本技術(shù)涉及接線，尤其涉及一種模塊化接線裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代社會的電氣設(shè)備和琳瑯滿目的電子產(chǎn)品中，電線發(fā)揮著舉足輕重的作用，它們?nèi)缤芤话?，為各類設(shè)備傳輸著源源不斷的電能。這些電線通常被精心構(gòu)造，外層包裹著絕緣皮，以確保電流能夠安全、穩(wěn)定地流動，而內(nèi)部則是由多股細(xì)銅線組成，共同承擔(dān)著傳導(dǎo)電能的任務(wù)。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，特別是在安裝、拆卸和維修各類電子產(chǎn)品時(shí)，我們經(jīng)常會遇到一個(gè)問題：絕緣電線之間的連接和拆解工作既繁瑣又枯燥。想象一下，工作人員需要一遍又一遍地將電線進(jìn)行連接或斷開，這不僅效率低下，而且長時(shí)間進(jìn)行這樣的操作還容易導(dǎo)致疲勞和失誤。

2、由于在線路連接的時(shí)候，在線路連接完成后需要進(jìn)行通電檢測，而不進(jìn)行檢測時(shí)，當(dāng)有漏電的線路存在時(shí)，導(dǎo)致線路的損害，因此在進(jìn)行線路連接前將線路進(jìn)行模塊化的連接，隨后進(jìn)行通電檢測，當(dāng)檢測沒有問題后再進(jìn)行整體線路連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種模塊化接線裝置。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種模塊化接線裝置，包括主體機(jī)構(gòu)、外殼機(jī)構(gòu)和割線機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)位移外殼機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述割線機(jī)構(gòu)位于外殼機(jī)構(gòu)的表面；所述主體機(jī)構(gòu)包括固定柱，所述固定柱表面固定連接有連接塊，所述連接塊表面開設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)部固定連接有銅管，所述銅管頂端固定連接有固定套，所述固定套表面固定連接有進(jìn)線管，所述銅管表面開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓。

3、通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置進(jìn)線管，將兩側(cè)需要連接的線路進(jìn)行檢測，防止在漏電的情況下進(jìn)行線路連接。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接塊設(shè)置在固定柱上方，所述連接孔的數(shù)量設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述連接孔以三角排列均勻設(shè)置在連接塊內(nèi)部，所述銅管貫穿連接孔，所述固定套的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述的固定套以銅管表面中心對稱均勻分布在表面上，所述進(jìn)線管的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述的進(jìn)線管以銅管表面中心對稱均勻分布在表面上，所述通孔的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，所述通孔貫穿連接塊，兩個(gè)所述通孔以銅管表面中心對稱均勻分布在表面上，所述螺栓的數(shù)量設(shè)置為六個(gè)，六個(gè)所述固定螺栓三個(gè)為一組，分別設(shè)置在通孔內(nèi)部。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼機(jī)構(gòu)包括主體外殼，所述主體外殼表面設(shè)置有束手帶，所述主體外殼底部開設(shè)有定位安裝槽。?作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，?所述固定柱底部與外殼機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)底部固定連接，所述連接塊頂部與主體外殼內(nèi)側(cè)頂部固定連接，所述束手帶設(shè)置在主體外殼左側(cè)表面中心位置，所述定位安裝槽的數(shù)量設(shè)置有六個(gè)，六個(gè)所述定位安裝槽三個(gè)為一組以主體外殼表面中心對稱均勻分布在表面上，所述定位安裝槽與通孔同心，所述固定螺栓頂部設(shè)置在定位安裝槽內(nèi)部。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述割線機(jī)構(gòu)包括安裝臺，所述安裝臺內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸表面轉(zhuǎn)動連接有割刀，所述主體外殼表面設(shè)置有定位管。

4、通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置割刀，在線路進(jìn)行連接時(shí)，方便去除電線表面的塑料，方便后續(xù)的線路連接工作。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝臺設(shè)置在主體外殼右側(cè)邊緣位置，所述割刀貫穿定位管。

5、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

6、本實(shí)用新型通過設(shè)置固定柱，在通過電的線路從進(jìn)線管穿入，當(dāng)穿過后通過固定螺栓將線路固定在銅管內(nèi)部，隨后將所需要接線的線路以相同的方式安裝在另一端銅管內(nèi)部，將其連接起來進(jìn)行線路的測試工作，當(dāng)無漏電情況再將其重新進(jìn)行連接組裝保證線路連接安全。

7、本實(shí)用新型通過設(shè)置割刀，由于線路連接時(shí)需要去除線路表面的塑料后才能進(jìn)行連接，通過設(shè)置割刀，通過割刀與定位管將線穿入定位管后按壓割刀將線在割刀邊緣進(jìn)行切割，將表面塑料進(jìn)行去除后進(jìn)行接線工作。

技術(shù)特征：

1.一種模塊化接線裝置,其特征在于：包括主體機(jī)構(gòu)（1）、外殼機(jī)構(gòu)（2）和割線機(jī)構(gòu)（3），所述主體機(jī)構(gòu)（1）位移外殼機(jī)構(gòu)（2）的內(nèi)部，所述割線機(jī)構(gòu)（3）位于外殼機(jī)構(gòu)（2）的表面；所述主體機(jī)構(gòu)（1）包括固定柱（101），所述固定柱（101）表面固定連接有連接塊（102），所述連接塊（102）表面開設(shè)有連接孔（103），所述連接孔（103）內(nèi)部固定連接有銅管（104），所述銅管（104）頂端固定連接有固定套（105），所述固定套（105）表面固定連接有進(jìn)線管（106），所述銅管（104）表面開設(shè)有通孔（107），所述通孔（107）內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓（108）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化接線裝置，其特征在于：所述連接塊（102）設(shè)置在固定柱（101）上方，所述連接孔（103）的數(shù)量設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述連接孔（103）以三角排列均勻設(shè)置在連接塊（102）內(nèi)部，所述銅管（104）貫穿連接孔（103），所述固定套（105）的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述的固定套（105）以銅管（104）表面中心對稱均勻分布在表面上，所述進(jìn)線管（106）的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述的進(jìn)線管（106）以銅管（104）表面中心對稱均勻分布在表面上，所述通孔（107）的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，所述通孔（107）貫穿連接塊（102），兩個(gè)所述通孔（107）以銅管（104）表面中心對稱均勻分布在表面上，所述固定螺栓（108）的數(shù)量設(shè)置為六個(gè)，六個(gè)所述固定螺栓（108）三個(gè)為一組，分別設(shè)置在通孔（107）內(nèi)部。

3.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化接線裝置，其特征在于：所述外殼機(jī)構(gòu)（2）包括主體外殼（201），所述主體外殼（201）表面設(shè)置有束手帶（202），所述主體外殼（201）底部開設(shè)有定位安裝槽（203）。

4.如權(quán)利要求3所述的一種模塊化接線裝置，其特征在于：所述固定柱（101）底部與外殼機(jī)構(gòu)（2）內(nèi)側(cè)底部固定連接，所述連接塊（102）頂部與主體外殼（201）內(nèi)側(cè)頂部固定連接，所述束手帶（202）設(shè)置在主體外殼（201）左側(cè)表面中心位置，所述定位安裝槽（203）的數(shù)量設(shè)置有六個(gè)，六個(gè)所述定位安裝槽（203）三個(gè)為一組以主體外殼（201）表面中心對稱均勻分布在表面上，所述定位安裝槽（203）與通孔（107）同心，所述固定螺栓（108）頂部設(shè)置在定位安裝槽（203）內(nèi)部。

5.如權(quán)利要求4所述的一種模塊化接線裝置，其特征在于：所述割線機(jī)構(gòu)（3）包括安裝臺（301），所述安裝臺（301）內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動軸（302），所述轉(zhuǎn)動軸（302）表面轉(zhuǎn)動連接有割刀（303），所述主體外殼（201）表面設(shè)置有定位管（304）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種模塊化接線裝置，其特征在于：所述安裝臺（301）設(shè)置在主體外殼（201）右側(cè)邊緣位置，所述割刀（303）貫穿定位管（304）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及接線技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種模塊化接線裝置，包括主體機(jī)構(gòu)、外殼機(jī)構(gòu)和割線機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)位移外殼機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述割線機(jī)構(gòu)位于外殼機(jī)構(gòu)的表面，所述主體機(jī)構(gòu)包括固定柱，所述固定柱表面固定連接有連接塊，所述連接塊表面開設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)部固定連接有銅管，所述銅管頂端固定連接有固定套，所述固定套表面固定連接有進(jìn)線管，所述銅管表面開設(shè)有通孔。本技術(shù)通過設(shè)置固定柱，在通過電的線路從進(jìn)線管穿入，當(dāng)穿過后通過固定螺栓將線路固定在銅管內(nèi)部，隨后將所需要接線的線路以相同的方式安裝在另一端銅管內(nèi)部，將其連接起來進(jìn)行線路的測試工作，當(dāng)無漏電情況再將其重新進(jìn)行連接組裝保證線路連接安全。

技術(shù)研發(fā)人員：張恒,戴镕冰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安?？松娫从邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2