本技術(shù)涉及動(dòng)力電池，特別涉及一種電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)。本技術(shù)還涉及一種設(shè)有上述電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)的電池包和儲(chǔ)能裝置。

背景技術(shù)：

1、目前相關(guān)技術(shù)中，對(duì)模組端部保溫多采用在端部電芯外側(cè)填充低導(dǎo)熱系數(shù)的材料，減少端部電芯與外側(cè)的熱交換。目前，常采用低導(dǎo)熱系數(shù)的環(huán)氧板、氣凝膠、注塑端板等材料。然而，上述材料存在的問(wèn)題主要在于：環(huán)氧板經(jīng)過(guò)一定的老化后導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)增加，即導(dǎo)熱性能會(huì)增加；采用氣凝膠其存在硬度較低，且具有較大的壓縮性，無(wú)法滿(mǎn)足端部電芯對(duì)膨脹空間的要求；而注塑端板的成型工藝復(fù)雜，開(kāi)模費(fèi)用昂貴，且其導(dǎo)熱性能受材料的影響較大。而且，上述幾種方案均存在成本高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，以對(duì)端部電芯進(jìn)行有效保溫的同時(shí)，能夠降低成本。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于電池模組端部電芯上的硬質(zhì)絕緣板和隔熱板；

4、所述硬質(zhì)絕緣板采用聚丙烯或聚碳酸酯制成，所述隔熱板采用微發(fā)孔發(fā)泡聚丙烯、三聚氰胺泡棉、硅泡棉或聚氨酯泡棉制成，所述硬質(zhì)絕緣板和所述隔熱板粘接相連。

5、進(jìn)一步的，所述硬質(zhì)絕緣板的厚度在0.8mm-1.2mm之間。

6、進(jìn)一步的，所述隔熱板的厚度在2mm-4mm之間。

7、進(jìn)一步的，所述隔熱板位于所述硬質(zhì)絕緣板和所述電池模組端部電芯之間，且所述隔熱板上設(shè)有用于粘接在所述電池模組端部電芯上的粘接件。

8、進(jìn)一步的，所述粘接件采用雙面膠條。

9、進(jìn)一步的，所述雙面膠條為間隔布置在所述隔熱板上的多個(gè)。

10、進(jìn)一步的，所述硬質(zhì)絕緣板和所述隔熱板之間通過(guò)雙面膠粘接相連。

11、進(jìn)一步的，所述硬質(zhì)絕緣板和所述隔熱板的面積相同，且所述隔熱板的面積占所述電池模組端部電芯的大面面積的90％以上。

12、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：

13、本實(shí)用新型所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置在端部電芯上的硬質(zhì)絕緣板和隔熱板，并使得硬質(zhì)絕緣板采用聚丙烯或聚碳酸酯制成，隔熱板采用微發(fā)孔發(fā)泡聚丙烯、三聚氰胺泡棉、硅泡棉或聚氨酯泡棉制成，由此利用隔熱件的隔熱性能，可對(duì)端部電芯進(jìn)行有效保溫，且也能夠降低成本。而且硬質(zhì)絕緣板的設(shè)置，在電池模組入箱或搬運(yùn)過(guò)程中，能夠防止隔熱板因摩擦而產(chǎn)生劃痕、掉料或剮蹭，而對(duì)隔熱板起到一定的防護(hù)作用。

14、此外，硬質(zhì)絕緣板的厚度的設(shè)置，不僅可保證足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且也有利于保證電池模組兩端的尺寸。隔熱板厚度的設(shè)置，可進(jìn)一步提升對(duì)模組端部電芯的保溫效果。隔熱板上設(shè)置的粘接件，有利于隔熱板粘接連接在電池模組端部電芯上，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于設(shè)計(jì)實(shí)施。

15、另外，粘接件采用雙面膠條，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低的特點(diǎn)。雙面膠條設(shè)置為間隔布置的多個(gè)，可進(jìn)一步保證隔熱板與電池模組端部電芯粘接的可靠性。硬質(zhì)絕緣板和隔熱板的面積限定，以及隔熱板與電池模組端部電芯的大面之間的面積限定，可進(jìn)一步提升對(duì)端部電芯的保溫效果。

16、本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種電池包，所述電池包中設(shè)有如上所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)。

17、本實(shí)用新型的又一目的在于提出一種儲(chǔ)能裝置，所述儲(chǔ)能裝置中設(shè)有如上所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)。

18、本實(shí)用新型的電池包和儲(chǔ)能裝置，通過(guò)采用如上所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，可對(duì)電池模組端部的電芯進(jìn)行有效保溫，且也能夠降低成本，從而利于提高電池包和儲(chǔ)能裝置的使用性能，也利于降低電池包和儲(chǔ)能裝置的制造成本。

技術(shù)特征：

1.一種電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：

9.一種電池包，其特征在于：

10.一種儲(chǔ)能裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)、電池包及儲(chǔ)能裝置，本技術(shù)的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)包括設(shè)于電池模組端部電芯上的硬質(zhì)絕緣板和隔熱板，所述硬質(zhì)絕緣板采用聚丙烯或聚碳酸酯制成，所述隔熱板采用微發(fā)孔發(fā)泡聚丙烯、三聚氰胺泡棉、硅泡棉或聚氨酯泡棉制成，所述硬質(zhì)絕緣板和所述隔熱板粘接相連。本技術(shù)所述的電池模組端部的保溫結(jié)構(gòu)，不僅能夠?qū)Χ瞬侩娦具M(jìn)行有效保溫，而且也能夠降低成本，并有著很好的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐賢申,何樹(shù)威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6