本技術(shù)涉及電容器套管根部密封，更具體地說(shuō)，涉及一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有套管根部由根部法蘭，密封墊，瓷套三個(gè)大部件構(gòu)成，瓷件與法蘭滾壓時(shí)，需要用輔助環(huán)氧膠粘住緩沖物，滾壓壓緊密封圈實(shí)現(xiàn)密封效果。

2、由于瓷套的生產(chǎn)工藝是由陶瓷燒制而成，故它的尺寸有很大的分散性，而瓷套外側(cè)根部法蘭由模具沖壓而成，故尺寸精度較高。精度較差的瓷套與精度較高的根部法蘭組合到一起，兩者的間隙空間(放置密封墊圈處)不受控，密封墊圈的變形量不受控，瓷套的密封效果就無(wú)法保證。并且由于電容器套管根部法蘭密封結(jié)構(gòu)處于一個(gè)工藝盲區(qū)，導(dǎo)致密封墊片截面形變一致性有差異，由于變形量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的部位的密封墊片高溶脹性特點(diǎn)導(dǎo)致電容器套管運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)溶脹性微滲，從而造成電容器箱體內(nèi)絕緣油微滲流黃。所以本公司研發(fā)人員在前期提出了一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)，公告號(hào)為cn219105929u，在待密封電容器套管的根部設(shè)置密封凸臺(tái)和錐形斜面，然后分別在密封凸臺(tái)和錐形斜面外側(cè)包裹一層密封墊，兩層密封墊疊加設(shè)置，從而在電容器套管根部形成雙密封結(jié)構(gòu)，從而解決了現(xiàn)有單層密封易導(dǎo)致失效的不可靠的問(wèn)題，同時(shí)采用雙層密封結(jié)構(gòu)，提高了密封效果，解決了電容器套管運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)溶脹性微滲導(dǎo)致電容器箱體內(nèi)絕緣油微滲流黃的問(wèn)題。其中該密封結(jié)構(gòu)由兩個(gè)法蘭構(gòu)成，但研發(fā)人員發(fā)現(xiàn)該密封結(jié)構(gòu)不夠便捷，如在兩個(gè)法蘭連接時(shí)增加了工序，兩個(gè)法蘭是通過(guò)焊接連接的，其連接處也會(huì)由于受力原因產(chǎn)生損壞，影響密封效果，鑒于此，我們提出一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)，包括電容器套管本體、密封墊組和根部法蘭，密封墊組設(shè)置于電容器套管本體外壁與根部法蘭內(nèi)壁之間，根部法蘭套設(shè)于電容器套管本體上；

4、根部法蘭的包括第一端體、中間體和第二端體，第一端體、中間體和第二端體為一體式結(jié)構(gòu)；

5、中間體包括第一凸起部、斜面部和波浪部，斜面部位于第一凸起部和波浪部之間。

6、優(yōu)選地，第一凸起部一端與第一端體連接，第一凸起部另一端與斜面部連接；

7、密封墊組包括第一密封墊和第二密封墊，第一密封墊位于第一凸起部和斜面部上；第二密封墊位于第二端體上。

8、優(yōu)選地，第一凸起部的截面為向電容器套管本體內(nèi)側(cè)凸起的圓弧結(jié)構(gòu)，第一凸起部與斜面部連接處為向外側(cè)凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選地，波浪部包括第二凸起部、凹面部和第三凸起部，斜面部與第二凸起部連接，凹面部位于第二凸起部與第三凸起部之間。

10、優(yōu)選地，第二端體的截面為l形結(jié)構(gòu)，第二密封墊位于第二端體的水平部頂面并延伸至第二端體的彎折處。

11、優(yōu)選地，第一端體和斜面部截面的傾斜方向相反，斜面部的截面為向外側(cè)向上傾斜的斜面。

12、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

13、本實(shí)用新型根部法蘭由第一端體、中間體和第二端體為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)置，安裝簡(jiǎn)便；且相比于兩段式的法蘭，一體式式結(jié)構(gòu)的根部法蘭受力更加均勻，且不易損壞，密封效果更好，扭力反映在電容器套管本體上的壓強(qiáng)小，電容器套管受力點(diǎn)損壞概率小，并且采用第二密封墊和第一密封墊與根部法蘭配合形成雙密封結(jié)構(gòu)，解決了根部單次密封失效的不可靠性，實(shí)現(xiàn)了雙重密封；解決了電容器套管運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)溶脹性微滲導(dǎo)致電容器箱體內(nèi)絕緣油微滲流黃的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)，包括電容器套管本體(1)、密封墊組和根部法蘭(2)，其特征在于：所述密封墊組設(shè)置于電容器套管本體(1)外壁與根部法蘭(2)內(nèi)壁之間，所述根部法蘭(2)套設(shè)于電容器套管本體(1)上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一凸起部(202)一端與第一端體(201)連接，所述第一凸起部(202)另一端與斜面部(203)連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一凸起部(202)的截面為向電容器套管本體(1)內(nèi)側(cè)凸起的圓弧結(jié)構(gòu)，所述第一凸起部(202)與斜面部(203)連接處為向外側(cè)凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述波浪部包括第二凸起部(204)、凹面部(205)和第三凸起部(206)，所述斜面部(203)與第二凸起部(204)連接，所述凹面部(205)位于第二凸起部(204)與第三凸起部(206)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二端體(207)的截面為l形結(jié)構(gòu)，所述第一密封墊(4)位于第二端體(207)的水平部頂面并延伸至第二端體(207)的彎折處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一端體(201)和斜面部(203)截面的傾斜方向相反，所述斜面部(203)的截面為向外側(cè)向上傾斜的斜面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電容器套管根部雙密封結(jié)構(gòu)，屬于電容器套管根部密封技術(shù)領(lǐng)域。該密封結(jié)構(gòu)，包括電容器套管本體、密封墊組和根部法蘭，密封墊組設(shè)置于電容器套管本體外壁與根部法蘭內(nèi)壁之間，根部法蘭套設(shè)于電容器套管本體上；根部法蘭的包括第一端體、中間體和第二端體，第一端體、中間體和第二端體為一體式結(jié)構(gòu)；中間體包括第一凸起部、斜面部和波浪部，斜面部位于第一凸起部和波浪部之間，本技術(shù)根部法蘭由第一端體、中間體和第二端體為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)置，安裝簡(jiǎn)便，且相比于兩段式的法蘭，一體式式結(jié)構(gòu)受力更加均勻，且不易損壞，并且采用第二密封墊和第一密封墊與根部法蘭配合形成雙密封結(jié)構(gòu)，解決了根部單次密封失效的不可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：黎琛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安創(chuàng)新能源工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6