱不致外露。
2.如權(quán)利要求1所述的電池扣，其特征在于在座槽內(nèi)的座壁周緣，設(shè)置若干的座榫，使絕緣片嵌入座槽內(nèi)，以其為擋塊。
專利摘要本實(shí)用新型是一種安全電池扣，它包括一絕緣片、兩導(dǎo)電鉚釘、一公扣柱、一母扣柱及一包覆座，其特征在于，導(dǎo)電鉚釘穿越絕緣片的極孔后，與公扣柱、母扣柱鉚合固定，電線一端與釘突緣沖壓固定，另一端則自側(cè)孔伸出再插入中孔內(nèi)，并自側(cè)方的缺口伸出；將組合后的電池扣容納于座槽，電線經(jīng)缺口再經(jīng)由座孔導(dǎo)出，座壁高度高于公扣柱及母扣柱，使扣柱不致外露，以加強(qiáng)安全。
文檔編號(hào)H01M2/10GK2198667SQ94224019
公開日1995年5月24日 申請(qǐng)日期1994年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月29日
發(fā)明者黃漢錫 申請(qǐng)人:常利興業(yè)股份有限公司