專利名稱：高壓真空接觸器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓開關裝置，更具體地說是涉及一種高壓真空接觸器。
目前我國煤礦等工礦企業(yè)所廣泛使用的高壓真空接觸器，由絕緣支架、絕緣子、高壓真空開關管、電磁操動機構和手動操作機構等部分組成，這種高壓真空接觸器存在兩大缺點，其一，由于絕緣支架采用箱式結構，耐壓低，其次，手動操作部分采用轉把或前推式合閘，很容易發(fā)生電弧傷人事故，甚至危及操作人員的生命安全。
本實用新型的目的是在于提供一種新型的高壓真空接觸器，對其高壓部分的絕緣支架及手動操作機構進行改進，以提高耐壓強度及手動時采用外拉式合閘，轉把分閘，使用安全可靠、省力。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
一種高壓真空接觸器，由絕緣支架(1)、高壓真空開關管(3)、絕緣子(7)、電磁操動機構和手動操作機構組成，電磁操動機構上有三聯桿(8)、脫勾機構(9)、合閘銜鐵(10)、吸合磁鐵芯(11)、合閘線圈(12)、分閘銜鐵(13)、分閘線圈(14)等，本實用新型的特征在于手動操作機構有一四方形框架，框架上安裝有操縱軸(15)，操作軸(15)的一端有螺旋軸套(27)，另一端有手柄(16)，上框(18c)的內側安裝有凹形槽(19)，凹形槽(19)內安裝有滾輪(20)；操縱軸(15)上安裝有合閘拉勾軸套(23)和撥桿軸套(21)，撥桿軸套(21)和合閘拉勾軸套(23)之間有彈簧(28a)，合閘拉勾軸套和左框(18a)之間有彈簧(28b)，螺旋軸套(27)和左框(18a)之間有彈簧(28c)，撥桿軸套(21)上連接有撥桿(22)，正對合閘銜鐵(10)的下方，合閘拉勾軸套(23)上固定有合閘拉勾(24)，合閘拉勾軸套(23)的上方有支座(25)，支座(25)通過扭簧鉸接一逆止卡爪(26)，逆止卡爪(26)的一端卡在操縱軸(15)上相應處的卡槽內，另一端呈楔形，貼在滾輪(20)的下方。
本實用新型所述的撥桿的頂端有一隔磁撥頭(29)。
所述的操縱軸(15)上有一限位軸套(17)，限位軸套(17)安裝在右框(18b)的外側，限位軸套(17)上有一“L”形槽，操縱軸(15)上有一限位銷(30)，位于“L”形槽內。
所述的撥桿軸套(21)上有一條形槽，操縱軸(15)上有一銷軸(31)，位于條形槽內。
所述的絕緣支架(1)采用由頂梁、橫梁及左、右立柱組成的井字形結構，橫梁的左、右端及中間部位各連有一塊進線板(6)。
當操作工在拉動操縱軸時，合閘拉勾沿拉動方向向外移動，帶動合閘銜鐵，碰及吸合磁鐵芯，從而實現合閘。如轉動操縱軸，則撥桿向上方移動，撥桿前端的隔磁撥頭碰及分閘銜鐵，帶動脫勾機構及三聯桿，實現分閘。
本實用新型和已有技術相比，由于絕緣支架采用“井”字形結構，而且進線接到進線板上，提高了耐壓強度。其次，手動操作部分采用外拉式合閘，轉把分閘，避免了操作時可能發(fā)生的電弧傷人事故，安全可靠。
以下通過實施例，結合附圖，對本實用新型作進一步描述。


圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是本實用新型手動操作機構俯視圖。
圖3是本實用新型主視圖。
圖中標號1、絕緣支架，2、靜端出線板，3、高壓真空開關管，4、動端出線板，5、導電帶，6、進線板，7、絕緣子，8、三聯桿，9、脫勾機構，10、合閘銜鐵，11、吸合磁鐵芯，12、合閘線圈，13、分閘銜鐵，14、分閘線圈，15、操縱軸，16、手柄，17、限位軸套，18a、左框，18b、右框，18c、上框，18d、下框，19、凹形槽，20、滾輪，21、撥桿軸套，22、分閘撥桿，23、合閘拉勾軸套，24、合閘拉勾，25、支座，26、逆止卡爪，27、螺旋軸套，28a、28b、28c、彈簧，29、隔磁撥頭，30、限位銷，31、銷軸。
實施例參見圖1、圖2、圖3。
本實用新型由高壓部分、電磁操動機構和手動操作機構組成，高壓部分包括絕緣支架(1)、高壓真空開關管(3)、絕緣子(7)等。絕緣支架(1)采用由頂梁、橫梁及左、右立柱組成的井字形結構，高壓真空開關管(3)的上端連接靜端出線板(2)，下端連接動端出線板(4)，絕緣支架(1)的橫梁的左、右端及中間部位各連有一塊進線板(6)。進線板(6)上有接線座，接線座和動端出線板(4)之間連接有導電帶(5)。絕緣子(7)的下端連接有三聯桿(8)，三聯桿(8)安裝在電磁操動部分的脫勾機構(9)上。電磁操動機構包括有三聯桿(8)、脫勾機構(9)、合閘銜鐵(10)、吸合磁鐵芯(11)、合閘線圈(12)、分閘銜鐵(13)、分閘線圈(14)等。手動操作機構安裝在電磁操動機構的下方。手動操作機構有一四方形框架，左框(18a)、右框(18b)上安裝有操縱軸(15)，操作軸(15)的左端有螺旋軸套(27)，右端有手柄(16)，上框(18c)的內側安裝有凹形槽(19)，凹形槽內安裝有滾輪(20)。在左框、右框之間，操縱軸(15)上依次安裝有合閘拉勾軸套(23)和撥桿軸套(21)，撥桿軸套(21)和合閘拉勾軸套(23)之間有彈簧(28a)，合閘拉勾軸套和左框(18a)之間有彈簧(28b)，螺旋軸套(27)和左框(18a)之間有彈簧(28c)，撥桿軸套(21)上連接有撥桿(22)，撥桿(22)的頂端是一隔磁撥頭(29)，撥桿軸套(21)上有一條形槽，操縱軸(15)上有一銷軸(31)，位于條形槽內。正對合閘銜鐵的下方，合閘拉勾軸套(23)上固定有一合閘拉勾(24)，合閘拉勾軸套(23)的上方有支座(25)，支座(25)上通過扭簧鉸接一逆止卡爪(26)，逆止卡爪(26)的左端向下彎折，右端為楔形，逆止卡爪(26)的左端卡在操縱軸(15)上相應處的卡槽內，右端楔形部分緊貼在凹形槽(19)內滾輪(20)的下方。操縱軸(15)上有一限位軸套(17)，限位軸套(17)安裝在右框(18b)的外側，限位軸套(17)上有一“L”形槽，操縱軸(15)上有一限位銷(30)，位于“L”形槽內。
操作手動機構時，拉動操縱軸(15)，由于逆止卡爪(26)卡在操縱軸(15)上的卡槽內，合閘拉勾軸套(23)帶動合閘拉勾(24)隨操縱軸一起移動，合閘拉勾(24)帶動合閘銜鐵(10)碰及吸合磁鐵芯(11)，實現合閘。這時由于逆止卡爪(26)的右端楔形部分緊貼在滾輪(20)的下方，逆止卡爪(26)的左端彎折部分向上翅起，脫離操縱軸(15)上的卡槽。由于復位彈簧(28a)的彈力作用，合閘拉勾軸套(23)向左移動，回復到原來位置，逆止卡爪(26)也隨之復位。即使操作人員拉著操縱軸(15)不放，也不會發(fā)生電弧傷人事故。如轉動操縱軸(15)，由于銷軸(31)將撥桿軸套(21)固定在操縱軸(15)上，撥桿(22)也隨之向上移動，撥桿(22)的頂端的隔磁撥頭(29)碰及分閘銜鐵(13)，分閘銜鐵(13)向上移動，通過三聯桿(8)及脫勾機構(9)的作用，使高壓真空開關管內動、靜觸頭脫開，實現分閘。
本實用新型總重量為39.5千克，外形尺寸為470mm×495mm×615mm，額定電壓6KV，額定電流250A，極限分斷電流4000A，額定分斷電流2500A。
本實施例中的凹形槽(19)內也可以不裝滾輪(20)，而只需將凹形槽的底面制成傾斜面，逆止卡爪(26)的右端楔形部分緊貼在傾斜面上，也可以達到同樣的效果。
權利要求1.一種高壓真空接觸器，由絕緣支架(1)、高壓真空開關管(3)、絕緣子(7)、電磁操動機構和手動操作機構組成，電磁操動機構上有三聯桿(8)、脫勾機構(9)、合閘銜鐵(10)、吸合磁鐵芯(11)、合閘線圈(12)、分閘銜鐵(13)、分閘線圈(14)等，其特征在于a、手動操作機構有一四方形框架，框架上安裝有操縱軸(15)，操作軸(15)的一端有螺旋軸套(27)，另一端有手柄(16)，上框(18c)的內側安裝有凹形槽(19)，凹形槽(19)內安裝有滾輪(20)；b、操縱軸(15)上安裝有合閘拉勾軸套(23)和撥桿軸套(21)，撥桿軸套(21)和合閘拉勾軸套(23)之間有彈簧(28a)，合閘拉勾軸套(23)和左框(18a)之間有彈簧(28b)，螺旋軸套(27)和左框(18a)之間有彈簧(28c)，撥桿軸套(21)連接有撥桿(22)，正對合閘銜鐵(10)的下方，合閘拉勾軸套(23)上固定有合閘拉勾(24)，合閘拉勾軸套(23)的上方有支座(25)，支座(25)通過扭簧鉸接一逆止卡爪(26)，逆止卡爪(26)的一端卡在操縱軸(15)上相應處的卡槽內，另一端呈楔形，貼在滾輪(20)的下方。
2.根據權利要求1所述的一種高壓真空接觸器，其特征在于所述的撥桿(22)的頂端有一隔磁撥頭(29)。
3.根據權利要求1所述的一種高壓真空接觸器，其特征在于所述的操縱軸(15)上有一限位軸套(17)，限位軸套(17)安裝在右框(18b)的外側，限位軸套(17)上有一“L”形槽，操縱軸(15)上有一限位銷(30)，位于“L”形槽內。
4.根據權利要求1所述的一種高壓真空接觸器，其特征在于所述的撥桿軸套(21)上有一條形槽，操縱軸(15)上有一銷軸(31)，位于條形槽內。
5.根據權利要求1所述的一種高壓真空接觸器，其特征在于所述的絕緣支架(1)采用由頂梁、橫梁及左、右立柱組成的“井”字形結構，橫梁的左、右端及中間部位各連有一塊進線板(6)。
專利摘要一種高壓真空接觸器，由絕緣支架、高壓真空開關管、絕緣子、電磁操動機構及手動操作機構等部分組成?，F有的高壓真空接觸器存在著耐壓不夠，手動操作費力、不太安全等缺點。本實用新型的絕緣支架采用“井”字形結構，手動操作機構上安裝有合閘拉鉤及分閘撥桿，實現了外拉合閘，轉把分閘，耐壓強度高，使用省力，安全可靠。
文檔編號H01H33/66GK2081146SQ9022700
公開日1991年7月17日 申請日期1990年12月31日 優(yōu)先權日1990年12月31日
發(fā)明者李全福 申請人:宿州市電氣設備廠, 李全福