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連接器的制作方法

文檔序號(hào):6807444閱讀:241來源:國(guó)知局
專利名稱:連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種連接器,特別是關(guān)于接頭被壓入絕緣底座孔上的同時(shí)被焊接在印刷電路板上的連接器。
以往用焊劑來使焊接錫活化即所謂提高焊錫的浸潤(rùn)性。因?yàn)楹竸┚哂幸欢ǖ牧鲃?dòng)性,所以根據(jù)毛細(xì)現(xiàn)象,沿著連接器底座的孔和接頭壓入部的間隙有上升的傾向。上升了的焊劑如果附著于接頭的接觸部位上將產(chǎn)生接觸故障。因此以前就提出了各種各樣的防止焊劑上升的技術(shù)方案。這些方案大體能分為兩類,前一類是把底座孔和接頭的壓入部的間隙增大到不產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象的程度,后一類是把接頭壓入部的外周緊貼在孔的內(nèi)壁上,從根本上消除二者的間隙。
圖4是前一類的平面剖面圖示例(特開平3-238719號(hào)公報(bào))。在底座100的接頭安裝孔102的內(nèi)壁上,為使薄板狀的接頭110的內(nèi)周側(cè)曲面112與彎成同形狀的壓接面104壓緊,制造一個(gè)把接頭110外周側(cè)曲面114壓緊的突起部分106,壓接面104和突起部分106之間的間隔比接頭110的厚度略小一點(diǎn)。除去與壓接面104和突起部分106的間隔之外,因?yàn)榻宇^110與其安裝孔102的內(nèi)壁之間有不致產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象的較大間隙,所以應(yīng)當(dāng)不發(fā)生焊劑上升現(xiàn)象。
圖5是后一類的平面剖面圖示例。沖壓金屬板,制成矩形斷面的接頭200的壓入部202,把它壓進(jìn)比它的斷面稍小一些的底座210的孔212中,因?yàn)閴喝氩?02的四周與孔212的內(nèi)壁是緊密配合的,所以在該內(nèi)壁與壓入部202之間焊劑應(yīng)當(dāng)不上升。
在前一類中,因?yàn)橥黄鸩糠?06和接頭110的壓緊部分的附近處120的間隙非常小,所以沿著這個(gè)間隙焊劑有上升的可能。此外,如圖4中虛線所示,相對(duì)于接頭安裝孔102而言,接頭110偏心時(shí),沿著接頭110和安裝孔102最接近的部位122處有焊劑上升的危險(xiǎn)。
在后一類中,由沖壓形成的接頭200如圖6所示,因?yàn)椴豢杀苊獾貢?huì)在沖壓面204的角部形成塌角206或是在破斷面208上形成凹凸面209,所以沿著這些地方和孔212的內(nèi)壁之間有焊劑上升的危險(xiǎn),但是把接頭和孔的壓入值(相關(guān)量)設(shè)定得大一些就可以在本質(zhì)上消除由前述的塌角和凹凸面形成的間隙。然而這種情況下,因?yàn)榈鬃膬?nèi)應(yīng)力明顯增大,如圖5所示,從應(yīng)力集中的孔212的角上有產(chǎn)生裂縫214的危險(xiǎn)。再者,如果接頭由矩形斷面的線材制成,那么前述的塌角和凹凸面的產(chǎn)生雖然可以避免,但卻出了新問題,就是能夠適用的接頭的種類被限定為柱狀接頭一類的公接頭。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服前述各種問題的連接器,即在排除焊劑上升危險(xiǎn)的同時(shí)抑制在底座上產(chǎn)生裂縫,而且無需限定可適用的接頭的種類。
本實(shí)用新型的連接器的特征是包括具有至少一個(gè)用于插通接頭的孔的底座和具有至少一個(gè)壓入上述孔的壓入部的接頭。上述接頭由金屬板沖壓成型,在沖壓上述壓入部而產(chǎn)生的角上形成圓弧面,上述孔的斷面比上述壓入部的斷面尺寸稍小一些。
接頭壓入底座孔內(nèi)時(shí),因?yàn)榻宇^壓入部的整個(gè)外周和孔的內(nèi)壁緊密配合,所以完全防止了焊劑的上升。再者因?yàn)樵诮宇^壓入部的角上形成圓弧面,在底座孔上也制成相對(duì)應(yīng)的圓弧面所以就分散了壓入時(shí)產(chǎn)生的底座內(nèi)應(yīng)力,防止了裂縫的產(chǎn)生。另外,壓入部的圓弧面在沖壓加工金屬板時(shí)形成就足以了,因?yàn)闊o需事先把線材制成圓弧面,所以本實(shí)用新型能夠適用于由沖壓加工(及彎曲加工)形成的所有種類的壓入型接頭。
以下,將本實(shí)用新型的連接器的優(yōu)選實(shí)施例參照附圖加以說明。


圖1示出用于本實(shí)用新型的連接器的一個(gè)實(shí)施例的接頭,(A)是正視圖,(B)是側(cè)視圖。
圖2示出用于本實(shí)用新型的連接器的一個(gè)實(shí)施例的底座,(A)是正視剖面圖,(B)是側(cè)視剖面圖。
圖3示出本實(shí)用新型的連接器的一個(gè)實(shí)施例,(A)是正視剖面圖,(B)是沿著(A)B-B線剖開的剖面圖,但(A)中接頭沒有剖開。
圖4是過去方案的示例,是局部剖開的平面圖。
圖5是過去的其它方案的示例剖面圖。
圖6是圖5所示接頭的剖面放大圖。
在圖1和圖2上,接頭10由黃銅之類的銅合金板沖壓成型,在它的一端有薄片狀外接部12,在它的另一端有被插入基板50的通孔52(見圖3)內(nèi)的焊尾14。在外接部12和焊尾14之間從圖面的上方向下按順序設(shè)置了止動(dòng)部16、16,結(jié)合突起部18、18和壓入部20。止動(dòng)部16、16由于和孔的臺(tái)肩部34緊密接合,決定了向接頭10的插入孔32插入的下限,臺(tái)肩部34形成于底座30的接頭插入孔32的內(nèi)壁上。結(jié)合突起部18、18和插入孔32的中段內(nèi)壁36緊壓結(jié)合,以防止插入后的接頭10從底座30的上方向上方滑脫。壓入部20和接頭插入孔32的下段內(nèi)壁38緊壓結(jié)合。
接頭10和底座30的各部尺寸關(guān)系如下,壓入部20的寬度W1比下段內(nèi)壁38的寬度W2稍大一些。再者,壓入部20的深度W3比下段內(nèi)壁38的深度W4稍大一些。因?yàn)椴迦肟?2的中段內(nèi)壁36其寬度和深度都比壓入部20的寬度W1和深度W3設(shè)定得大,所以壓入部20和中段內(nèi)壁36不相干,能夠移動(dòng)到下段內(nèi)壁38處。
在圖3上,壓入部20的斷面四角上形成圓弧面22、22、22、22,這些都能在接頭10沖壓加工時(shí)同時(shí)形成。此時(shí)斷裂面的凹凸部分隨著接頭穿入和模壓而消失。虛線所示是接頭10插入之前插入孔32的下段內(nèi)壁38的形狀。從圖3(B)的虛線形狀即可理解,在和壓入部20的各圓弧面22相對(duì)應(yīng)的下段內(nèi)壁38上形成圓弧凹面40,該圓弧凹面的半徑比圓弧面22的半徑小一些。如上所述,因?yàn)閴喝氩?0的各個(gè)尺寸比下段內(nèi)壁38的各個(gè)尺寸大,所以壓入部整個(gè)周邊就與下段內(nèi)壁緊密結(jié)合。因此,通過基板50的通孔52和焊尾14而上升的焊劑的侵入可被完全防止。因?yàn)橄露蝺?nèi)壁38高度比較小,所以壓入部20與下段內(nèi)壁38相互作用時(shí)的阻力比較小。另外,在下段內(nèi)壁38上,沿著內(nèi)周因?yàn)樾纬闪藞A弧凹面40,所以就把由于接頭10的插入產(chǎn)生的底座30的內(nèi)應(yīng)力分散,防止底座上產(chǎn)生裂縫。再者,壓入部20和下段內(nèi)壁38這二者的斷面,因?yàn)榘瑢?duì)置的直線部分,構(gòu)成所謂長(zhǎng)圓形,所以具有使接頭10定向插入的機(jī)能。
以上,就本實(shí)用新型的連接器的優(yōu)選實(shí)施例作了說明,但并不限于上述實(shí)施例,根據(jù)需要可以形成各種變形和變化。例如,接頭的外接部也可以制成母型,又例如焊尾除了DIP型之外,也可以是SMT型(表面安裝型),再例如壓入部和插入孔的下段內(nèi)壁的斷面形狀也可以是具有圓形、橢圓形等圓弧面的其它形狀。本說明書中所謂的“圓弧”,無需是真正的圓弧,應(yīng)該理解為也包括大致的圓弧狀。
本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)可以制成接頭壓入型連接器,這種接頭壓入型連接器在防止焊劑上升的同時(shí)在底座上不產(chǎn)生裂縫。因?yàn)椴痪窒抻诠徒宇^,所以在由沖壓金屬板形成的所有類型的有接頭的連接器上都可適用。
權(quán)利要求1.一種連接器,其特征在于包括具有至少一個(gè)用于插通接頭的孔的底座和具有至少一個(gè)壓入上述孔中的壓入部的接頭,用金屬板沖壓制成上述接頭,在沖壓上述壓入部而產(chǎn)生的角上形成圓弧面,上述孔的斷面比上述壓入部的斷面尺寸稍小一些。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種接頭壓入型連接器,這種連接器不限定接頭的應(yīng)用類型,同時(shí)又防止了焊劑向接頭外接部的上升和底座產(chǎn)生裂縫。本實(shí)用新型構(gòu)成如下在沖壓金屬板制成的接頭10的壓入部20的四角上形成圓弧面22。底座30的接頭插入孔32的下段內(nèi)壁38的斷面形狀是對(duì)應(yīng)于接頭壓入部20而制成。由于下段內(nèi)壁38的斷面尺寸比接頭壓入部20的斷面尺寸設(shè)定得小,使得接頭壓入部20的整個(gè)外周與下段內(nèi)壁緊密結(jié)合。
文檔編號(hào)H01R43/16GK2199605SQ9420821
公開日1995年5月31日 申請(qǐng)日期1994年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月9日
發(fā)明者藤浦義次, 丹羽武夫 申請(qǐng)人:惠特克公司
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