專利名稱：無(wú)滲漏引出線瓷套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力變壓器和電力電容器的引出線瓷套。
電力變壓器的殼體內(nèi)注滿了絕緣冷卻油，電力電容器殼體內(nèi)注滿了電解液，二者的殼體上都有引出線瓷套?，F(xiàn)有電力變壓器引出線瓷套是用表面未經(jīng)處理的陶瓷制成，在與殼體聯(lián)接時(shí)，用橡膠密封圈進(jìn)行密封，由螺絲壓板壓緊。由于橡膠密封圈會(huì)老化和機(jī)械壓緊的可靠性差，經(jīng)常發(fā)生滲漏現(xiàn)象，導(dǎo)致瓷套絕緣性能的破壞而引起輸變電事故。在電力電容器上，現(xiàn)有引出線瓷套是以氧化銀在還原性氣體的火焰下，于瓷套封接部位的表面還原為金屬銀，再焊接上金屬附件。由于氧化銀在還原過(guò)程中，與陶瓷不發(fā)生化學(xué)作用，因此在結(jié)合表面上依然有氣孔和間隙存在，無(wú)法避免有毒和臭味的電解液的滲漏出來(lái)造成污染，而且加工工藝復(fù)雜，合格率低，消耗白銀多。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種無(wú)滲漏的引出線瓷套。
上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
用對(duì)陶瓷有親和作用、能與陶瓷分子形成共價(jià)鍵的活性金屬鈦，在真空狀態(tài)下高溫熔融，使之滲透到瓷套管封接部位表面的孔隙里，形成一層非常致密的鈦金屬層，同時(shí)用銀鉛釬焊料將瓷套管和金屬法蘭、端帽一次燒結(jié)成一個(gè)整體。安裝時(shí)，將本實(shí)用新型上的金屬法蘭直接焊到變壓器或電容器的金屬殼體上即可。由于金屬鈦分子與陶瓷分子能形成共價(jià)鍵，故本實(shí)用新型有效地保證了陶瓷與金屬焊接結(jié)合處的密封性，且由于鉛的可撓性大，可避免因陶瓷與金屬的熱膨脹系數(shù)不同而使焊縫開(kāi)裂，因而能承受長(zhǎng)期的環(huán)境溫度變化和高低溫循環(huán)。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型縱剖面圖。其中1－瓷套管、2－法蘭、3－端帽、4－鈦金屬層。
如圖所示，瓷套管(1)二端分別焊有二個(gè)金屬附件法蘭(2)和端帽(3)，在瓷套管(1)上與法蘭(2)、端帽(3)相結(jié)合部位的表面上是一層0.04mm厚的鈦金屬層(4)，它是將鈦粉用粘接劑涂復(fù)于瓷套管(1)表面，在真空狀態(tài)下加溫至850～900℃，使之熔融滲透而形成的臻密金屬層，與此同時(shí)，再用銀鉛釬焊料將此瓷套管的金屬層(4)與法蘭(2)及端帽(3)釬焊在一起，一次燒結(jié)成一個(gè)整體。
本實(shí)用新型從根本上解決了引出線瓷套的滲漏問(wèn)題，同時(shí)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，大量節(jié)省白銀，有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適于在電力工業(yè)中大量推廣運(yùn)用。
權(quán)利要求1.一種無(wú)滲漏引出線瓷套，主要由瓷套管、金屬法蘭和金屬端帽構(gòu)成，其特征在于瓷套管上與法蘭、端帽相結(jié)合部位的表面上是一層由活性金屬鈦滲透形成的致密金屬層，瓷套管通過(guò)該鈦金屬層與法蘭、端帽釬焊成一個(gè)整體。
2.按照權(quán)利要求1所述的引出線瓷套，其特征在于焊接采用活性金屬鈦和釬銀鉛焊料。
專利摘要無(wú)滲漏引出線瓷套屬于電力變壓器和電力電容器引出線瓷套。其主要特征是采用活性金屬鈦在真空狀態(tài)下高溫熔融，使之滲透到瓷套管與金屬法蘭、端帽結(jié)合部位的表面內(nèi)，形成致密金屬層，同時(shí)用銀鉛釬焊料將它們一次燒結(jié)成一個(gè)整體。安裝時(shí)可直接將其金屬法蘭與殼體焊接。它從根本上解決了引出線瓷套的滲漏問(wèn)題，有效地保證了安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)H01B17/58GK2162700SQ93216008
公開(kāi)日1994年4月20日 申請(qǐng)日期1993年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月11日
發(fā)明者張蒙 申請(qǐng)人:張蒙