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一種電芯堆疊壓緊工裝的制作方法

文檔序號:40471286發(fā)布日期:2024-12-27 09:38閱讀:13來源:國知局
一種電芯堆疊壓緊工裝的制作方法

本技術涉及動力電池生產設備,具體是指一種電芯堆疊壓緊工裝。


背景技術:

1、動力電池通??煞譃殡娦尽⒛=M、電池包三個層面,在電芯組裝成模組的技術領域,一般是先在電芯的端面涂膠,堆疊后在模組的端面施加壓力,使模組內的電芯相互壓緊,同時從模組側邊施加壓力,使其排列整齊。

2、在項目開發(fā)前期樣件試制階段,通常采用的是簡易工裝與人力結合的形式,由此帶來如下問題:1、僅憑經驗采用人力操縱壓緊機構,造成電芯貼合不緊密或電芯間隙太小,進而導致模組長度與設計值不符;2、工裝通常僅在模組端面和側面進行壓緊,頂部沒有壓緊機構,導致電芯高低不平,在振動過程中,焊接在電芯頂極耳的匯流排可能會發(fā)生拉扯、失效;3、工裝僅適用于特定規(guī)格的電芯及模組,新項目需要重新設計專用工裝,影響研發(fā)進度,增加成本。


技術實現思路

1、本實用新型解決上述背景技術中的技術問題,提供一種電芯堆疊壓緊工裝。

2、為解決上述技術問題本實用新型提供的技術方案為:

3、一種電芯堆疊壓緊工裝,包括底框,所述底框上設有基座,所述基座上固定連接有側面推進氣缸,所述側面推進氣缸的輸出端固定連接有側面壓緊塊,所述基座上固定連接有頂面推進氣缸,所述頂面推進氣缸的輸出端固定連接有搖桿機構,所述基座上設有端面定位塊,所述端面定位塊內滑動連接有端板定位銷,所述基座上設有頂面壓緊塊,所述基座上設有模組長度刻度尺,所述基座上螺紋連接有前端推進絲杠,所述前端推進絲杠的一端轉動連接有端面壓緊塊,所述端面壓緊塊滑動于基座上,所述基座上設有壓力傳感器,所述基座上設有側面限位塊,所述側面限位塊上滑動連接有側面限位插銷。

4、優(yōu)選的,所述基座的底部設有萬向輪,所述萬向輪設有四組。

5、優(yōu)選的,所述基座上設有底面承托板,所述底面承托板設置為可拆卸。

6、優(yōu)選的,所述頂面壓緊塊設置為可拆卸,所述側面壓緊塊設置為可拆卸。

7、優(yōu)選的,所述端板定位銷設有兩組,所述頂面推進氣缸設有兩組,所述側面限位塊設有兩組。

8、優(yōu)選的,所述模組長度刻度尺位于端面壓緊塊的一側。

9、優(yōu)選的,所述壓力傳感器位于端面壓緊塊與端面定位塊的中間。

10、采用以上結構,本實用新型具有如下優(yōu)點:

11、1、本實用新型通過使用壓力傳感器和數碼顯示系統(tǒng),將電芯壓緊力精確控制在合理范圍,設置模組長度刻度尺,確保模組長度與設計值保持一致,將電芯倒置堆疊,頂面設置壓緊塊,側面壓緊塊設置為可拆卸,替換后可適配不同寬度電芯的堆疊,頂面壓緊塊設置為可拆卸,替換后可適配不同高度電芯的堆疊不僅有效的降低工作人員的勞動強度,而且提高了模組生產的良品率。

12、2、本實用新型使用活塞式推進氣缸,結構穩(wěn)固簡單,且電芯倒置堆疊,有效的降低了作業(yè)風險,同時設計可拆卸式壓緊塊,適配不同規(guī)格電芯和模組的組裝生產,增強了本裝置的實用性。

13、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細描述,本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。



技術特征:

1.一種電芯堆疊壓緊工裝,包括底框(12),其特征在于:所述底框(12)上設有基座(1),所述基座(1)上固定連接有側面推進氣缸(9),所述側面推進氣缸(9)的輸出端固定連接有側面壓緊塊(5),所述基座(1)上固定連接有頂面推進氣缸(10),所述頂面推進氣缸(10)的輸出端固定連接有搖桿機構(14),所述基座(1)上設有端面定位塊(3),所述端面定位塊(3)內滑動連接有端板定位銷(2),所述基座(1)上設有頂面壓緊塊(4),所述基座(1)上設有模組長度刻度尺(6),所述基座(1)上螺紋連接有前端推進絲杠(7),所述前端推進絲杠(7)的一端轉動連接有端面壓緊塊(11),所述端面壓緊塊(11)滑動于基座(1)上,所述基座(1)上設有壓力傳感器(8),所述基座(1)上設有側面限位塊(15),所述側面限位塊(15)上滑動連接有側面限位插銷(16)。

2.根據權利要求1所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述基座(1)的底部設有萬向輪(13),所述萬向輪(13)設有四組。

3.根據權利要求2所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述基座(1)上設有底面承托板(17),所述底面承托板(17)設置為可拆卸。

4.根據權利要求3所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述頂面壓緊塊(4)設置為可拆卸,所述側面壓緊塊(5)設置為可拆卸。

5.根據權利要求4所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述端板定位銷(2)設有兩組,所述頂面推進氣缸(10)設有兩組,所述側面限位塊(15)設有兩組。

6.根據權利要求5所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述模組長度刻度尺(6)位于端面壓緊塊(11)的一側。

7.根據權利要求6所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述壓力傳感器(8)位于端面壓緊塊(11)與端面定位塊(3)的中間。


技術總結
本技術公開了一種電芯堆疊壓緊工裝,屬于動力電池生產設備技術領域,包括底框,所述底框上設有基座,所述基座上固定連接有側面推進氣缸,所述側面推進氣缸的輸出端固定連接有側面壓緊塊,所述基座上固定連接有頂面推進氣缸,所述頂面推進氣缸的輸出端固定連接有搖桿機構,本技術通過使用壓力傳感器和數碼顯示系統(tǒng),將電芯壓緊力精確控制在合理范圍,設置模組長度刻度尺,確保模組長度與設計值保持一致,將電芯倒置堆疊,頂面設置壓緊塊,側面壓緊塊設置為可拆卸,替換后可適配不同寬度電芯的堆疊,頂面壓緊塊設置為可拆卸,替換后可適配不同高度電芯的堆疊不僅有效的降低工作人員的勞動強度,而且提高了模組生產的良品率。

技術研發(fā)人員:羅興宏,劉啟安,甘良策,姚偉超
受保護的技術使用者:賽克瑞浦動力電池系統(tǒng)有限公司
技術研發(fā)日:20240403
技術公布日:2024/12/26
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