本技術(shù)涉及裝鎧機(jī)，具體的，涉及一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鎧裝機(jī)是一種特殊的設(shè)備，主要用于制造耐磨、抗拉強(qiáng)度和防護(hù)性能更強(qiáng)的電纜。它能夠?qū)﹄娎|進(jìn)行金屬護(hù)層、合成纖維護(hù)層等鎧裝處理，使電纜具備更好的耐用性和防護(hù)性。在電線電纜廠中，鎧裝機(jī)是成纜電力電纜、塑力電纜、控制電纜等電力產(chǎn)品制造中的必用設(shè)備，其鎧裝材料通常包括銅帶、鋼帶、鋁帶等。此外，鎧裝機(jī)還可以用于制造金屬軟管，其工作過程主要是將鋼絲繞在鋼帶或其他材料上，通過一系列工藝流程進(jìn)行加工處理。這種設(shè)備能夠應(yīng)用在多個領(lǐng)域，例如輸油管、壓力管、汽車空調(diào)管等。總的來說，鎧裝機(jī)在電纜制造和其他相關(guān)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，是提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能的關(guān)鍵設(shè)備之一。

2、公告號為cn208335876u的專利說明書公開了一種鎧裝機(jī)的出線裝置，包括支撐座，支撐座上設(shè)有用于承托鎧裝線纜的支撐塊，鎧裝線纜的表面設(shè)有凸起的竹節(jié)結(jié)構(gòu)，支撐塊的左右兩側(cè)分別設(shè)有左限位桿和右限位桿，左限位桿上間隔地設(shè)有兩個超聲波測距傳感器，兩個超聲波測距傳感器之間的距離等于相鄰兩個竹節(jié)結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)間距；支撐座上還設(shè)有控制器和報警器，超聲波測距傳感器連接控制器，控制器連接報警器。本實用新型在穩(wěn)定地承托鎧裝線纜的同時，可以對鎧裝線纜上鋼帶的繞包節(jié)距進(jìn)行檢測。

3、然而在實施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)方案存在以下問題：上述裝置在使用的過程中不便于對材料進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的工作，容易造成單一層面纏繞過厚的問題，不利于后續(xù)的使用，同時，在對于不同尺寸的材料進(jìn)行纏繞時會造成無法夾緊并且難以導(dǎo)向的問題，因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，解決了相關(guān)技術(shù)中的不便于調(diào)節(jié)材料纏繞角度的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，包括裝鎧機(jī)體，所述裝鎧機(jī)體正面固定連接有固定板，所述固定板外部一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過輸出軸固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿外部設(shè)有軸承座，所述往復(fù)絲桿與軸承座之間通過滾珠螺母副連接，所述軸承座底部固定連接有限位板，所述軸承座頂部固定連接有固定桿，所述固定桿頂部固定連接有固定殼。

4、優(yōu)選的，所述往復(fù)絲桿延伸至固定板內(nèi)部并與固定板之間通過軸承連接，所述固定板內(nèi)部開設(shè)有限位槽。

5、優(yōu)選的，所述限位板延伸至限位槽內(nèi)部并與限位槽之間相接觸，所述固定殼內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有連接殼。

6、優(yōu)選的，所述固定殼內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有彈簧，兩個所述彈簧分別位于兩個連接殼內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，兩個所述彈簧內(nèi)端均固定連接有滑動柱，兩個所述滑動柱分別與兩個連接殼之間滑動連接。

8、優(yōu)選的，兩個所述滑動柱內(nèi)端均固定連接有連接板，兩個所述連接板內(nèi)側(cè)均固定連接有移動殼。

9、優(yōu)選的，兩個所述移動殼內(nèi)部均通過軸承連接有轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿外部均固定連接有轉(zhuǎn)動輪。

10、優(yōu)選的，兩個所述轉(zhuǎn)動輪頂部均固定連接有卡板，所述卡板內(nèi)部與轉(zhuǎn)動桿外表面相接觸。

11、本實用新型的工作原理及有益效果為：

12、1、本實用新型中，工作人員將電機(jī)開啟，電機(jī)在開啟后會同步帶動往復(fù)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動的工作，往復(fù)絲桿在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動軸承座進(jìn)行往復(fù)移動工作，軸承座在移動的過程中會同步帶動固定桿和固定殼進(jìn)行移動，固定殼在移動的過程中會同步帶動內(nèi)部的材料進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的工作效果。

13、2、本實用新型中，將兩邊的移動殼向外部移動，移動殼在移動的過程中會同步帶動轉(zhuǎn)動輪和卡板移動，移動殼在移動的過程中還會同步帶動連接板、滑動柱和彈簧進(jìn)行移動，當(dāng)兩邊的轉(zhuǎn)動輪分離后，此時工作人員需要將外部的材料放置在兩個轉(zhuǎn)動輪之間，若是當(dāng)裝鎧機(jī)體進(jìn)行纏繞工作時，材料會在兩個轉(zhuǎn)動輪之間進(jìn)行滾動、卡板會對其進(jìn)行限位，從而可以達(dá)到不同尺寸材料的角度調(diào)節(jié)工作。

技術(shù)特征：

1.一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，包括裝鎧機(jī)體（1），其特征在于，所述裝鎧機(jī)體（1）正面固定連接有固定板（2），所述固定板（2）外部一側(cè)固定連接有電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）通過輸出軸固定連接有往復(fù)絲桿（4），所述往復(fù)絲桿（4）外部設(shè)有軸承座（5），所述往復(fù)絲桿（4）與軸承座（5）之間通過滾珠螺母副連接，所述軸承座（5）底部固定連接有限位板（6），所述軸承座（5）頂部固定連接有固定桿（8），所述固定桿（8）頂部固定連接有固定殼（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，其特征在于，所述往復(fù)絲桿（4）延伸至固定板（2）內(nèi)部并與固定板（2）之間通過軸承連接，所述固定板（2）內(nèi)部開設(shè)有限位槽（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，其特征在于，所述限位板（6）延伸至限位槽（7）內(nèi)部并與限位槽（7）之間相接觸，所述固定殼（9）內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有連接殼（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，其特征在于，所述固定殼（9）內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有彈簧（11），兩個所述彈簧（11）分別位于兩個連接殼（10）內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，其特征在于，兩個所述彈簧（11）內(nèi)端均固定連接有滑動柱（12），兩個所述滑動柱（12）分別與兩個連接殼（10）之間滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，其特征在于，兩個所述滑動柱（12）內(nèi)端均固定連接有連接板（13），兩個所述連接板（13）內(nèi)側(cè)均固定連接有移動殼（14）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，其特征在于，兩個所述移動殼（14）內(nèi)部均通過軸承連接有轉(zhuǎn)動桿（15），兩個所述轉(zhuǎn)動桿（15）外部均固定連接有轉(zhuǎn)動輪（16）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，其特征在于，兩個所述轉(zhuǎn)動輪（16）頂部均固定連接有卡板（17），所述卡板（17）內(nèi)部與轉(zhuǎn)動桿（15）外表面相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裝鎧機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種自動調(diào)節(jié)角度的裝鎧機(jī)，包括裝鎧機(jī)體，所述裝鎧機(jī)體正面固定連接有固定板，所述固定板外部一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過輸出軸固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿外部設(shè)有軸承座，所述往復(fù)絲桿與軸承座之間通過滾珠螺母副連接，所述軸承座底部固定連接有限位板，所述軸承座頂部固定連接有固定桿，所述固定桿頂部固定連接有固定殼，所述往復(fù)絲桿延伸至固定板內(nèi)部并與固定板之間通過軸承連接，所述固定板內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位板延伸至限位槽內(nèi)部并與限位槽之間相接觸，所述固定殼內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有連接殼。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不便于調(diào)節(jié)材料纏繞角度的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李華通,黨聰飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：燁盛線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6