本技術(shù)涉及半導(dǎo)體封裝,特別涉及一種自供電同步整流芯片。
背景技術(shù):
1、半導(dǎo)體封裝是指安裝半導(dǎo)體集成電路芯片用的外殼。利用一系列技術(shù),將芯片在框架上布局粘貼固定及連接,引出接線端子并通過可塑性絕緣介質(zhì)灌封固定,構(gòu)成整體立體結(jié)構(gòu)的工藝。
2、對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的同步整流芯片,大部分是采用sop8封裝,或者分離式(即控制器和nmos分離式),它采用分體式封裝結(jié)構(gòu),這類同步整流芯片,外面還需要加電容,且由于采用分體式封裝結(jié)構(gòu)不能夠直接替代sm277,sm10封裝的肖特基,客戶需要更改pcb,這樣會(huì)浪費(fèi)太多的人力,物力和時(shí)間。
3、有鑒于此,本技術(shù)方案提出一種自供電同步整流芯片,采用無外圍同步整流芯片封裝方式,為tssop-8工藝,將芯片直接放在基島內(nèi),將控制器和mos用導(dǎo)線連接好,電容放置在3腳和4腳之間,無需單獨(dú)供電,不僅簡(jiǎn)化了封裝工藝,且芯片整體可進(jìn)一步減薄,進(jìn)而提升散熱性能,在提升效率的同時(shí),進(jìn)一步延長(zhǎng)了使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型技術(shù)方案旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種自供電同步整流芯片,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的tssop-8封裝工藝復(fù)雜,厚度較厚、散熱性能差,及使用壽命較短的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種自供電同步整流芯片,包括基島,及設(shè)置于所述基島內(nèi)的功率管及同步整流控制器,
3、所述基島一側(cè)設(shè)有4引腳,另一側(cè)設(shè)有3引腳,且位于所述3引腳一端設(shè)有電容,所述電容通過nmos管與鄰近的引腳連接,
4、所述同步整流控制器分別與所述功率管、電容,及位于所述電容一側(cè)鄰近的引腳連接,所述功率管還分別與3引腳連接,所述同步整流控制器還與所述基島一側(cè)引出的4個(gè)輸出引腳連通。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案,所述電容為自供電電容,該自供電電容通過所述同步整流控制器從4引腳取電。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案,所述nmos管為20v-200v的nmos。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案,所述基島一側(cè)的3引腳均設(shè)有5個(gè)焊點(diǎn),且中部所述引腳的第二焊點(diǎn)打線位置靠右側(cè)。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案,所述電容為無極性電容。
9、本實(shí)用新型的有益效果如下:
10、本實(shí)用新型提出的自供電同步整流芯片,通過采用新的“無外圍同步整流芯片”封裝方式,實(shí)現(xiàn)將同步整流芯片與功率管集成封裝于一個(gè)基島內(nèi),且采用8引腳(即tssop-8)封裝工藝,替代了二極管方案,提高效率,提高能效。且不需要更改pcb板,節(jié)省人力,物力,和時(shí)間,產(chǎn)品容易大量生產(chǎn),降低成本
1.一種自供電同步整流芯片,其特征在于,該芯片包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自供電同步整流芯片,其特征在于,所述電容為自供電電容,該自供電電容通過所述同步整流控制器從4引腳取電。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自供電同步整流芯片,其特征在于,所述nmos管為20v-200v的nmos。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自供電同步整流芯片,其特征在于,所述基島一側(cè)的3引腳均設(shè)有5個(gè)焊點(diǎn),且中部所述引腳的第二焊點(diǎn)打線位置靠右側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自供電同步整流芯片,其特征在于,所述電容為無極性電容。