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自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):6801074閱讀:166來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一般說(shuō)來(lái)涉及配電設(shè)備,更確切地說(shuō)涉及一種電氣自動(dòng)開(kāi)關(guān),它具有電子控制組件與外部控制組件,后者包括一操作臂,起到手動(dòng)的斷路與接通桿的作用,亦可用作一鎖定指示器。
在常規(guī)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)中,有一設(shè)在槽內(nèi)的油絕緣斷續(xù)器以及一安裝于此槽上便于線路工人接近的外部操作機(jī)構(gòu)。
于上述這種周知的自動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)中,所述外部操作機(jī)構(gòu)包括一操作臂,它可在上、下兩個(gè)位置間運(yùn)動(dòng),由手動(dòng)促成槽內(nèi)斷續(xù)器之接點(diǎn)的接通與斷路。用于接通的能量一般由一較大的螺線管提供,此螺線管同時(shí)為一或多個(gè)斷路用彈簧充電,為解扣作業(yè)做準(zhǔn)備。在這種周知的自動(dòng)開(kāi)關(guān)作業(yè)過(guò)程中,通過(guò)一解扣螺旋線來(lái)傳感故障電流,此種螺線管則通過(guò)松釋開(kāi)上述斷路彈簧而起動(dòng)觸點(diǎn)解扣。然后由一液壓控制機(jī)構(gòu)執(zhí)行延時(shí)作業(yè)和調(diào)節(jié)操作的周期數(shù)以鎖定自動(dòng)開(kāi)關(guān)。具有上述結(jié)構(gòu)的一種單相自動(dòng)開(kāi)關(guān)的例子有Mc Graw-Edison公司出售的D型與DV型液壓控制的單相自動(dòng)開(kāi)關(guān),而具有這種結(jié)構(gòu)的三相自動(dòng)開(kāi)關(guān)例子則有Mc Graw-Edison公司出售的RV型、VW型與WV型自動(dòng)開(kāi)關(guān)。
盡管傳統(tǒng)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置中操作機(jī)構(gòu)易于使用,并已為熟悉其操作的線路工人認(rèn)可,但在應(yīng)用這種其中借液壓控制機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)定時(shí)與周期-鎖定調(diào)節(jié)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí),已發(fā)現(xiàn)若干缺點(diǎn)。例如,由于液壓控制的自動(dòng)開(kāi)關(guān)之槽中的流體,有賴于是用作介質(zhì)流體、斷續(xù)流體或定時(shí)流體,它的粘度就會(huì)成為對(duì)此種控制器所進(jìn)行的絕大多數(shù)作業(yè)起影響的一個(gè)因素。
由于此種流體的粘度受其自身溫度的影響,而這一溫度又顯著地隨環(huán)境溫度變化,因而為該控制器所進(jìn)行的定時(shí)作業(yè)就有可能受到不利影響,這樣就會(huì)在該控制器的自動(dòng)開(kāi)關(guān)作業(yè)中發(fā)生延時(shí),使得與此自動(dòng)開(kāi)關(guān)從優(yōu)選定的定時(shí)作業(yè)相協(xié)調(diào)之配電系統(tǒng)中的其它裝置不能依設(shè)定的方式運(yùn)行,以至配電系統(tǒng)發(fā)生故障。
此外,由于要求這類已知自動(dòng)開(kāi)關(guān)之密封空間內(nèi)的硬件必須能更換,以便變更自動(dòng)開(kāi)關(guān)的時(shí)間特性與類似特性,因而就難以為液壓控制的自動(dòng)開(kāi)關(guān)編制程序。通常的情況是,用戶將明確提出所需的時(shí)間-電流特性,并購(gòu)買具有“快速曲線”或“慢速曲線”屬性的預(yù)定的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。這就是說(shuō),為了確保所需的自動(dòng)開(kāi)關(guān)類型在需要時(shí)有備品,或許不得不采用這樣的方法,即購(gòu)置若干個(gè)具有能滿足不同預(yù)定特性需要的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。
對(duì)于某些傳統(tǒng)的三相自動(dòng)開(kāi)關(guān),應(yīng)用電子控制組件已是周知之事。例如Mc Graw-Edison公司出售的RVE型、VWE型與WVE型三相自動(dòng)開(kāi)關(guān),就采用了一種工作方式與上述液壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)類似的電子控制機(jī)構(gòu),但是其中還設(shè)有定時(shí)作業(yè)的電子控制器件。
在這類已知的三相電子自動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)中,一般備有外部操作組件,它包括有用來(lái)對(duì)斷續(xù)器從事手動(dòng)斷路與鎖定的操作臂,得以使線路工人能在維修配電系統(tǒng)時(shí)斷開(kāi)通過(guò)這類自動(dòng)開(kāi)關(guān)的電流。此外,也都知道利用一種可在兩個(gè)位置間運(yùn)動(dòng)的獨(dú)立的指示器臂,來(lái)指明此自動(dòng)開(kāi)關(guān)的接觸狀態(tài)。
其它已知的包括有電子控制器件的三相自動(dòng)開(kāi)關(guān)則采用一種開(kāi)關(guān)盒,其中設(shè)有杠桿開(kāi)關(guān),可以通過(guò)手動(dòng)來(lái)執(zhí)行斷續(xù)器觸點(diǎn)的斷路與接通作業(yè)。在許多的這類裝置中,獨(dú)立地設(shè)有可在兩位置間運(yùn)動(dòng)的指示器,來(lái)表明自動(dòng)開(kāi)關(guān)工作過(guò)程中任何給定時(shí)刻下的斷續(xù)器狀態(tài)。
本發(fā)明的目的之一在于提供一種自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它所設(shè)有的操作組件,在外觀與觸覺(jué)上與通常液壓工作的單相自動(dòng)開(kāi)關(guān)的操作組件相同,并配置有能提供電子控制全部?jī)?yōu)點(diǎn)的電子控制組件。
本發(fā)明的另一目的是去提供一種單相自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它設(shè)有一電子控制組件,用來(lái)控制此自動(dòng)開(kāi)關(guān)中的定時(shí)的和相關(guān)的作業(yè),并得以在購(gòu)置了這種設(shè)備之后對(duì)上述作業(yè)重編程序。由于提供了此種特點(diǎn),就能通過(guò)配置一臺(tái)這樣的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備而適合多種不同用途。
根據(jù)上述目的,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中包括有一箱或槽,槽內(nèi)設(shè)有電流斷路器,且有一對(duì)可在接通的載流位置與斷開(kāi)的斷流位置之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接點(diǎn)。還設(shè)有第一與第二觸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)裝置,用來(lái)將這些接點(diǎn)分別運(yùn)動(dòng)到接通與斷路位置;同時(shí)還設(shè)有可從槽外用手夠到的操作組件。此操作組件具有可在上、中、下位置間運(yùn)動(dòng)的操作臂,并包括有接點(diǎn)接通裝置,用來(lái)當(dāng)操作臂經(jīng)手動(dòng)移至上位時(shí),去起動(dòng)第一接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)裝置的作業(yè)。上述操作組件還包括有起動(dòng)第二接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)裝置用的鎖定起動(dòng)裝置,后者同時(shí)可用來(lái)在操作臂經(jīng)手動(dòng)移到下位時(shí)防止第一接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)裝置繼后工作。
此自動(dòng)開(kāi)關(guān)中設(shè)有傳感裝置用來(lái)探測(cè)其遇到的故障電流,并設(shè)有一控制裝置響應(yīng)探測(cè)到的故障電流而開(kāi)始起動(dòng)第二接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)裝置,然后響應(yīng)進(jìn)一步探測(cè)到的故障電流,按預(yù)定的斷路周期數(shù)來(lái)交替地起動(dòng)此第一與第二接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)裝置。有一連鎖的發(fā)信號(hào)裝置能在控制裝置起動(dòng)了第一與第二接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)裝置至預(yù)定斷路周期數(shù)之后,立刻將操作臂自動(dòng)移至下位。
通過(guò)提供本發(fā)明的自動(dòng)開(kāi)關(guān),可以實(shí)現(xiàn)眾多的優(yōu)點(diǎn)。例如,由于此種自動(dòng)開(kāi)關(guān)采用了電子控制組件,就能獲取電子控制的全部?jī)?yōu)點(diǎn)。具體地說(shuō),由于提供了電子控制,便得以對(duì)此種自動(dòng)開(kāi)關(guān)的時(shí)間電流特性以及此開(kāi)關(guān)的解扣周期數(shù)和其它功能編制程序,從而使之可容易和便利地用于各式樣的外部環(huán)境。此外,這里的電子控制系統(tǒng)不易受環(huán)境溫度影響發(fā)生故障或不正常的運(yùn)行,并可以設(shè)置在配電系統(tǒng)上線路工人迅即可到達(dá)的位置上。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例將對(duì)照附圖詳述于下,附圖中

圖1是依據(jù)本發(fā)明構(gòu)制的單相自動(dòng)開(kāi)關(guān)的側(cè)視圖;
圖2是上面接裝有套管的自動(dòng)開(kāi)關(guān)之部分剖面的示意性側(cè)視圖;
圖3是示明斷續(xù)器組件的自動(dòng)開(kāi)關(guān)側(cè)視圖;
圖4是操作臂以及此臂與內(nèi)部操作軸之間的機(jī)械聯(lián)動(dòng)裝置的示意圖,圖中示明的是此臂處于鎖定位置的情形;
圖5是一與圖4類似的示意圖,這里的操作臂處于接通的正常工作位置;
圖6是斷續(xù)器組件的透視圖;
圖7是外部操作組件之操作臂的側(cè)視圖;
圖8是圖7中操作臂的正視圖;
圖9是圖7中操作臂的后視圖;
圖10是操作組件已從自動(dòng)開(kāi)關(guān)上撤下后的前視圖,其中操作臂處于鎖定位置;
圖11是與圖10類似的前視圖,其中的操作臂示明于接點(diǎn)接通位置的情形;
圖12是自動(dòng)開(kāi)關(guān)內(nèi)部機(jī)構(gòu)的示意性平面圖,其中的主閂板示明在斷續(xù)器的斷路位置情形;
圖13是輔助接點(diǎn)組件的側(cè)視圖;
圖14是輔助接點(diǎn)閂桿與換向桿的側(cè)視圖;
圖15是主閂板與自動(dòng)開(kāi)關(guān)內(nèi)支承此主閂板之器件的前視圖;
圖16是斷續(xù)器與主閂合組件的前視圖,其中斷續(xù)器示明于斷路位置情形;
圖17為外部操作組件的示意圖,此示意圖是從此組件的前向,透過(guò)操作臂且通過(guò)此組件的支承板觀察的結(jié)果,其中的支承板與操作臂以部分剖視圖示明,而操作臂則按朝向觸點(diǎn)閉合位置方向運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)示明;
圖18與圖17類似,其中的操作臂示明于觸點(diǎn)閉合位置情形;
圖19與圖12類似,其中的閂板示明于朝向閉合位置運(yùn)動(dòng)的情形;
圖20與圖12類似,其中的閂板示明于螺線管插棒回撤之前的接通位置中;
圖21與圖16類似,其中的斷續(xù)器示明于接通位置情形;
圖22與圖12類似,其中的閂板示明于螺線管插板回撤之后的接通位置;
圖23與圖12類似,其中的閂板示明于其正要將它從主閂合組件松釋開(kāi)前的接通位置中;
圖24與圖16類似,其中的斷續(xù)器介于斷開(kāi)與接通位置之中,圖25是斷續(xù)器組件基板的底平面圖;
圖26是閂板的側(cè)視圖,表明了在此閂板與內(nèi)部操作軸之間的安裝結(jié)構(gòu);
圖27與圖17類似,其中的操作臂示明于正常的,斷續(xù)器接通時(shí)的位置;
圖28與圖17類似,其中的操作臂示明于鎖定位置;
圖29與圖17類似,其中所示的操作臂正移向接點(diǎn)接通位置,而所示的操作組件處于解扣位置;
圖30與圖17類似,所示的操作臂正處于其手動(dòng)作業(yè)中移向鎖定位置的情形;
圖31與圖10類似,所示的操作臂處于正常的斷續(xù)器接通位置,而所示的單觸發(fā)-鎖定桿則處于上部的非起動(dòng)位置;而圖32是外部操作組件的示意圖,此圖是從這一組件的前向,透過(guò)操作臂且通過(guò)此組件之支承板觀察的結(jié)果,其中的支承板、操作臂與單觸發(fā)-鎖定桿以部分剖視圖示明,而此單觸發(fā)-鎖定桿示明在已起動(dòng)的位置中。
下面詳述此最佳實(shí)施例。
本發(fā)明的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備的最佳實(shí)施例示于這些附圖中,現(xiàn)在參看圖1,此設(shè)備包括一箱或槽40,上面有一組裝配架41,可將此自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝配于一實(shí)用的柱或類似部件上。槽40界定出一密封的內(nèi)部空間,最好充填以SF6氣體一類絕緣氣體,于此空間內(nèi)裝設(shè)一如下所述的斷續(xù)器組件。槽40以密封形式配合上一蓋42,此蓋可以取下以便將上述斷續(xù)器設(shè)于此內(nèi)部空間。
槽40的上前側(cè)裝有一操作組件43,后者包括一可從槽外接近且可在一上、中、下位置間運(yùn)動(dòng)的操作臂44,圖1中示明的是此臂處于下位的情形。
參閱圖2,此自動(dòng)開(kāi)關(guān)以側(cè)視圖表示,上面有一對(duì)套管45,它們穿過(guò)蓋42進(jìn)入槽40的內(nèi)部空間。如此圖所示,圍繞套管對(duì)45中之一設(shè)有一變流器46,它起著電流傳感裝置的作用,用來(lái)探測(cè)此自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備在作業(yè)中遇到的故障電流。此傳感裝置即變流器46按常規(guī)方式與一控制組件47作電連接,后者最好安裝于前述槽的密封內(nèi)部空間下方的底部中。
槽40的側(cè)部上設(shè)有導(dǎo)線管道48,用來(lái)保護(hù)引至變流器46的導(dǎo)線,同時(shí)保護(hù)控制組件47同操作組件43與后面要討論的斷續(xù)器組件之間的連線。
控制組件47包括設(shè)置有微處理機(jī)之類常規(guī)硬件的控制裝置,可對(duì)之編定程序來(lái)進(jìn)行后面將較全面討論的各項(xiàng)功能作業(yè)。應(yīng)該指出,用于依據(jù)本發(fā)明構(gòu)制之自動(dòng)開(kāi)關(guān)中的具體的電子控制裝置并不苛刻,只要這種控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)下面對(duì)于本發(fā)明的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備的作業(yè)較完整討論的控制作用即可。
前述斷續(xù)器組件示明于圖3中,此種組件最好包括Eppinger等于1989年12月5日提出的,由未決美國(guó)系列號(hào)07/446476公開(kāi)的電弧-旋轉(zhuǎn)式(arc-spinner)斷續(xù)器類型。Eppinger等人所申請(qǐng)的內(nèi)容已綜合于此作為參考,此申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)與附圖的復(fù)制件已作為附件B提交。
簡(jiǎn)單地說(shuō),此斷續(xù)器組件49包括經(jīng)一母線51連至套管對(duì)45中之一上的固定電接點(diǎn)50,以及一通過(guò)環(huán)繞在其身上之勵(lì)磁線圈,(未示明)耦聯(lián)到上述固定接點(diǎn)50且安裝于一絕緣支承結(jié)構(gòu)53中的環(huán)形電極52。經(jīng)母線55而與另一套管相連的第二電接點(diǎn)54則有一臂56,此臂沿著一與環(huán)形電極52中央縱軸線垂直的路徑運(yùn)動(dòng),用來(lái)對(duì)固定接點(diǎn)50作有選擇的連接。臂56可具有包括一角狀部分的大致呈L形的構(gòu)型,后者從圖3中看去在一個(gè)方向上延伸進(jìn)入相應(yīng)的圖中,且平行于此環(huán)形電極的中央縱軸線。如圖6所示,有一分級(jí)桿57沿上述中央縱軸線朝此可動(dòng)臂56的方向通過(guò)環(huán)形電極52延伸,同時(shí)也經(jīng)由在上述套管與第二接點(diǎn)54間的這段母線55象第二接點(diǎn)54那樣連至同一套管上。
分級(jí)桿57有一內(nèi)軸向端,它當(dāng)臂56移向與環(huán)形電極中央縱軸線相交的位置時(shí)即與此臂的角形部分稍許分開(kāi),而得以在此臂56的角形部分周圍的靜電場(chǎng)上實(shí)現(xiàn)分級(jí)功能。再來(lái)參看圖3,固定的電接點(diǎn)50于環(huán)形電極52外沿徑向設(shè)置,使第二接點(diǎn)54的大致呈L形的端部在與固定電接點(diǎn)50脫開(kāi)時(shí),大致移向該中央縱軸線。
在第二接點(diǎn)54離開(kāi)固定接點(diǎn)50的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,各電磁力一齊作用到因第二接點(diǎn)54之臂56的大致L形而產(chǎn)生的電弧上,同時(shí)這些電磁力驅(qū)使這一電弧朝環(huán)形電極52的方向移動(dòng),并在它一旦轉(zhuǎn)到環(huán)形電極方向上時(shí)即行旋轉(zhuǎn)。此外,前述內(nèi)部空間中的絕緣氣體也有助于當(dāng)該可動(dòng)臂到達(dá)圖3所示中央位置時(shí)使這一電弧熄滅。
圖3中還示明了內(nèi)部操作組件43,以及在此組件43的外部操作軸59與主閂合組件60之間延伸的內(nèi)部操作軸58。這一主閂合組件60將第二接點(diǎn)54的可動(dòng)臂56保持于一結(jié)合固定接點(diǎn)50的,接通的載流位置,同時(shí)在該臂將運(yùn)動(dòng)到斷開(kāi)的斷流位置時(shí)可使之松釋。這種主閂合組件將在后面較全面地討論。圖3中也示明了一種高壓電磁管線圈61,它構(gòu)成閉合裝置的一部分,也將在后面討論。
上述的外、內(nèi)操作軸59、58包括有配置在前述之蓋的一個(gè)孔口62中的軸向端,每根軸上設(shè)有沿徑向延伸的銷子64、63,當(dāng)外軸59依圖4中逆時(shí)針走向離開(kāi)箭頭65時(shí),此外軸上的銷子64即與內(nèi)軸58上的銷子對(duì)合。外軸59的這種旋轉(zhuǎn),如圖所示,是與操作臂44移至下位的運(yùn)動(dòng)相重合的,這樣,當(dāng)操作臂44轉(zhuǎn)至下位時(shí),就實(shí)現(xiàn)了外軸59與內(nèi)軸58的運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)操作臂44依箭頭65的方向移至圖5所示的中間位置時(shí),或者將向上部位置時(shí),外軸59的銷子64不會(huì)造成內(nèi)軸58的轉(zhuǎn)動(dòng),此內(nèi)軸保持在圖5所示的位置。于是此內(nèi)軸在操作組件43與斷續(xù)器組件49之間起到一種連桿作用,使得內(nèi)軸58總是由外軸59帶動(dòng)而決不具有驅(qū)動(dòng)軸59的功能。
圖6中示明了一種輔助接點(diǎn)組件66,它包括一對(duì)在絕緣安裝件69上相互分開(kāi)的輔助接點(diǎn)67與68。上輔助接點(diǎn)68包括一根延伸到斷續(xù)器組件49的固定接點(diǎn)50,因而延伸到套管45的導(dǎo)線70;下輔助接點(diǎn)67則經(jīng)導(dǎo)線71連到高壓閉合式螺線管線圈61的一端,而此線圈61的相對(duì)一端則接地。
上述輔助接點(diǎn)組件66還包括一細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)體72,用來(lái)在該高壓閉合式螺線管線圈61通電時(shí),使上下輔助接點(diǎn)68與67作電連接,而讓電流從套管45經(jīng)輔助接點(diǎn)68、67通過(guò)線圈61接地。如圖12所示,有一輔助接點(diǎn)的底閂板73經(jīng)一絕緣臂74連至導(dǎo)體72,而此絕緣臂則裝定在此底板73的上表面以便隨它進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
上述底板73安裝成可繞與一輔助接點(diǎn)的頂閂板75之轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),此頂閂板包括一閂合爪76,它除非在高壓螺線管線圈61激勵(lì)時(shí),一般將保持在一輔助接點(diǎn)閂桿77的配合面上。
輔助接點(diǎn)閂桿77以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于斷續(xù)器組件49的底架78上,且如圖14所示,為一扭簧79偏移向所閂合的位置。換向桿80以可旋轉(zhuǎn)的方式支承在此輔助閂桿77與頂閂板75相對(duì)的一端,同時(shí)還可繞居于閂桿77與一閉合式螺線管傳動(dòng)器82之間的支銷旋轉(zhuǎn)。
如圖12所示,此閉合式螺線管傳動(dòng)器82也安裝在底架78之上,用來(lái)使換向桿80逆時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng),因而導(dǎo)致輔助閂桿77依順時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng),使得頂閂板75如圖13所示,在扭簧83的偏壓下可依逆時(shí)針走向任意轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖12所示,扭簧83的一端頂住一第一銷子84,此銷子固定于頂閂板75上并穿過(guò)底板73中一狹縫85,此扭簧的另一端頂住一第二銷子86,銷子則連接在底架78上,穿越頂板75并通過(guò)底板73。
如圖12所示,在頂輔助接點(diǎn)閂板與底輔助接點(diǎn)閂板之間設(shè)有第二扭簧87,起到使底板73相對(duì)于頂板75依順時(shí)針走向偏動(dòng),使得此底板在頂板按順時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)常能依隨頂板運(yùn)動(dòng)。上述第二扭簧87包括接合第一銷子84的第一端與接合底板73的一豎立片狀件88的第二端。
設(shè)有一輔助接點(diǎn)重調(diào)裝置,它包括一副閂桿89,此副閂桿借彈簧依逆時(shí)針走向偏動(dòng)且包括一臂90,后者于一斷續(xù)器接通期間在一主閂板92逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即為此主閂板92上一調(diào)節(jié)螺釘所接觸。當(dāng)此調(diào)節(jié)螺釘91觸合上該副閂桿89時(shí),此副閂桿即依順時(shí)針走向被推動(dòng),使得設(shè)在此桿上的一個(gè)指形件93從與輔助接點(diǎn)閂板73上形成的爪94相結(jié)合的狀態(tài)下升起。上述重調(diào)裝置還包括有在主閂板92上的一個(gè)下彎的片狀件95,它可在主閂板92逆時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與輔助接點(diǎn)頂閂板75的一凸輪面96配合。
如圖15所示,安裝有一鎖定架97,它可在斷續(xù)器組件49的底架78上滑動(dòng)且包括一軸向可調(diào)螺釘98,后者可與輔助接點(diǎn)底閂板73上一豎立片狀件99配合,能在此鎖定架97處于圖23所示位置時(shí)阻止此底閂板依逆時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng)。鎖定架97借彈簧偏移向圖12所示位置,而得以在正常情況下允許輔助接點(diǎn)底閂板73自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
內(nèi)操作軸58伸延過(guò)主閂板92,上面設(shè)有沿徑向延伸的指形件100,后者在此內(nèi)操作軸如圖23所示順時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可與鎖定架97的一豎立片狀件101接合。此外,使鎖定架偏離底閂板73的彈簧104也起著使該內(nèi)操作軸朝逆時(shí)針?lè)较蚱珓?dòng)的作用。
如圖26所示,主閂板92由一對(duì)穿過(guò)內(nèi)操作軸58且使閂板92位于它們之間的一對(duì)于垂向上分開(kāi)的銷子102,可旋轉(zhuǎn)地支承于該軸58之上。此外,在主閂板92上設(shè)有兩個(gè)垂直延伸的銷子103,用來(lái)在閂板92與軸58之間作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持此閂板相對(duì)于此軸的取向。
如圖23所示,銷子103與銷子102在內(nèi)軸58的周邊方向上分隔一段足以使主閂板92能在閂合與未插合兩個(gè)位置間進(jìn)行自由運(yùn)動(dòng)的距離。這樣,在因如下所述的斷續(xù)器操作引致故障時(shí),能使軸58保持穩(wěn)定。但當(dāng)主閂板92處于圖12所示的未閂合位置時(shí),通過(guò)按逆時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng)軸58,就能使閂板92進(jìn)到閂合位置,而使得銷子102與銷子103接合,迫使閂板92依隨軸58運(yùn)動(dòng)。
這樣,當(dāng)沒(méi)有電源為通常用來(lái)閉合接點(diǎn)50、54的高壓螺線管線圈61供給動(dòng)力時(shí),就為接通此斷續(xù)器組件49提供了一種裝置。盡管在圖中沒(méi)有給出用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)軸58的裝置,但在圖3中示明的軸58包括有一在最上端的徑向銷子63a,它可以從外側(cè)接近已述及的蓋子,且可以被接合上達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸58的目的。
主閂合組件60示明于圖12中,包括有可繞軸58旋轉(zhuǎn)而支承起的主閂板92,后者可由一斷路用彈簧110頂向圖12所示的斷續(xù)器斷開(kāi)位置。
主閂板92在其一個(gè)邊上包括一閂合面105,用來(lái)配合一主閂桿106,后者由一銷子同可旋轉(zhuǎn)地支承在斷續(xù)器的底架78上。在主閂桿106的附近配置有一副閂桿108,它由一銷子109可旋轉(zhuǎn)地支承,使之可以與閂桿106與閂板92相對(duì)的后表面接合或脫開(kāi)。如圖22所示,此副桿108為一彈簧111頂向一與上述主閂桿配接上的閂合位置。在斷續(xù)器底架78上裝設(shè)有一斷開(kāi)式螺線管傳動(dòng)器112,它與副閂桿鄰近,用來(lái)使副桿108反抗斷路用彈簧111的偏動(dòng)而進(jìn)入一與主閂桿106脫開(kāi)的解扣位置,使得主閂桿106可以在由閂板92與斷路用彈簧110的載荷產(chǎn)生的作用到此主閂桿上的瞬間力影響下,自由地脫開(kāi)主閂板92,而此主閂板即被松釋,得以在上述斷路用彈簧的力的作用下移向斷續(xù)器的斷開(kāi)位置。
當(dāng)閂板92的邊緣附近開(kāi)有一孔113,可接納斷續(xù)器組件之第二接點(diǎn)54的可動(dòng)臂56一下端???13的尺寸較上述下端大的多,可使閂板92的水平轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給臂56的垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。在其兩端的居中位置還設(shè)有一彎槽114,在此板下則設(shè)有一與此彎槽對(duì)齊的插棒116,使插棒116上的一垂直銷子115能在該插棒相對(duì)于高壓螺線管線圈61運(yùn)動(dòng)時(shí),與上述閂板接合。插棒116與線圈61的中央縱軸線準(zhǔn)直,以使在此線圈通電時(shí)進(jìn)入其中而對(duì)向一停止件117。彎槽114的大小則要允許插棒116在線圈61激勵(lì)后能返回到其從該線圈后撤的位置,同時(shí)使閂板92能為主閂桿106閂合。
由于提供了這種在閂板92與插棒116間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),就能利用此插棒將閂板移到斷續(xù)器接通位置和對(duì)斷路用彈簧110加載,然后將插棒116反移至閂桿運(yùn)動(dòng)路線之外的后撤位置,這樣在繼后的斷續(xù)作業(yè)中,就不必要求斷路用彈簧110來(lái)帶動(dòng)此插棒本身,而插棒116的返回運(yùn)動(dòng)則是由一對(duì)連接在斷續(xù)器底架78與此插棒上之垂直銷子115之間的柱塞彈簧118來(lái)實(shí)現(xiàn)。
作為主閂合組件60的一部分而提供了一種重調(diào)桿119,它以可旋轉(zhuǎn)的方式在其兩端間的一個(gè)點(diǎn)支承在底架78之上,使得此桿能在圖12所示后撤位置與圖20所示接合位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。在重調(diào)桿119上鄰近副閂桿108的一端設(shè)有一彈簧柱塞120,它當(dāng)此重調(diào)桿處于圖20中的接合位置時(shí)與上述副閂桿接合。彈簧柱塞120當(dāng)插棒116在高壓螺線管線圈61內(nèi)碰撞時(shí),起著使副閂桿108相對(duì)于主閂桿保持于原位的作用,得以使主閂板92不會(huì)由于插棒116沖擊線圈61內(nèi)的停止件117時(shí)的機(jī)械振動(dòng)而偶發(fā)閂合脫開(kāi)的現(xiàn)象。
重調(diào)桿119上與彈簧柱塞120相對(duì)的一端是分開(kāi)的,合圍在插棒116的垂直銷子115上,使得此彈簧柱塞120當(dāng)插棒116處于鄰近停止件117的位置時(shí)與副閂桿108接合,而當(dāng)插棒116從線圈61中回撤時(shí)與此副閂桿脫開(kāi)。
外操作組件43的外軸59與操作臂44示出在圖7中,其中的臂如圖所示為一螺栓121固定,得以隨此外軸轉(zhuǎn)動(dòng),此外軸59穿過(guò)一安裝板122。臂44與安裝板122之間設(shè)有一扭簧123,用來(lái)使軸59相對(duì)于安裝板122按反時(shí)針走向偏動(dòng),使得臂44朝其下位偏移。軸59上還設(shè)有外閂板組件124,它包括可旋轉(zhuǎn)地支承在軸59上的一外閂板25;固定在此軸上且由一批間隔墊圈與閂板125隔開(kāi)的鏈節(jié)板126;以及一扭簧127,當(dāng)從外操作組件43的前方看去,它使上述閂板相對(duì)于軸59依反時(shí)針走向偏移。
回到圖9,閂板125上設(shè)有一爪128,它相對(duì)于此板繞安裝銷129旋轉(zhuǎn),依下面較全面敘述的一種方式工作。鏈節(jié)板126上以可旋轉(zhuǎn)的方式支承一臂130,它延伸過(guò)一固定在安裝板122上的導(dǎo)架131。
如圖17所示,外閂板包括一配置有兩個(gè)弧形徑向延伸槽的中央孔。此孔的大小使閂板125與操作軸59間可作相對(duì)運(yùn)動(dòng),而前述的兩個(gè)槽132可用來(lái)接納一延伸過(guò)軸59的橫向銷133的兩端,并允許軸59相對(duì)于閂板125在限定范圍內(nèi)作自由運(yùn)動(dòng)。鏈節(jié)板126固定在前述操作軸上,使得當(dāng)此軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鏈節(jié)板也轉(zhuǎn)動(dòng)而與閂板125的位置無(wú)關(guān)。
從圖17中還可看到,外操作組件43中設(shè)有一閂桿134,它安裝成可繞一銷子135轉(zhuǎn)動(dòng),包括有第一閂合面136,可與閂板125上一相應(yīng)的閂合面137匹配;以及第二閂合面138,可與副閂桿140上相應(yīng)閂合面139匹配。
副閂桿140受到可旋轉(zhuǎn)地支承,得以繞一銷子141轉(zhuǎn)動(dòng),并由一彈簧142偏移向圖17所示的位置。副閂桿140上另有一彈簧143,使閂板125上的爪128向下頂住一設(shè)在閂桿134上的銷子144。閂桿134由彈簧145依圖17所示的順時(shí)針走向偏移。安裝板122上設(shè)有一螺線管傳動(dòng)器146,它包括一插棒,可用來(lái)使副閂桿140依反時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng),以便松釋例如圖28中所示的閂桿134與閂板125。這套組件的作業(yè)將于以后較全面地討論。
如圖10所示,在外操作組件43上還設(shè)有一單觸發(fā)-鎖定桿,它如圖32所示連接到為一彈簧149偏移向一起動(dòng)的或未起動(dòng)的位置的偏動(dòng)板148上。在操作組件43中鄰近此單觸發(fā)-鎖定桿147的偏動(dòng)板148處裝有一個(gè)單觸發(fā)-鎖定接點(diǎn)開(kāi)關(guān)150,它當(dāng)此桿147轉(zhuǎn)動(dòng)到起動(dòng)位置時(shí)為板148所觸合。此接點(diǎn)開(kāi)關(guān)150又連到控制裝置151上,由后者來(lái)傳感桿147的位置。
在組件43內(nèi)與閂板125相鄰處設(shè)有一手動(dòng)的接通接點(diǎn)用開(kāi)關(guān)152,使得當(dāng)閂板125從該組件前方看去轉(zhuǎn)動(dòng)到圖18所示的位置上時(shí),將爪128支承在閂板125上的銷子129就會(huì)接通此開(kāi)關(guān)152。上述手動(dòng)的接通接點(diǎn)用開(kāi)關(guān)152同時(shí)連至控制裝置151上,以便當(dāng)臂44移至圖18所示位置上時(shí),將一手動(dòng)接通信號(hào)輸送給這一控制裝置。
上面已經(jīng)描述完了本設(shè)備的結(jié)構(gòu),下面將討論它的操作。
自動(dòng)開(kāi)關(guān)的裝配與手動(dòng)接通作業(yè)在對(duì)此最佳實(shí)施例的自動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行裝配的初始過(guò)程中,如圖16所示,斷續(xù)器接點(diǎn)50、54是斷開(kāi)的,而第二接點(diǎn)54之可動(dòng)臂56與固定接點(diǎn)50脫開(kāi)。此外,如圖10與28所示,外操作組件43的操作臂44處于下部的銷定位置,使得外操作軸59的徑向銷64與固定在內(nèi)操作軸58上的銷子63接合,并促使此內(nèi)軸58轉(zhuǎn)動(dòng)到圖23所示位置。在軸58的這一位置,內(nèi)軸58的下部徑向延伸指形件100即與鎖定架97的豎銷101接合,使此鎖定架進(jìn)入圖示的鎖定位置,在此,這一鎖定架與輔助接點(diǎn)底閂板73上的片狀件99接合。鎖定架在其處于此鎖定位置時(shí),便能阻止輔助底閂板73反時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng)。
一旦此自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備已裝配好并與一配電系統(tǒng)連接上時(shí),就可使用,這時(shí)用手將操作臂44移向圖18所示的上部位置,如圖17所示,在臂44繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,爪128即與主閂桿134的銷144接合上,將此桿推出副閂桿140的閂合面139外一段小距離,使得主閂桿134在臂44繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)而被松釋時(shí),將與副閂桿140閂合。此外,閂板125是按順時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng)的,從而此閂板的閂合面137可運(yùn)動(dòng)至桿134相配合的閂合面136的上方,同時(shí)爪128即移向接觸開(kāi)關(guān)152。
在臂44繼續(xù)移向圖11與18所示位置時(shí),將爪128支承在閂板124上的銷子129即如圖18所示與開(kāi)關(guān)152的接點(diǎn)遇合,引發(fā)一將發(fā)送到槽40底部組件47中控制裝置151的信號(hào),指明手動(dòng)接通作業(yè)已然開(kāi)始。于此同時(shí),爪128上提并跨在主桿134的銷子144的上面,而這一桿即移向一與副桿相配合的閂合位置。這樣,當(dāng)臂44松釋時(shí),它在彈簧123的作用下移至圖27所示中間位置,而閂板125便落定與主桿134的閂合面接合。
一旦控制裝置151收到外部操作組件43的用接通信號(hào)后,它就向閉合式螺線管驅(qū)動(dòng)器82發(fā)出一致動(dòng)脈沖,而此驅(qū)動(dòng)器便將換向桿80移至圖19所示位置。換向桿80的轉(zhuǎn)動(dòng)促使輔助接點(diǎn)閂桿77與換向桿80二者成反向轉(zhuǎn)動(dòng),使輔助接點(diǎn)頂閂板75與桿77脫開(kāi),并如圖13所示,在扭簧83的偏動(dòng)作用下轉(zhuǎn)至一接點(diǎn)閉合位置。當(dāng)上述頂閂板運(yùn)動(dòng)到這一位置時(shí),支承在底閂板73的導(dǎo)體72便移向與兩個(gè)分開(kāi)的接點(diǎn)67、68接觸上的位置,使從電源側(cè)套管45經(jīng)線圈61再接地的電路接通,為高壓電磁鐵線圈61提供電流。
當(dāng)電流流過(guò)線圈61時(shí),插棒116即被拉入此線圈內(nèi)并牽引著主閂板92與其一通運(yùn)動(dòng)。于此同時(shí),柱塞彈簧118與斷路用彈簧110即被加載。如圖24所示,主閂板92的運(yùn)動(dòng)促使第二接點(diǎn)54的可動(dòng)臂56朝向固定接點(diǎn)50運(yùn)動(dòng),如箭頭153所示。再來(lái)參考圖19,支承彈簧柱塞120的重調(diào)桿119旋轉(zhuǎn),將此彈簧柱塞帶至副閂板108。主閂板96的運(yùn)動(dòng)則促使片狀件95接合凸輪表面96,并使輔助接點(diǎn)頂閂板75依順時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于存在有與底閂板73之爪94接合的指形件93,阻止了輔助接點(diǎn)底閂板73隨頂閂板75運(yùn)動(dòng)。這樣,使此頂、底閂板相對(duì)偏置的扭簧87便在此頂閂板繼續(xù)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),促使底板73依隨頂板75偏移。
圖20示明了斷續(xù)器組件中各部件在緊接插棒116到達(dá)了貼抵在插棒停止件117最內(nèi)位置時(shí)的相對(duì)位置。如此圖所示,主閂板92已然移過(guò)主閂桿106一段距離,這段距離足以使板92的閂合面105配合上桿106的相應(yīng)面。副閂桿108在彈簧111的偏壓下已然移至一毗連主桿106后面的位置,而得以使此主桿能反抗彈簧加載的閂板92作用到其上的瞬間力,同時(shí)彈簧柱塞120已然轉(zhuǎn)動(dòng)到結(jié)合上副桿108,以防止后者因插棒116沖擊插棒停止件117而震松。斷路用彈簧110已然加載而為閂合組件60保持在此位置上,插棒復(fù)位彈簧118業(yè)已加載,正開(kāi)始將插棒116拉至一離開(kāi)插棒停止件117的回撤位置。
在閂板92運(yùn)動(dòng)向圖20所示位置過(guò)程的最后階段,定位螺釘91與臂90結(jié)合使桿89的指形件與底閂板73的爪94脫離接觸,從而板73即在彈簧87的作用下依順時(shí)針走向偏移。這樣,導(dǎo)體72便從接點(diǎn)接通位置拉向此圖中所示的位置。同時(shí),主閂板92的片95即將頂閂板75轉(zhuǎn)動(dòng)到與已為彈簧偏置向圖20所示位置的閂桿77相閂合,從而得以在閉合式螺線管驅(qū)動(dòng)器82去激勵(lì)時(shí)自動(dòng)地返回到這一位置。
斷續(xù)器之第二接點(diǎn)54的可動(dòng)臂56之最終位置示明于圖21,其中閂板92已將臂56移向與固定接點(diǎn)50接觸的接通位置,使電流能流過(guò)自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備。
應(yīng)注意到,在插棒116與主閂板92從斷續(xù)器的斷開(kāi)位置運(yùn)動(dòng)到其接通位置的過(guò)程,內(nèi)操作軸58是全然不旋轉(zhuǎn)而保持不動(dòng),這樣就使外操作軸59與臂44保持于圖8和27所示的中間位置。根據(jù)本發(fā)明提供的這一特征,就可以實(shí)現(xiàn)若干優(yōu)點(diǎn)。例如,由于在斷續(xù)器接通過(guò)程,從這一運(yùn)動(dòng)著的機(jī)構(gòu)的總體質(zhì)量中除去了內(nèi)、外操作軸58、59的質(zhì)量,螺線管線圈61就可以制作得較小一些而達(dá)到運(yùn)動(dòng)包括操作臂在內(nèi)的較大物質(zhì)的目的。此外,由于使外組合件43的臂44保持在中間位置,臂44就不僅僅是用作斷續(xù)器接點(diǎn)位置的指示器,而且如下面將較全面討論到的,更可以用作為斷續(xù)器鎖定的指示器。
在圖22中,本自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備示明在正常的接通作業(yè)位置。如圖所示,插棒復(fù)位彈簧118已將插棒116拉至回撤位置,使插棒的質(zhì)量已從主閂板92的運(yùn)動(dòng)路徑上抽出。通過(guò)以這種方式從主閂板92的運(yùn)動(dòng)路徑中拉引插棒116,主閂板92就可以在斷路用彈簧110的偏動(dòng)作用下自由地運(yùn)動(dòng),而不必在斷續(xù)作業(yè)過(guò)程中載運(yùn)上插棒的質(zhì)量。同樣,在插棒116回撤時(shí),彈簧柱塞120就移開(kāi)副桿108,使后者可相對(duì)于主桿106自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
故障感生的斷流在此自動(dòng)開(kāi)關(guān)正常作業(yè)期間,當(dāng)它遇到故障,就為變流器46采知,而控制裝置就可引發(fā)故障感生的斷流。再行參看圖23,一旦探測(cè)出故障,控制裝置就輸出一信號(hào)給開(kāi)式螺線管112,使螺線管驅(qū)動(dòng)器依反時(shí)針走向帶動(dòng)副閂桿108,促致此副閂桿脫開(kāi)主閂桿,而令后者得以在由加載的閂板作用到桿106上的瞬間力的影響下自由運(yùn)動(dòng)。如此圖所示,閂桿106正處于將從閂板92上脫開(kāi)下的時(shí)刻。
一旦閂板92松釋開(kāi),斷路用彈簧110將閂板拉向圖12所示位置,而第二接點(diǎn)54的可動(dòng)臂56依圖24箭頭方向移至圖16所示斷開(kāi)位置。如上所述,在可動(dòng)臂56于這一接通和斷開(kāi)位置間運(yùn)動(dòng)時(shí),于這兩個(gè)接點(diǎn)分開(kāi)的距離上方就形成一電弧,而這一電弧則由于可動(dòng)臂56的幾何結(jié)構(gòu)使之拉長(zhǎng)和由于環(huán)形電極52使它在此電極內(nèi)旋轉(zhuǎn)的關(guān)系,為前述槽內(nèi)的絕緣氣體熄滅。
在通過(guò)自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備的電流中斷后,控制裝置經(jīng)預(yù)定的延時(shí)后即觸發(fā)斷續(xù)器再次接通。這一自動(dòng)接通作業(yè),類似于前述的手動(dòng)接通作業(yè),但不涉及外或內(nèi)操作軸59、58的任何運(yùn)動(dòng),而代之以控制裝置輸出一脈沖至閉合式螺線管驅(qū)動(dòng)器82,隨之促使輔助接點(diǎn)組件66脫開(kāi)閂合。輔助接點(diǎn)組件66之頂、底閂板75、73的運(yùn)動(dòng)將使通向線圈61的電路接通,而接通的程序仍同于以前所述方式。
要是斷續(xù)器接通,說(shuō)明故障是臨時(shí)性的而變流器46不再探測(cè)出其它故障電流,這時(shí)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備則繼續(xù)處于正常條件下,直到又探測(cè)出進(jìn)一步的故障,或者直到此自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備依后述方式為手動(dòng)鎖定時(shí)。
但要是在再次接通斷續(xù)器時(shí),該變流器46又探測(cè)出故障電流時(shí),控制裝置又將再次依已述方式引發(fā)中斷作業(yè)而再行中斷電流。這種通-斷序列,取決于控制操作的編定程序可以重復(fù)到任意所需的周期數(shù),為了在自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備最終鎖定前能有清除故障的機(jī)會(huì),一般至少要進(jìn)行兩個(gè)周期。
一旦控制裝置已使斷續(xù)器循環(huán)過(guò)預(yù)定的接通與斷開(kāi)作業(yè),就有一脈沖輸送給斷開(kāi)式電磁閥驅(qū)動(dòng)器112,而此斷續(xù)器便作最后一次斷開(kāi)。在進(jìn)行這一最終斷開(kāi)作業(yè)的同時(shí),如圖28所示,也有一鎖定脈沖輸送給外部操作組件43的螺線管146。這一螺線管的起動(dòng)使得副閂桿140反抗彈簧142的作用而依反時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng),使主閂杠134與此副閂桿脫開(kāi),而為彈簧145拉入一順時(shí)針走向。
在主閂桿134順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后,閂板125即由于彈簧123的影響而依反時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng),并將臂44轉(zhuǎn)至圖28與10所示下方位置。如圖28中虛線所示,外軸59上的徑向銷64在閂板124轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中隨著此外軸轉(zhuǎn)動(dòng)并與內(nèi)軸58結(jié)合,使得內(nèi)軸58的下方指狀件100與鎖定架97結(jié)合,而把這個(gè)架移至圖23所示鎖定位置。
這樣,臂44與外操作組件43除用來(lái)指明斷續(xù)器業(yè)已循環(huán)過(guò)整個(gè)斷開(kāi)與再次接通作業(yè)并處于鎖定條件下外,還在實(shí)際上起到了鎖定斷續(xù)器的作用,使得一旦運(yùn)動(dòng)到鎖定位置后,使斷續(xù)器得以在繼后再次接通的唯一方式是通過(guò)外操作臂44的手動(dòng)作業(yè)。
要是在鎖定之后,臂44由手動(dòng)移到了圖11所示的上部位置而故障仍然存在時(shí),則在接通斷續(xù)器后立刻可以探測(cè)出這一故障,同時(shí)控制裝置即輸出一脈沖給外操作組件43中的螺線管驅(qū)動(dòng)器146,同時(shí)閂板125便立即解扣,使此臂返回到下部的鎖定位置。此外,同時(shí)有一脈沖輸送給斷開(kāi)式螺線管驅(qū)動(dòng)器112,而此上述方式實(shí)現(xiàn)斷路。這樣,本自動(dòng)開(kāi)關(guān)不論在何時(shí)打算由手動(dòng)接通上接點(diǎn)而造成故障時(shí),就能立即斷路與鎖定。
手動(dòng)斷流要是由于需對(duì)配電系統(tǒng)進(jìn)行維修之類的原因而要將此自動(dòng)開(kāi)關(guān)取下時(shí),則可如圖10所示將臂44拉至下部位置而由手動(dòng)打開(kāi)此自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備。
當(dāng)將臂44經(jīng)手動(dòng)移至下部位置時(shí),軸59與鏈節(jié)板126即反抗扭簧127的影響而相對(duì)于閂板124轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),聯(lián)桿臂130即運(yùn)動(dòng)到與設(shè)在副閂杠140上端的一片狀件154相結(jié)合,如圖30所示。此副閂杠140的反時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致主閂桿134與閂板125脫開(kāi),使操作軸59自由地按反時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng),這樣便使內(nèi)操作軸58通過(guò)互鎖的銷子63與64而同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)內(nèi)軸58轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),如圖25所示,位于斷續(xù)器底架78下,在軸58一端上的徑向延伸銷便轉(zhuǎn)動(dòng)而引起彈簧加力的凸輪臂156作線性運(yùn)動(dòng)。臂156的遠(yuǎn)離徑向銷155的一端與副閂桿108上的一向下延伸銷157毗鄰,使此副閂桿能在臂156的力的作用下轉(zhuǎn)至一從主閂桿106的結(jié)合中脫出的位置。這樣,主閂板92便從主閂桿106上松釋下,而移至圖12所示斷開(kāi)位置,同時(shí)可動(dòng)臂56即移至圖16所示位置。
單觸發(fā)-鎖定圖31中示明了處于非起動(dòng)位置的單觸發(fā)-鎖定桿147,它可旋轉(zhuǎn)地支承在外安裝板122上,使之可依順時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng)到圖32所示的起動(dòng)位置。
當(dāng)需要將這種自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備轉(zhuǎn)換成單觸發(fā)斷續(xù)器時(shí),即將桿147移至圖32所示位置,這樣便起動(dòng)了接觸開(kāi)關(guān)150。接通這一開(kāi)關(guān)就會(huì)給控制裝置輸出一表明需要進(jìn)行單觸發(fā)-鎖定作業(yè)的信號(hào)。然后,要是變流器46探測(cè)到有故障時(shí),就會(huì)給外操作組件43上的螺線管驅(qū)動(dòng)器146以及斷開(kāi)式螺線管驅(qū)動(dòng)器112兩者輸出一信號(hào),得以在已述方式下進(jìn)行斷開(kāi)與鎖定作業(yè)。
手動(dòng)的“慢接通”作業(yè)如前所述,可以不必起動(dòng)高壓螺線管線圈61,只需將內(nèi)操作軸58依圖12中看過(guò)去的反時(shí)針走向轉(zhuǎn)動(dòng),就能將主閂板92從未閂合的斷開(kāi)位置轉(zhuǎn)至插合的接通位置。這一操作是借助于與軸58之銷63a相結(jié)合的一裝置,使之能靠手動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)的。
一般地說(shuō),這種“慢接通”作業(yè)是用在實(shí)驗(yàn)室與車間中,當(dāng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)已從配電系統(tǒng)中除去且螺線管61無(wú)電源可用時(shí)。
由以上圖示的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備之有創(chuàng)造性結(jié)構(gòu)所得的優(yōu)點(diǎn)在于,內(nèi)操作軸58僅僅從動(dòng)于槽40之外所起始的操作。
例如,內(nèi)操作軸58發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)僅有的三種機(jī)會(huì)是在由手動(dòng)斷開(kāi)斷續(xù)器、以及鎖定和慢接通斷續(xù)器組件49時(shí)。在由手動(dòng)進(jìn)行斷開(kāi)與鎖定的兩種作業(yè)中,內(nèi)操作軸58是借外操作軸的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng),而在慢接通作業(yè)中,則使用一種獨(dú)立的裝置。
通過(guò)提供本自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備的這種屬性,就能給出這樣一種操作組件,它與斷續(xù)器組件49相連通,但卻與輔助接點(diǎn)組件66以及主閂合組件60的正常操作相獨(dú)立,從而以上組件可自由地在斷開(kāi)與接通作業(yè)間運(yùn)動(dòng)接點(diǎn)50與54,不需載承操作軸58、59及其相關(guān)部件的質(zhì)量。
盡管本發(fā)明業(yè)已參照?qǐng)D示的最佳實(shí)施例作了描述,但應(yīng)指出,在不脫離本發(fā)明按所附權(quán)利要求書(shū)列述的范圍,是可以作出各種替換和采用等效的部件的。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它包括一個(gè)槽;一電流斷續(xù)器,它配置在上述槽內(nèi)且包括一對(duì)可在一接通的載流位置與一斷開(kāi)的斷流位置間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接點(diǎn);第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,它用來(lái)將接點(diǎn)移動(dòng)到上述接通的載流位置;第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,它用來(lái)將接點(diǎn)移動(dòng)到上述斷開(kāi)的斷流位置;控制裝置,它用來(lái)對(duì)第一與第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行電子控制,此控制裝置包括用來(lái)探測(cè)所述設(shè)備遇到之故障電流的探測(cè)裝置、用來(lái)響應(yīng)此探測(cè)裝置探測(cè)出的故障電流而引發(fā)第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置作業(yè)的故障感生斷流裝置、以及在此故障感生斷流裝置一預(yù)定次數(shù)作業(yè)的每次之后來(lái)起動(dòng)第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的接通裝置,上述故障感生斷流裝置響應(yīng)一連續(xù)的探測(cè)出的故障電流,在每次接通裝置的作業(yè)之后,重復(fù)地引發(fā)第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的作業(yè);以及一操作組件,它包括一可相對(duì)于上述之槽在一上、中、下位置間運(yùn)動(dòng)的操作臂,同時(shí)此操作組件包括有發(fā)信號(hào)給上述控制裝置的電路裝置,以在此操作臂由手動(dòng)移到前述上部位置時(shí)來(lái)引發(fā)第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的作業(yè),還包括有鎖定裝置,用來(lái)在此操作臂處于上述下部位置時(shí),鎖定此第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,使之不繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它還包括有操作臂驅(qū)動(dòng)裝置,用來(lái)自動(dòng)地將操作臂移動(dòng)到所述下部位置,而所說(shuō)控制裝置則包括有鎖定起動(dòng)裝置,用來(lái)在故障感生斷流裝置已然引發(fā)前述第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置預(yù)定次數(shù)的作業(yè)之后,響應(yīng)探測(cè)出的故障電流,來(lái)起動(dòng)此操作臂驅(qū)動(dòng)裝置,使得此操作臂運(yùn)動(dòng)到下部位置,并用作此設(shè)備處在一鎖定條件下的指示。
3.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它還包括有單觸發(fā)一鎖定裝置,用來(lái)防止接通裝置的作業(yè),使得接點(diǎn)在故障感生斷流裝置起始作業(yè)之后,運(yùn)動(dòng)到并保持于斷開(kāi)的斷流位置。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它還包括有操作臂驅(qū)動(dòng)裝置,用來(lái)自動(dòng)地將操作臂運(yùn)動(dòng)到下部位置,上述控制裝置還包括有防止接通裝置,用來(lái)當(dāng)操作臂為手動(dòng)移至上部位置且由探測(cè)裝置探測(cè)出故障電流時(shí),來(lái)起動(dòng)此操作臂驅(qū)動(dòng)裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,其中述及的接點(diǎn)之一是可動(dòng)的而另一接點(diǎn)是固定的,所述第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括一電磁螺線管線圈、一個(gè)可在此螺線管線圈內(nèi)運(yùn)動(dòng)的插棒,以及連接在此插棒與可動(dòng)接點(diǎn)之間的傳遞力的裝置,后者用在此插棒于螺線管線圈消除激勵(lì)后而移向此螺線管線圈時(shí),將所述可動(dòng)接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)到接通的載流位置上。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它還包括有插棒回撤裝置,用來(lái)在螺線管線圈業(yè)已消除激勵(lì)后,不改變可動(dòng)接點(diǎn)的位置,而驅(qū)動(dòng)此插棒離開(kāi)螺線管線圈。
7.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,其中的傳遞力的裝置包括一閂板,它連接可動(dòng)接點(diǎn),并可在可動(dòng)接點(diǎn)處于接通位置的第一位置以及在可動(dòng)接點(diǎn)處于斷開(kāi)位置的第二位置之間運(yùn)動(dòng),而述及的第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置則包括使所說(shuō)閂板朝此第二位置偏移的偏動(dòng)裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,其中的第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括使閂板反抗上述偏動(dòng)裝置的偏動(dòng)作扭而保持在第一位置的閂板保持裝置,以及用來(lái)松釋此閂板并允許此閂板在偏動(dòng)裝置之偏動(dòng)力作用下運(yùn)動(dòng)到第二位置的松釋裝置,而前述的故障感生斷路裝置還包括一斷開(kāi)式螺線管驅(qū)動(dòng)器,它有效地連接著所述松釋裝置,使得后者在此斷開(kāi)式螺線管驅(qū)動(dòng)器消除激勵(lì)時(shí)起動(dòng)。
9.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,其中所述的螺線管線圈構(gòu)成了設(shè)置有可在一接通與斷開(kāi)位置間運(yùn)動(dòng)之開(kāi)關(guān)的線圈線路的一部分,所述的傳遞力的裝置包括有這樣的結(jié)構(gòu),可在此傳遞力的裝置將可動(dòng)接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到接通位置的基本上同一時(shí)刻,將此開(kāi)關(guān)重調(diào)至斷開(kāi)位置。
10.如權(quán)利要求5所述自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它還包括有慢接通裝置,用于電磁螺線管線圈的旁路作業(yè),并用來(lái)將可動(dòng)接點(diǎn)移至接通位置。
11.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,其中述及的操作組件包括一內(nèi)操作軸,此內(nèi)操作軸的第一端連到操作臂上,而第二端則與鎖定裝置相連,同時(shí),當(dāng)該臂從中間位置移到下部位置時(shí)此內(nèi)操作軸隨該臂轉(zhuǎn)動(dòng),而在該臂從中間位置移到上部位置時(shí)保持靜止。
12.一種自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它包括一個(gè)槽;一電流斷續(xù)器,它配置在上述槽內(nèi)且包括一對(duì)可在一接通的載流位置與一斷開(kāi)的斷流位置間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接點(diǎn);第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,它用來(lái)將接點(diǎn)移動(dòng)到上述接通的載流位置;第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置它用來(lái)將接點(diǎn)移動(dòng)到上述斷開(kāi)的斷流位置;控制裝置,它用來(lái)對(duì)第一與第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行電子控制,此控制裝置包括用來(lái)探測(cè)所述設(shè)備遇到之故障電流的探測(cè)裝置、用來(lái)響應(yīng)此探測(cè)裝置探測(cè)出的故障電流而來(lái)引發(fā)第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置作業(yè)的故障感生斷流裝置、以及在此故障感生斷流裝置一預(yù)定次數(shù)的每次之后來(lái)起動(dòng)第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的接通裝置,上述故障感生斷流裝置響應(yīng)一連續(xù)的探測(cè)出的故障電流,在每次接通裝置的作業(yè)之后,重復(fù)地引發(fā)第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的作業(yè);一個(gè)從所述槽的外側(cè)可以接近且包括一可相對(duì)于此槽在上、中、下位置間可動(dòng)的操作臂之操作組件,此操作組件包括有電路裝置,用來(lái)發(fā)信號(hào)給所述控制裝置,以在操作臂由手動(dòng)移到上部位置時(shí)來(lái)引發(fā)第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的作業(yè),還包括有起動(dòng)裝置,用來(lái)在操作臂由手動(dòng)移到下部位置時(shí),起動(dòng)第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置;以及鎖定信號(hào)發(fā)送裝置,用來(lái)在控制裝置業(yè)已在所說(shuō)故障感生斷流裝置經(jīng)預(yù)定次數(shù)作業(yè)且響應(yīng)探測(cè)裝置所探測(cè)出的故障電流后,使操作臂自動(dòng)地移至下部位置,這樣,此操作臂便可用作本自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備中鎖定條件的指示器。
13.如權(quán)利要求12所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,其中的操作臂包括鎖定起動(dòng)裝置,用來(lái)防止操作臂處于下部位置時(shí)所述的第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行作業(yè)。
14.如權(quán)利要求12所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它還包括單觸發(fā)一鎖定裝置用來(lái)防止接通裝置的作業(yè),使得在故障感生斷流裝置初始作業(yè)之后,所述接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到并保持于斷開(kāi)的斷流位置。
15.如權(quán)利要求12所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,其中的鎖定信號(hào)發(fā)送裝置包括用來(lái)將操作臂送到下部位置的操作臂驅(qū)動(dòng)裝置,其中的控制裝置包括當(dāng)操作臂由手動(dòng)移至上部位置而探測(cè)裝置探測(cè)出故障電流時(shí),用在起動(dòng)操作臂驅(qū)動(dòng)裝置之際來(lái)防止通路的裝置。
16.如權(quán)利要求12所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,其中述及的接點(diǎn)之一是可動(dòng)的而另一接點(diǎn)是固定的,所述第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括一電磁螺線管線圈、一個(gè)可在此螺線管線圈內(nèi)運(yùn)動(dòng)的插棒,以在連接在此插棒與可動(dòng)接點(diǎn)之間的傳遞力的裝置,后者用在此插棒于螺線管線圈消除激勵(lì)后而移向此螺線管線圈時(shí),將所述可動(dòng)接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)到接通的載流位置。
17.如權(quán)利要求16所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,它還包括有插棒回撤裝置,用來(lái)在螺線管線圈業(yè)已消除激勵(lì)后,不改變可動(dòng)接點(diǎn)的位置,而驅(qū)動(dòng)此插棒離開(kāi)螺線管線圈。
18.如權(quán)利要求16所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,其中傳遞力的裝置包括一閂板,它連接可動(dòng)接點(diǎn),并可在可動(dòng)接點(diǎn)處于接通位置的第一位置以及在可動(dòng)接點(diǎn)處于斷開(kāi)位置的第二位置之間運(yùn)動(dòng),而述及的第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置則包括使所說(shuō)閂板朝此第二位置偏移的偏動(dòng)裝置。
19.如權(quán)利要求18所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,其中的第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括使閂板反抗上述偏動(dòng)裝置的偏動(dòng)作用而保持在第一位置的閂板保持裝置,以及用來(lái)松釋此閂板并允許此閂板在偏動(dòng)裝置之偏動(dòng)力作用下運(yùn)動(dòng)到第二位置的松釋裝置,而前述的故障感生斷路裝置還包括一斷開(kāi)式螺線管驅(qū)動(dòng)器,它有效地連接著所述松釋裝置,使得后者在此斷開(kāi)式螺線管消除激勵(lì)時(shí)起動(dòng)。
全文摘要
一種自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備,包括設(shè)于槽內(nèi)且有一對(duì)接點(diǎn)之電流斷續(xù)器以及相應(yīng)的第一與第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,后者的電子控制裝置由探測(cè)此設(shè)備的故障電流之裝置、響應(yīng)所探測(cè)出的故障電流而引發(fā)第二接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置作業(yè)的故障感生斷流裝置、以及于后一裝置預(yù)定次數(shù)作業(yè)的每次之后起起動(dòng)第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的接通裝置等組成;還包括一操作組件,它由可于上中下位置運(yùn)動(dòng)的操作臂、發(fā)信號(hào)給控制裝置的電路、適時(shí)地鎖定第一接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的鎖定裝置等組成。
文檔編號(hào)H01H75/04GK1054148SQ9110014
公開(kāi)日1991年8月28日 申請(qǐng)日期1991年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月11日
發(fā)明者尤吉尼·L·卡姆普 申請(qǐng)人:A.B.錢斯公司
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