本技術(shù)涉及一種電機(jī)調(diào)速開(kāi)關(guān),更具體地,涉及一種用于直流吊扇的旋鈕式多擋位調(diào)速開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù):
1、隨著科技的進(jìn)步,家庭和商業(yè)環(huán)境中對(duì)吊扇的控制需求越來(lái)越精細(xì)化。直流吊扇通常采用多擋位永磁同步電機(jī),并通過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制其開(kāi)/關(guān)和運(yùn)行狀態(tài)。用戶可通過(guò)有線墻控調(diào)速器或無(wú)線遙控器手動(dòng)控制吊扇。傳統(tǒng)的調(diào)速器因其體積較大、生產(chǎn)程序繁多以及效率不高等缺點(diǎn),已逐漸不能滿足現(xiàn)代生活的要求。
2、現(xiàn)有的墻控調(diào)速器一般包括分線器和調(diào)速線路板(pcb),這些組件通常設(shè)計(jì)為獨(dú)立元件,并且需要通過(guò)電線焊接或使用插頭進(jìn)行連接。這種設(shè)計(jì)使得各元件暴露在外,從而使得調(diào)速開(kāi)關(guān)整體體積較大,并且增加了接線錯(cuò)誤和接觸不良的風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)的吊扇調(diào)速開(kāi)關(guān)采用電容調(diào)速器進(jìn)行速度控制。這些調(diào)速器通常體積較大,且需要通過(guò)不同電容的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的速度擋位。這種設(shè)計(jì)不僅安裝復(fù)雜,而且易出現(xiàn)手工接線引起電線接合不良甚至松脫等問(wèn)題,影響使用穩(wěn)定性和使用壽命。此外,上述電容器物理體積的限制亦制約了整個(gè)調(diào)速開(kāi)關(guān)的小型化設(shè)計(jì)。
3、因此,現(xiàn)有技術(shù)亟需一種結(jié)構(gòu)更為緊湊、集成度更高的新型調(diào)速開(kāi)關(guān),以解決上述問(wèn)題。此外,市場(chǎng)也存在需要一種能夠省略手工接線,減少由于接線不良或松動(dòng)所導(dǎo)致問(wèn)題的調(diào)速開(kāi)關(guān)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,并實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的旋鈕式多擋位調(diào)速開(kāi)關(guān)。
2、本實(shí)用新型的調(diào)速開(kāi)關(guān)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),提供了簡(jiǎn)潔、可靠且用戶友好的接口,為直流吊扇提供了高效的速度調(diào)節(jié)方案。通過(guò)整合擋位線路板和擋位開(kāi)關(guān)到封閉的空腔內(nèi),并與底盤一體化,顯著提升了產(chǎn)品的集成度。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,供了一種用于控制電機(jī)運(yùn)行速度的多擋位調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,包括:
3、面板,其正面設(shè)有用于控制電機(jī)運(yùn)行速度的旋鈕;
4、底盤,其設(shè)置成與所述面板可拆卸地耦合;
5、調(diào)速機(jī)構(gòu),其設(shè)置成與所述旋鈕鏈接,以便調(diào)節(jié)于不同的擋位,所述調(diào)速機(jī)構(gòu)包括變頻電路,以通過(guò)改變電源頻率來(lái)控制所述電機(jī)的運(yùn)行速度;
6、安裝板,其設(shè)置成安裝到所述底盤;
7、所述底盤設(shè)置有第一凹陷部分,所述安裝板與所述底盤耦合并閉合所述凹陷部分,并共同構(gòu)成內(nèi)腔以容納所述調(diào)速機(jī)構(gòu)。
8、在一些實(shí)施例中,所述調(diào)速開(kāi)關(guān)包括主板控制器,所述調(diào)速開(kāi)關(guān)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)電子組件,并設(shè)置成向所述主板控制器分擋輸出電流波形檢測(cè)信號(hào)。
9、在一些實(shí)施例中,所述主板控制器通過(guò)對(duì)控制芯片編程以改變所述電機(jī)的運(yùn)行速度,所述電機(jī)的運(yùn)行速度取決于所述主板控制器所設(shè)定的頻率。
10、在一些實(shí)施例中,所述底盤設(shè)置有多個(gè)用于對(duì)應(yīng)所述面板的耦合機(jī)構(gòu),以便所述面板可拆卸地鏈接到所述底盤。
11、在一些實(shí)施例中,所述電機(jī)為直流吊扇的永磁同步電機(jī),而所述調(diào)速開(kāi)關(guān)配置成控制所述直流吊扇的運(yùn)行速度。
12、在一些實(shí)施例中,所述調(diào)速機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括與所述旋鈕機(jī)械連接的擋位調(diào)節(jié)裝置,所述擋位調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)速電路板及被所述旋鈕致動(dòng)的調(diào)速臂,所述調(diào)速電路板上設(shè)有對(duì)應(yīng)多個(gè)預(yù)設(shè)速度的導(dǎo)電觸點(diǎn)。
13、在一些實(shí)施例中,所述調(diào)速臂安裝有導(dǎo)電的動(dòng)片,通過(guò)所述調(diào)速臂的轉(zhuǎn)動(dòng),所述動(dòng)片一端與所述調(diào)速電路板上的環(huán)形接觸端持續(xù)電接觸,所述動(dòng)片的另一端選擇性地與設(shè)置在所述調(diào)速電路板上的多個(gè)所述導(dǎo)電觸點(diǎn)接觸。
14、在一些實(shí)施例中,所述底盤上設(shè)有第二凹陷部分,所述第二凹陷部分用于容納所述調(diào)速臂,并且形成了適配于所述調(diào)速臂轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。
15、在一些實(shí)施例中,所述第二凹陷部分為六角形,所述六角形的每個(gè)角對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述擋位。
16、在一些實(shí)施例中,所述調(diào)速臂的兩端設(shè)置有彈簧偏壓的柱塞,所述柱塞沿所述調(diào)速臂的長(zhǎng)度方向外偏,以產(chǎn)生向外的壓力并作用于所述六角形的內(nèi)壁,基于作用力,所述調(diào)速臂被穩(wěn)定在各個(gè)所述擋位。
17、本實(shí)用新型的調(diào)速開(kāi)關(guān)通過(guò)采用電子變頻技術(shù),不僅能夠更精準(zhǔn)地控制風(fēng)扇的運(yùn)行速度,還因省略了傳統(tǒng)的電容器,使得整個(gè)調(diào)速開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)更為緊湊,體積大幅縮小,便于安裝和布局。此外,該技術(shù)還能實(shí)現(xiàn)瞬間切換不同速度擋位,提供快速響應(yīng)速度,從而大幅提升用戶體驗(yàn)。同時(shí),相比傳統(tǒng)電容調(diào)速器,在調(diào)速過(guò)程中產(chǎn)生的電氣噪音也得到了顯著降低,進(jìn)一步增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用舒適度。此外,市場(chǎng)也存在需要一種能夠省略手工接線,減少由于接線不良或松動(dòng)所導(dǎo)致問(wèn)題的調(diào)速開(kāi)關(guān),本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)恰好滿足了這一需求,提供了一種易于安裝、使用更為便捷的解決方案。
1.一種用于控制電機(jī)運(yùn)行速度的多擋位調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,所述調(diào)速開(kāi)關(guān)包括主板控制器,所述調(diào)速開(kāi)關(guān)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)電子組件,并設(shè)置成向所述主板控制器分擋輸出電流波形檢測(cè)信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,所述主板控制器通過(guò)對(duì)控制芯片編程以改變所述電機(jī)的運(yùn)行速度,所述電機(jī)的運(yùn)行速度取決于所述主板控制器所設(shè)定的頻率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,所述底盤設(shè)置有多個(gè)用于對(duì)應(yīng)所述面板的耦合機(jī)構(gòu),以便所述面板可拆卸地鏈接到所述底盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,所述電機(jī)為直流吊扇的永磁同步電機(jī),而所述調(diào)速開(kāi)關(guān)配置成控制所述直流吊扇的運(yùn)行速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,所述調(diào)速機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括與所述旋鈕機(jī)械連接的擋位調(diào)節(jié)裝置,所述擋位調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)速電路板及被所述旋鈕致動(dòng)的調(diào)速臂,所述調(diào)速電路板上設(shè)有對(duì)應(yīng)多個(gè)預(yù)設(shè)速度的導(dǎo)電觸點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,所述調(diào)速臂安裝有導(dǎo)電的動(dòng)片,通過(guò)所述調(diào)速臂的轉(zhuǎn)動(dòng),所述動(dòng)片一端與所述調(diào)速電路板上的環(huán)形接觸端持續(xù)電接觸,所述動(dòng)片的另一端選擇性地與設(shè)置在所述調(diào)速電路板上的多個(gè)所述導(dǎo)電觸點(diǎn)接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,所述底盤上設(shè)有第二凹陷部分,所述第二凹陷部分用于容納所述調(diào)速臂,并且形成了適配于所述調(diào)速臂轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,所述第二凹陷部分為六角形,所述六角形的每個(gè)角對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述擋位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的調(diào)速開(kāi)關(guān),其特征在于,所述調(diào)速臂的兩端設(shè)置有彈簧偏壓的柱塞,所述柱塞沿所述調(diào)速臂的長(zhǎng)度方向外偏,以產(chǎn)生向外的壓力并作用于所述六角形的內(nèi)壁,基于作用力,所述調(diào)速臂被穩(wěn)定在各個(gè)所述擋位。