本技術(shù)涉及一種斷路器開(kāi)關(guān)，具體涉及一種單箱式斷路器開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

1、環(huán)網(wǎng)柜是一組輸配電氣設(shè)備，裝在金屬或非金屬絕緣柜體內(nèi)或做成拼裝間隔式環(huán)網(wǎng)供電單元的電氣設(shè)備，其通常采用六氟化硫氣體、環(huán)保氣體、或者環(huán)氧樹(shù)脂作為絕緣介質(zhì)。針對(duì)快速發(fā)展的電力行業(yè)，采用環(huán)保氣體作為絕緣介質(zhì)將是開(kāi)關(guān)行業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要趨勢(shì)?，F(xiàn)有的用于環(huán)保氣體柜內(nèi)的斷路器開(kāi)關(guān)的優(yōu)勢(shì)在于其免維護(hù)的特性。開(kāi)關(guān)采用的是常壓密封箱體結(jié)構(gòu)，沒(méi)有氣體泄漏的威脅，并且可以有效隔絕外界污穢物、粉塵、酸霧的污染，保證其母排、斷路器、隔離刀、接地刀運(yùn)行環(huán)境的潔凈及其使用壽命，實(shí)現(xiàn)免維護(hù)的目的，從而大大降低了配網(wǎng)運(yùn)維管理的投入。現(xiàn)有的單箱式環(huán)保氣體柜內(nèi)的斷路器開(kāi)關(guān)的絕緣性能較差，三個(gè)真空滅弧室之間、三組凸輪組件之間的空氣爬電距離較小，相間絕緣性能較差，安全性較低。且該斷路器開(kāi)關(guān)還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配不便捷、性能不可靠的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、絕緣性能好、裝配效率高的單箱式斷路器開(kāi)關(guān)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種單箱式斷路器開(kāi)關(guān)，包括機(jī)構(gòu)架、設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的三個(gè)固封極柱、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的斷路器主軸、與斷路器主軸聯(lián)動(dòng)配合且用于驅(qū)動(dòng)三個(gè)固封極柱執(zhí)行分合閘的三組傳動(dòng)凸輪組件、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的隔離主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在三個(gè)固封極柱上且與隔離主軸聯(lián)動(dòng)配合的三個(gè)隔離刀、設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上且與三個(gè)隔離刀相配合的三個(gè)接地觸頭，所述的固封極柱包括環(huán)氧樹(shù)脂澆注體、設(shè)置在環(huán)氧樹(shù)脂澆注體內(nèi)的真空滅弧室、設(shè)置在真空滅弧室一端上的導(dǎo)電銅件，所述的導(dǎo)電銅件一端延伸在環(huán)氧樹(shù)脂澆注體外且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔離刀一端上，所述的傳動(dòng)凸輪組件包括支架、對(duì)應(yīng)支架兩側(cè)處設(shè)置在斷路器主軸上的兩個(gè)傳動(dòng)凸輪、聯(lián)動(dòng)設(shè)置在真空滅弧室另一端的拉桿上的傳動(dòng)插銷，所述的傳動(dòng)插銷兩端分別設(shè)置有滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)傳動(dòng)凸輪的滑行孔內(nèi)的滑輪，所述的支架一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在斷路器主軸上，所述的支架另一端具有呈矩形陣列分布的四個(gè)支撐腳，所述的環(huán)氧樹(shù)脂澆注體一端具有絕緣容置槽，所述的四個(gè)支撐腳通過(guò)螺釘連接在絕緣容置槽內(nèi)。

3、上述結(jié)構(gòu)的有益效果是：該斷路器開(kāi)關(guān)采用固封極柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂澆注成一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，絕緣性能更好，裝配更便捷。且傳動(dòng)凸輪組件設(shè)置在固封極柱的絕緣容置槽內(nèi)，可增大三組傳動(dòng)凸輪組件之間的空氣絕緣間距，相間絕緣性能更好，且支架通過(guò)四個(gè)支撐腳固定在絕緣容置槽內(nèi)，可保證支架與環(huán)氧樹(shù)脂澆注體的連接更牢固，且可增強(qiáng)三組傳動(dòng)凸輪組件之間的相間絕緣性能。從而該斷路器開(kāi)關(guān)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、絕緣性能好、裝配效率高的優(yōu)點(diǎn)。

4、特別地，所述的真空滅弧室的拉桿上設(shè)置有軟連接，所述的軟連接一端延伸在環(huán)氧樹(shù)脂澆注體的絕緣容置槽內(nèi)且設(shè)置有接線孔，所述的絕緣容置槽內(nèi)對(duì)應(yīng)接線孔處設(shè)置有銅嵌件。軟連接設(shè)置在絕緣容置槽內(nèi)，從而有利于提升該斷路器開(kāi)關(guān)的絕緣性能。

5、特別地，所述的拉桿上對(duì)應(yīng)軟連接與傳動(dòng)插銷之間處設(shè)置有超程彈簧組件，所述的超程彈簧組件包括套裝在拉桿上且與傳動(dòng)插銷聯(lián)動(dòng)配合的彈簧座、設(shè)置在套裝在拉桿上且抵觸在軟連接上的固定座、套裝在拉桿上的超程彈簧，所述的超程彈簧兩端分別抵觸在彈簧座、固定座上。超程彈簧組件可保證該斷路器開(kāi)關(guān)能夠可靠分合閘，有利于提高該斷路器開(kāi)關(guān)的工作可靠性。

6、特別地，所述的環(huán)氧樹(shù)脂澆注體上對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)架的安裝梁處分別設(shè)置有多個(gè)嵌件，所述的安裝梁上分別設(shè)置有與多個(gè)嵌件相連接的螺釘。固封極柱通過(guò)多個(gè)嵌件連接在機(jī)構(gòu)架的安裝梁上，從而便于固封極柱與機(jī)構(gòu)架的裝配，裝配效率更高。

7、特別地，所述的環(huán)氧樹(shù)脂澆注體的外壁上對(duì)應(yīng)嵌件與傳動(dòng)凸輪組件之間處分別設(shè)置有多個(gè)絕緣凸條。絕緣凸條可增大固封極柱的爬電距離，有利于提升固封極柱的絕緣性能。

8、特別地，所述的斷路器主軸上分別設(shè)置有分隔三組傳動(dòng)凸輪組件之間的相間擋圈。擋圈可增大三組傳動(dòng)凸輪組件的空氣絕緣間距，從而有利于提高三組傳動(dòng)凸輪組件的相間絕緣性能。

技術(shù)特征：

1.一種單箱式斷路器開(kāi)關(guān)，其特征在于：包括機(jī)構(gòu)架、設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的三個(gè)固封極柱、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的斷路器主軸、與斷路器主軸聯(lián)動(dòng)配合且用于驅(qū)動(dòng)三個(gè)固封極柱執(zhí)行分合閘的三組傳動(dòng)凸輪組件、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的隔離主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在三個(gè)固封極柱上且與隔離主軸聯(lián)動(dòng)配合的三個(gè)隔離刀、設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上且與三個(gè)隔離刀相配合的三個(gè)接地觸頭，所述的固封極柱包括環(huán)氧樹(shù)脂澆注體、設(shè)置在環(huán)氧樹(shù)脂澆注體內(nèi)的真空滅弧室、設(shè)置在真空滅弧室一端上的導(dǎo)電銅件，所述的導(dǎo)電銅件一端延伸在環(huán)氧樹(shù)脂澆注體外且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔離刀一端上，所述的傳動(dòng)凸輪組件包括支架、對(duì)應(yīng)支架兩側(cè)處設(shè)置在斷路器主軸上的兩個(gè)傳動(dòng)凸輪、聯(lián)動(dòng)設(shè)置在真空滅弧室另一端的拉桿上的傳動(dòng)插銷，所述的傳動(dòng)插銷兩端分別設(shè)置有滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)傳動(dòng)凸輪的滑行孔內(nèi)的滑輪，所述的支架一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在斷路器主軸上，所述的支架另一端具有呈矩形陣列分布的四個(gè)支撐腳，所述的環(huán)氧樹(shù)脂澆注體一端具有絕緣容置槽，所述的四個(gè)支撐腳通過(guò)螺釘連接在絕緣容置槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單箱式斷路器開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述的真空滅弧室的拉桿上設(shè)置有軟連接，所述的軟連接一端延伸在環(huán)氧樹(shù)脂澆注體的絕緣容置槽內(nèi)且設(shè)置有接線孔，所述的絕緣容置槽內(nèi)對(duì)應(yīng)接線孔處設(shè)置有銅嵌件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單箱式斷路器開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述的拉桿上對(duì)應(yīng)軟連接與傳動(dòng)插銷之間處設(shè)置有超程彈簧組件，所述的超程彈簧組件包括套裝在拉桿上且與傳動(dòng)插銷聯(lián)動(dòng)配合的彈簧座、設(shè)置在套裝在拉桿上且抵觸在軟連接上的固定座、套裝在拉桿上的超程彈簧，所述的超程彈簧兩端分別抵觸在彈簧座、固定座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單箱式斷路器開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述的環(huán)氧樹(shù)脂澆注體上對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)架的安裝梁處分別設(shè)置有多個(gè)嵌件，所述的安裝梁上分別設(shè)置有與多個(gè)嵌件相連接的螺釘。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單箱式斷路器開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述的環(huán)氧樹(shù)脂澆注體的外壁上對(duì)應(yīng)嵌件與傳動(dòng)凸輪組件之間處分別設(shè)置有多個(gè)絕緣凸條。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單箱式斷路器開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述的斷路器主軸上分別設(shè)置有分隔三組傳動(dòng)凸輪組件之間的相間擋圈。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種單箱式斷路器開(kāi)關(guān)，包括機(jī)構(gòu)架、三個(gè)固封極柱、斷路器主軸、三組傳動(dòng)凸輪組件、隔離主軸、三個(gè)隔離刀、三個(gè)接地觸頭，固封極柱包括環(huán)氧樹(shù)脂澆注體、真空滅弧室、導(dǎo)電銅件，導(dǎo)電銅件一端延伸在環(huán)氧樹(shù)脂澆注體外且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔離刀一端上，傳動(dòng)凸輪組件包括支架、兩個(gè)傳動(dòng)凸輪、傳動(dòng)插銷，傳動(dòng)插銷兩端分別設(shè)置有滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)傳動(dòng)凸輪的滑行孔內(nèi)的滑輪，支架一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在斷路器主軸上，支架另一端具有呈矩形陣列分布的四個(gè)支撐腳，環(huán)氧樹(shù)脂澆注體一端具有絕緣容置槽，四個(gè)支撐腳通過(guò)螺釘連接在絕緣容置槽內(nèi)。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、絕緣性能好、裝配效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王新亮,馮錦剛,馮俊峰,王仲恒,閆化磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：弘樂(lè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/30