本技術屬于云母片繞線設備的,具體涉及一種端子阻線碰焊接機構。
背景技術:
1、多士爐、面包機作為居住環(huán)境、辦公環(huán)境內(nèi)常用的家用電器之一,其通常采用電熱板對食物進行加熱、烘烤等處理,常規(guī)的電熱板一般由云母片、及纏繞于云母片上的電阻扁線所組成,其一般通過繞線機將電阻扁線纏繞于云母片上以完成加工,當云母片在纏繞電阻扁線前以及當云母片完成電阻扁線纏繞后,均需將電阻扁線焊接于云母片的接線端子上。
2、目前,常規(guī)在云母片上的接線端子焊接電阻扁線通過采用人工操作完成,具體地說,當對云母片纏繞電阻扁線前,首先將電阻扁線從電阻扁線原料上拉出并將其一端部焊接于云母片的其中一個接線端子上,當云母片完成電阻扁線纏繞后,將位于電阻扁線原料與云母片之間的電阻扁線截斷并將其另一端部焊接于云母片的另一個接線端子上;問題在于,操作人員均需要重復上述操作才能完成云母片的接線端子與電阻扁線的焊接工序,操作人員在操作過程中的勞動強度大,隨著工作時間,操作人員的操作效率不斷降低,影響了產(chǎn)品的加工效率,且人工焊接難以準確地將電阻扁線焊接于云母片的接線端子上,例如電阻扁線的焊接位置偏移、電阻扁線與云母片的接線端子之間漏焊、脫焊,影響了產(chǎn)品的加工質量。
3、因此,需要進一步改進。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于至少克服上述現(xiàn)有技術存在的不足之一,而提供一種端子阻線碰焊接機構,其能夠實現(xiàn)電阻扁線自動焊接于云母片的接線端子上,提高了產(chǎn)品的加工效率。
2、為達到上述目的,本實用新型實施例提供的技術方案是:
3、一種端子阻線碰焊接機構,包括:
4、第一電極裝置,所述第一電極裝置用于安裝電極頭;
5、第二電極裝置,所述第二電極裝置用于安裝電極頭;
6、所述第一電極裝置與第二電極裝置相互配合以使電阻扁線焊接于云母片的接線端子上;
7、夾線裝置,所述夾線裝置用于將電阻扁線夾住并將電阻扁線輸送至焊接位置上。
8、所述端子阻線碰焊接機構還包括設置于工作平臺上的焊接安裝座、第一移動裝置、及第二移動裝置,所述第一電極裝置、第二電極裝置、夾線裝置、第一移動裝置、及第二移動裝置均設置于焊接安裝座上,所述第一移動裝置位于焊接安裝座與工作平臺之間并用于使端子阻線碰焊接機構沿上下方向移動,所述第二移動裝置位于第一電極裝置與焊接安裝座之間并用于使第一電極裝置沿靠近或遠離第二電極裝置方向移動。
9、所述第一移動裝置包括第一活動板、第一絲桿、及第一驅動電機,所述第一活動板設置于焊接安裝座上,所述第一驅動電機上設有電機安裝板以使第一驅動電機設置于工作平臺上,所述第一絲桿的固定端設置于第一活動板上,其活動端與第一驅動電機的輸出端傳動連接。
10、所述第一移動裝置還包括限位結構,所述限位結構包括設置于焊接安裝座與工作平臺其中一個上的第一限位部件、及設置于焊接安裝座與工作平臺另一個上的第二限位部件,所述阻線碰焊接機構向下移動,第一限位部件與第二限位部件相互抵接以阻止端子阻線碰焊接機構繼續(xù)向下移動。
11、所述第一移動裝置還包括第一限位裝置,所述第一限位裝置包括設置于焊接安裝座與工作平臺其中一個上的第一金屬片、及設置于焊接安裝座與工作平臺另一個上的第一金屬感應器,所述阻線碰焊接機構向下移動,第一金屬感應器檢測到第一金屬片并阻止阻線碰焊接機構繼續(xù)向下移動。
12、所述第一移動裝置還包括第二限位裝置,所述第二限位裝置包括設置于第一活動板與工作平臺其中一個上的第二金屬片、及設置于第一活動板與工作平臺另一個上的第二金屬感應器,所述阻線碰焊接機構向上移動,第二金屬感應器檢測到第二金屬片并阻止阻止阻線碰焊接機構繼續(xù)向上移動。
13、所述第二移動裝置包括第二活動板與第二活動氣缸,所述第二活動板設置于第一電極裝置上,所述第二活動氣缸的固定端設置于焊接安裝座上,其活動端設置于第二活動板上。
14、所述第二移動裝置還包括第一導向結構以用于導向第一電極裝置沿靠近或遠離第二電極裝置方向移動,所述第一導向結構包括設置于焊接安裝座與第二活動板其中一個的第一導向柱、及設置于焊接安裝座與第二活動板另一個的第一導向套,所述第一導向柱、第一導向套沿第一電極裝置的移動方向延伸設置。
15、所述夾線裝置包括夾線支架、夾線部件、及夾爪氣缸,所述夾線支架設置于焊接安裝座上,所述夾爪氣缸的固定端設置于夾線支架上,所述夾線部件的數(shù)量至少為兩組并設置于夾爪氣缸的活動端上。
16、所述焊接安裝座與工作平臺之間還設有第二導向結構以用于導向端子阻線碰焊接機構沿上下方向移動,所述第二導向結構包括設置于焊接安裝座和工作平臺其中一個上的第二導向柱、及設置于焊接安裝座和工作平臺另一個上的第二導向槽,所述第二導向柱、第二導向槽沿端子阻線碰焊接機構的移動方向延伸設置。
17、本實用新型的有益效果如下:
18、本實用新型通過采用上述技術方案的端子阻線碰焊接機構,通過夾線裝置將電阻扁線從端子阻線碰焊接機構的外側輸送至端子阻線碰焊接機構的焊接位置上,通過第一電極裝置、第二電極裝置相互配合將電阻扁線焊接于云母片的接線端子上,無須操作人員人工操作即可完成對電阻扁線的定位工序以及焊接工序,降低了操作人員的勞動強度,端子阻線碰焊接機構的效率能夠維持相對穩(wěn)定,保證了產(chǎn)品的加工效率。
19、另外,通過上述技術方案的端子阻線碰焊接機構,其能夠準確將電阻扁線定位至端子阻線碰焊接機構的焊接位置上,降低了焊接時的出錯率,保證了產(chǎn)品的加工質量。
1.一種端子阻線碰焊接機構,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述端子阻線碰焊接機構,其特征在于,所述端子阻線碰焊接機構還包括設置于工作平臺(4)上的焊接安裝座(5)、第一移動裝置(6)、及第二移動裝置(7),所述第一電極裝置(1)、第二電極裝置(2)、夾線裝置(3)、第一移動裝置(6)、及第二移動裝置(7)均設置于焊接安裝座(5)上,所述第一移動裝置(6)位于焊接安裝座(5)與工作平臺(4)之間并用于使端子阻線碰焊接機構沿上下方向移動,所述第二移動裝置(7)位于第一電極裝置(1)與焊接安裝座(5)之間并用于使第一電極裝置(1)沿靠近或遠離第二電極裝置(2)方向移動。
3.根據(jù)權利要求2所述端子阻線碰焊接機構,其特征在于,所述第一移動裝置(6)包括第一活動板(601)、第一絲桿(602)、及第一驅動電機(603),所述第一活動板(601)設置于焊接安裝座(5)上,所述第一驅動電機(603)上設有電機安裝板(604)以使第一驅動電機(603)設置于工作平臺(4)上,所述第一絲桿(602)的固定端設置于第一活動板(601)上,其活動端與第一驅動電機(603)的輸出端傳動連接。
4.根據(jù)權利要求3所述端子阻線碰焊接機構,其特征在于,所述第一移動裝置(6)還包括限位結構,所述限位結構包括設置于焊接安裝座(5)與工作平臺(4)其中一個上的第一限位部件(501)、及設置于焊接安裝座(5)與工作平臺(4)另一個上的第二限位部件(401),所述端子阻線碰焊接機構向下移動,第一限位部件(501)與第二限位部件(401)相互抵接以阻止端子阻線碰焊接機構繼續(xù)向下移動。
5.根據(jù)權利要求3所述端子阻線碰焊接機構,其特征在于,所述第一移動裝置(6)還包括第一限位裝置,所述第一限位裝置包括設置于焊接安裝座(5)與工作平臺(4)其中一個上的第一金屬片(502)、及設置于焊接安裝座(5)與工作平臺(4)另一個上的第一金屬感應器(402),所述端子阻線碰焊接機構向下移動,第一金屬感應器(402)檢測到第一金屬片(502)并阻止端子阻線碰焊接機構繼續(xù)向下移動。
6.根據(jù)權利要求3所述端子阻線碰焊接機構,其特征在于,所述第一移動裝置(6)還包括第二限位裝置,所述第二限位裝置包括設置于第一活動板(601)與工作平臺(4)其中一個上的第二金屬片(605)、及設置于第一活動板(601)與工作平臺(4)另一個上的第二金屬感應器(403),所述端子阻線碰焊接機構向上移動,第二金屬感應器(403)檢測到第二金屬片(605)并阻止端子阻線碰焊接機構繼續(xù)向上移動。
7.根據(jù)權利要求2所述端子阻線碰焊接機構,其特征在于,所述第二移動裝置(7)包括第二活動板(701)與第二活動氣缸(702),所述第二活動板(701)設置于第一電極裝置(1)上,所述第二活動氣缸(702)的固定端設置于焊接安裝座(5)上,其活動端設置于第二活動板(701)上。
8.根據(jù)權利要求4所述端子阻線碰焊接機構,其特征在于,所述第二移動裝置(7)還包括第一導向結構以用于導向第一電極裝置(1)沿靠近或遠離第二電極裝置(2)方向移動,所述第一導向結構包括設置于焊接安裝座(5)與第二活動板(701)其中一個的第一導向柱(503)、及設置于焊接安裝座(5)與第二活動板(701)另一個的第一導向套(703),所述第一導向柱(503)、第一導向套(703)沿第一電極裝置(1)的移動方向延伸設置。
9.根據(jù)權利要求2所述端子阻線碰焊接機構,其特征在于,所述夾線裝置(3)包括夾線支架(301)、夾線部件(302)、及夾爪氣缸(303),所述夾線支架(301)設置于焊接安裝座(5)上,所述夾爪氣缸(303)的固定端設置于夾線支架(301)上,所述夾線部件(302)的數(shù)量至少為兩組并設置于夾爪氣缸(303)的活動端上。
10.根據(jù)權利要求2所述端子阻線碰焊接機構,其特征在于,所述焊接安裝座(5)與工作平臺(4)之間還設有第二導向結構以用于導向端子阻線碰焊接機構沿上下方向移動,所述第二導向結構包括設置于焊接安裝座(5)和工作平臺(4)其中一個上的第二導向柱(504)、及設置于焊接安裝座(5)和工作平臺(4)另一個上的第二導向槽(404),所述第二導向柱(504)、第二導向槽(404)沿端子阻線碰焊接機構的移動方向延伸設置。