專利名稱：電纜解體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型發(fā)的電纜解體機(jī)，主要用于金屬冶煉行業(yè)的廢電纜入爐前的予處理。
目前國內(nèi)常見的廢電纜入爐前的予處理均用手工削剝皮或焚燒，前者勞動(dòng)強(qiáng)度大，后者浪費(fèi)資源，回收率低，污染環(huán)境。國外用的丹麥3型解體機(jī)，主要由支架、傳動(dòng)裝置，給料輪，調(diào)整螺桿、刀片等組成。通過給料輪中間刀片割開電纜外層，調(diào)整給料輪的位置，可處理直徑為φ15～80的廢電纜、動(dòng)力為10KW電機(jī)，由擺線針輪減速器變速。其動(dòng)力大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，解體電纜范圍小。
本發(fā)明的目的是克服國內(nèi)外廢電纜解體工作中所存在的不足之處，提供一種新型的電纜解體機(jī)，該機(jī)能使各種廢電纜護(hù)套和絕緣層與芯線解體分離，解決了國內(nèi)電纜入爐冶煉前的復(fù)雜工序。
本發(fā)明的解體機(jī)與丹麥3型解體機(jī)的不同點(diǎn)在于1、通過調(diào)整機(jī)構(gòu)和萬向聯(lián)軸器擴(kuò)大了處理電纜直徑范圍；2、改用5.5KW電動(dòng)機(jī)和蝸桿變速節(jié)約電耗；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)。本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)見附圖
所示1是電動(dòng)機(jī)；2是傳動(dòng)三角皮帶；3是蝸輪蝸桿傳動(dòng)；4是傳動(dòng)直齒輪；5是萬向聯(lián)軸器；6是調(diào)整機(jī)構(gòu)；7是導(dǎo)向輪；8是矢輪；9是園盤刀；該機(jī)的工作原理為在電動(dòng)機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)三角皮帶輪變速傳動(dòng)給蝸桿蝸輪(3)，經(jīng)一對(duì)直齒輪(4)傳動(dòng)，在導(dǎo)向輪(7)和矢輪(8)作用下，廢電纜線送入，在園盤刀的切割下電纜芯線解體分離，調(diào)節(jié)調(diào)整機(jī)構(gòu)可切割不同直徑電纜線。
該機(jī)的技術(shù)參數(shù)為1、被解體電纜直徑φ10～φ1502、處理電纜能力0.5～0.8噸／小時(shí)3、電動(dòng)機(jī)功率5.5KW4、外形尺寸900×900×5005、總重量約1.200Kg本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、該解體機(jī)降低了手工剝皮的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、節(jié)約資源，對(duì)解體重型廢電纜可回收橡膠50～55％，對(duì)輕型廢電纜可回收橡膠25～30％，且無環(huán)境污染。
權(quán)利要求1.一種電纜解體機(jī)，其特征在于該機(jī)由三角皮帶(2)、蝸輪蝸桿(3)、傳動(dòng)直齒輪(4)、萬向聯(lián)軸器(5)、調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)、導(dǎo)向輪(7)、矢輪(8)、園盤刀(9)所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜解體機(jī)，其特征在于由三角皮帶(2)、蝸輪蝸桿(3)、傳動(dòng)直齒輪(4)的傳動(dòng)，在導(dǎo)向輪(7)和矢輪(8)的作用在園盤刀(9)的切割下廢電纜芯線解體分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜解體機(jī)，其特征在于調(diào)節(jié)調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)可切割不同直徑的電纜線。
專利摘要本實(shí)用新型發(fā)明的電纜解體機(jī)，主要用于金屬冶煉行業(yè)的廢電纜入爐前的預(yù)處理。本裝置的電纜解體機(jī)，主要由電機(jī)、三角皮帶、蝸輪蝸桿、傳動(dòng)直齒輪、萬向聯(lián)軸器、調(diào)整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪、矢輪、圓盤刀所組成。該解體機(jī)降低了手工剝皮的勞動(dòng)強(qiáng)度，且節(jié)約資源，對(duì)解體重型廢電纜可回收橡膠50～55％，對(duì)輕型廢電纜可回收橡膠25～30％，沒有環(huán)境污染。
文檔編號(hào)H01B15/00GK2080211SQ9022453
公開日1991年7月3日 申請(qǐng)日期1990年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月10日
發(fā)明者許金生 申請(qǐng)人:徐州冶煉廠有色金屬再生研究所, 袁永洪