本申請涉及電池領域，特別是涉及一種電池注液裝置以及電池制造設備。

背景技術：

1、電池廣泛應用于各種電子設備，例如手機、筆記本電腦、電瓶車、電動汽車、電動飛機、電動輪船、電動玩具汽車、電動玩具飛機、電動玩具輪船、電動工具和儲能系統(tǒng)等。

2、目前，如何提高電池的生產(chǎn)效率，也是本領域研究的問題之一。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，本申請?zhí)峁┮环N電池注液裝置以及電池制造設備，能夠提高電池生產(chǎn)的良品率以及生產(chǎn)效率。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N電池注液裝置，包括限位支架以及夾持組件。限位支架具有用于容納電池單體的容納槽，夾持組件設于容納槽。夾持組件朝向電池單體的一側表面內凹形成形變導槽，夾持組件用于夾持電池單體并限制電池單體在注液過程的形變。

3、本申請實施例的技術方案中，設置限位支架將電池單體進行限位，便于注液設備對電池單體進行注液，提高注液設備對準的精確性。并且，在限位支架中設置夾持組件對電池單體進行限位，降低電池注液過程中的形變。特別是，在夾持組件中設置形變導槽，將電池單體的外殼限制在形變導槽內，通過設置形變導槽的結構以及尺寸，能夠引導電池單體在形變導槽內形成塑性形變，降低后續(xù)電解液二次注液過程中溢出的風險，降低二次溢液造成的損壞，并且還能提高電池單體外殼表面的平整度，從而提高電池單體生產(chǎn)效率以及良品率。

4、在一些實施例中，夾持組件包括相對設置的兩個夾持塊，兩個夾持塊之間形成用于容納電池單體的容納腔，至少一個夾持塊上具有形變導槽。在上述的結構中，夾持組件中設置兩個夾持塊對電池單體進行相對兩側的限制，并結合緩沖凹槽或形變導槽的設計，能夠提高對電池單體形變方向的引導精確性，將電池單體的形狀進行限制提高電池單體外表面的平整度。

5、在一些實施例中，兩個夾持塊分別設有一個形變導槽，兩個形變導槽相對設置。上述的結構中，能夠將電池單體兩側的形變進行均衡引導，提高電池單體內部空間對稱性，使得電池單體內部電解液流動性以及浸潤一致性提高，從而提高電池單體運行的穩(wěn)定性。

6、在一些實施例中，兩個夾持塊沿第一方向設置，夾持塊沿第二方向的厚度先逐漸減小后逐漸增大，第二方向與第一方向相交。在上述的結構中，在電池單體二次注液過程中，將其中間部位的形變增大，能夠補償化成過程中電池單體中間部位的凹陷，進一步提高電池單體表面的平整度。

7、在一些實施例中，限位支架包括底板、第一側板以及兩個第二側板。第一側板設于底板，至少兩個第一側板沿第一方向相對設置。兩個第二側板設于底板，兩個第二側板沿第二方向相對設置。夾持組件還包括限形塊，限形塊設于第二側板朝向電池單體的一側且用于與電池單體抵接，限形塊用于限制電池單體朝向第二側板方向的形變。

8、在上述的結構中，底板、第一側板以及第二側板共同圍合形成一個穩(wěn)定的容納空間，將電池單體容納在其中，便于對電池單體進行注液等操作，提高電池單體位置的精確性。在限位支架中設置限形塊，限制電池單體沿第二方向的形變，將電池單體注液過程中的形變限制在第一方向的兩側，提高電池單體形變控制的精確性，補償電池單體化成過程中形成于表面的內凹，以提高電池單體表面的平整度。

9、在一些實施例中，限形塊的數(shù)量為兩個，兩個限形塊沿第二方向相對設置，兩個限形塊以及兩個夾持塊共同圍合成容納電池單體的限形空間。在上述的結構中，設置兩個限形塊，進一步限制電池單體沿第二方向的表面的形變，提高電池單體形變控制的精確性。

10、在一些實施例中，限形塊背離底板的一側表面內凹形成第一凹部，第二側板背離底板的一側表面內凹形成第二凹部，第一凹部以及第二凹部相互連通并形成定位槽，定位槽用于容納注液設備。在上述的結構中，通過設置第一凹部以及第二凹部容納注液設備，使得第二側板以及限形塊形成對注液設備的支撐以及限位，提高了電池單體注液的精確性以及便利性。

11、在一些實施例中，第一側板的數(shù)量為多個，多個第一側板沿第一方向依次設置，相鄰的兩個第一側板之間形成容納倉，夾持組件的數(shù)量對應設置為多個，每個容納倉內設置有一個夾持組件。在上述的結構中，通過設置多個第一側板將限位支架內部分割出多個容納電池單體的空間，提高了限位支架中電池單體的數(shù)量，提高了注液的效率。

12、在一些實施例中，夾持塊朝向第一側板的表面凸出形成第一凸部，第一側板朝向夾持塊的表面內凹形成第一凹槽，第一凹槽沿第三方向延伸，第三方向與第一方向以及第二方向所在的平面相交，第一凹槽與第一凸部配合以限制夾持塊相對第一側板的移動。在上述的結構中，通過設置第一凸部以及第一凹槽，能夠便于夾持塊與第一側板之間的安裝，提高了安裝效率以及安裝位置的精確性。

13、在一些實施例中，夾持塊上具有設有第一通孔，第一側板上設有與第一通孔對應的第二通孔，夾持組件還包括連接件，連接件穿過第一通孔以及第二通孔以連接夾持塊以及第一側板。在上述的結構中，提高了夾持塊與第一側板之間的連接強度以及穩(wěn)定性，提高了注液過程中對電池單體形變的控制精確性。

14、在一些實施例中，限位支架還包括設于底板的第三側板，第三側板設于兩個第二側板之間，底板上設有多個沿第二方向間隔設置的安裝凹槽，安裝凹槽用于安裝第三側板。在上述的結構中，通過調整第三側板的安裝位置，能夠調節(jié)容納倉空間的大小，從而適應不同形狀電池單體，提高了限位支架的適應性。

15、第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N電池制造設備，其包括上述實施例中的電池注液裝置。

16、上述說明僅是本申請技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實施方式。

技術特征：

1.一種電池注液裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的電池注液裝置，其特征在于，所述夾持組件包括相對設置的兩個夾持塊，兩個所述夾持塊之間形成用于容納電池單體的容納腔，至少一個所述夾持塊上具有所述形變導槽。

3.根據(jù)權利要求2所述的電池注液裝置，其特征在于，兩個所述夾持塊上分別設有一個形變導槽，兩個所述形變導槽相對設置。

4.根據(jù)權利要求3所述的電池注液裝置，其特征在于，兩個所述夾持塊沿第一方向設置，所述夾持塊沿第二方向的厚度先逐漸減小后逐漸增大，所述第二方向與所述第一方向相交。

5.根據(jù)權利要求4所述的電池注液裝置，其特征在于，所述限位支架包括：

6.根據(jù)權利要求5所述的電池注液裝置，其特征在于，所述限形塊的數(shù)量為兩個，兩個所述限形塊沿所述第二方向相對設置，兩個所述限形塊以及兩個所述夾持塊共同圍合成容納電池單體的限形空間。

7.根據(jù)權利要求5所述的電池注液裝置，其特征在于，所述限形塊背離所述底板的一側表面內凹形成第一凹部，所述第二側板背離所述底板的一側表面內凹形成第二凹部，所述第一凹部以及所述第二凹部相互連通并形成定位槽，所述定位槽用于容納注液設備。

8.根據(jù)權利要求5所述的電池注液裝置，其特征在于，所述第一側板的數(shù)量為多個，多個所述第一側板沿所述第一方向依次設置，相鄰的兩個所述第一側板之間形成容納倉，所述夾持組件的數(shù)量對應設置為多個，每個所述容納倉內設置有一個所述夾持組件。

9.根據(jù)權利要求6-8中任一項所述的電池注液裝置，其特征在于，所述夾持塊朝向所述第一側板的表面凸出形成第一凸部，所述第一側板朝向所述夾持塊的表面內凹形成第一凹槽，所述第一凹槽沿第三方向延伸，所述第三方向與所述第一方向以及所述第二方向所在的平面相交，所述第一凹槽與所述第一凸部配合以限制所述夾持塊相對所述第一側板的移動。

10.根據(jù)權利要求9所述的電池注液裝置，其特征在于，所述夾持塊上具有設有第一通孔，所述第一側板上設有與所述第一通孔對應的第二通孔，所述夾持組件還包括連接件，所述連接件穿過所述第一通孔以及所述第二通孔以連接所述夾持塊以及所述第一側板。

11.根據(jù)權利要求6-8中任一項所述的電池注液裝置，其特征在于，所述限位支架還包括設于所述底板的第三側板，所述第三側板設于兩個所述第二側板之間，所述底板上設有多個沿所述第二方向間隔設置的安裝凹槽，所述安裝凹槽用于安裝所述第三側板。

12.一種電池制造設備，其特征在于，包括如權利要求1-11中任一項所述的電池注液裝置。

技術總結
本申請公開了一種電池注液裝置以及電池制造設備。電池注液裝置包括限位支架以及夾持組件。限位支架具有用于容納電池單體的容納槽，夾持組件設于容納槽，夾持組件朝向電池單體的一側表面內凹形成形變導槽，夾持組件用于夾持電池單體并限制電池單體注液過程中的形變。本申請公開的電池注液裝置以及電池制造設備，能夠限制電池單體注液過程中的形變，降低電池單體注液完成后的二次溢液現(xiàn)象，改善電池單體因漏液產(chǎn)生的損壞，從而提高電池的良品率以及生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員：景初
受保護的技術使用者：寧德時代新能源科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20241011
技術公布日：2024/12/26