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一種卡扣式共模電感的制作方法

文檔序號:40517394發(fā)布日期:2024-12-31 13:26閱讀:12來源:國知局
一種卡扣式共模電感的制作方法

本技術(shù)涉及共模電感,具體是一種卡扣式共模電感。


背景技術(shù):

1、共模電感,也叫共模扼流圈,常用于電腦的開關(guān)電源中過濾共模的電磁干擾信號。在板卡設(shè)計中,共模電感也是起emi濾波的作用,用于抑制高速信號線產(chǎn)生的電磁波向外輻射發(fā)射。共模電感被廣泛使用在各類電子領(lǐng)域中。目前共模電感在制程焊錫工位作業(yè)時,因為銅線需要高溫才可以鍍上錫層。生產(chǎn)中需將整個pad面浸入高溫錫面進行吃錫,焊錫溫度達到420°左右,產(chǎn)品受高溫沖擊容易發(fā)生磁芯暗裂,銅線短路等不良隱患,且因為銅線進出線置入pad面線槽內(nèi),所以鍍錫后pad面會有不平整現(xiàn)象,需要后面進行打磨作業(yè),耗費人力與工時。而共模電感的磁芯與蓋板組裝都是用膠水固定,在某些地方使用時處于震動或高低溫懸殊的操作溫度的環(huán)境內(nèi),容易松動并分離,抗震效果差,從而影響產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種卡扣式共模電感,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種卡扣式共模電感,包括磁芯模塊,所述磁芯模塊包括兩個側(cè)板一,兩個所述側(cè)板一之間的兩端均設(shè)置有磁芯中柱,所述側(cè)板一頂部的兩端均開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)底面粘接固定有五金端子,所述磁芯中柱的外側(cè)收卷固定有線圈,所述線圈兩端分別位于對應(yīng)位置處五金端子上卡扣的中間,且五金端子上卡扣的外側(cè)包裹有低溫鍍錫層,所述側(cè)板一頂部的中間位置處開設(shè)有定位孔,兩個所述側(cè)板一的頂部設(shè)置有蓋板,且蓋板上開設(shè)有兩個矩形孔,所述蓋板的底部設(shè)置有兩個卡接模塊,所述卡接模塊包括引腳一,所述引腳一與對應(yīng)位置處的定位孔滑動插接,且引腳一底部一端與對應(yīng)位置處定位孔的內(nèi)側(cè)壁擠壓接觸。

4、進一步在于,所述引腳一底部的一端開設(shè)有楔形缺口一,且引腳一的高度小于定位孔內(nèi)部的高度。

5、進一步在于,所述蓋板底部兩端的中間位置處均固連有擋板二,且擋板二位于兩個側(cè)板一之間。

6、優(yōu)選的,所述蓋板底部的中間位置處固連有擋板一,且擋板一位于兩個磁芯中柱之間的中間位置處。

7、優(yōu)選的,所述蓋板的長度與側(cè)板一的長度相同,所述擋板一的長度與擋板二的長度相同。

8、進一步在于,所述磁芯模塊還包括兩個側(cè)板二,且側(cè)板二頂部與蓋板的底部固連,所述側(cè)板二頂部的中間位置處開設(shè)有凸型槽,所述卡接模塊還包括兩個引腳二,且兩個引腳二相對,所述引腳二與對應(yīng)位置處的凸型槽卡接。

9、進一步在于,所述引腳二底部的一端開設(shè)有楔形缺口二,所述引腳二的長度與凸型槽內(nèi)部的長度相同。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

11、1、通過在凹槽內(nèi)底面粘接固定有五金端子,并通過將線圈兩端放置于五金端子上卡扣的中間,放置完成后,從而對四個五金端子上的卡扣進行低溫鍍錫,而利用低溫鍍錫避免了線圈內(nèi)銅線短路、磁芯模塊因受到高溫沖擊而出現(xiàn)磁芯暗裂等不良隱患,且通過將五金端子安裝入凹槽內(nèi)部,線圈端部安裝在五金端子的內(nèi)部,避免了該卡扣式共模電感在鍍錫后pad面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象,無需后面進行打磨處理,節(jié)約了人力與工時,并通過對定位孔的內(nèi)部點入膠水,且通過蓋合蓋板,利用兩個引腳一分別與對應(yīng)的定位孔擠壓接觸,進而對引腳一和蓋板的位置固定,再通過對定位孔內(nèi)部的膠水進行烘烤固化,進而降低了蓋板發(fā)生脫落的風(fēng)險,若利用引腳二與凸型槽卡接,使得該卡扣式共模電感并不需要對凸型槽內(nèi)部注入膠水便于對引腳二和蓋板的位置進行固定,減少了該卡扣式共模電感生產(chǎn)時的工作步驟,提高了該卡扣式共模電感的生產(chǎn)效率,且安裝固定的蓋板不會發(fā)生脫落,提高了該卡扣式共模電感的抗震效果,保證了該卡扣式共模電感使用時的可靠性與穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種卡扣式共模電感,包括磁芯模塊(100),其特征在于,所述磁芯模塊(100)包括兩個側(cè)板一(110),兩個所述側(cè)板一(110)之間的兩端均設(shè)置有磁芯中柱(130),所述側(cè)板一(110)頂部的兩端均開設(shè)有凹槽(112),所述凹槽(112)內(nèi)底面粘接固定有五金端子(150),所述磁芯中柱(130)的外側(cè)收卷固定有線圈(140),所述線圈(140)兩端分別位于對應(yīng)位置處五金端子(150)上卡扣的中間,且五金端子(150)上卡扣的外側(cè)包裹有低溫鍍錫層,所述側(cè)板一(110)頂部的中間位置處開設(shè)有定位孔(111),兩個所述側(cè)板一(110)的頂部設(shè)置有蓋板(200),且蓋板(200)上開設(shè)有兩個矩形孔(201),所述蓋板(200)的底部設(shè)置有兩個卡接模塊(230),所述卡接模塊(230)包括引腳一(231),所述引腳一(231)與對應(yīng)位置處的定位孔(111)滑動插接,且引腳一(231)底部一端與對應(yīng)位置處定位孔(111)的內(nèi)側(cè)壁擠壓接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡扣式共模電感,其特征在于,所述引腳一(231)底部的一端開設(shè)有楔形缺口一(2311),且引腳一(231)的高度小于定位孔(111)內(nèi)部的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡扣式共模電感,其特征在于,所述蓋板(200)底部兩端的中間位置處均固連有擋板二(220),且擋板二(220)位于兩個側(cè)板一(110)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卡扣式共模電感,其特征在于,所述蓋板(200)底部的中間位置處固連有擋板一(210),且擋板一(210)位于兩個磁芯中柱(130)之間的中間位置處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卡扣式共模電感,其特征在于,所述蓋板(200)的長度與側(cè)板一(110)的長度相同,所述擋板一(210)的長度與擋板二(220)的長度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡扣式共模電感,其特征在于,所述磁芯模塊(100)還包括兩個側(cè)板二(120),且側(cè)板二(120)頂部與蓋板(200)的底部固連,所述側(cè)板二(120)頂部的中間位置處開設(shè)有凸型槽(121),所述卡接模塊(230)還包括兩個引腳二(232),且兩個引腳二(232)相對,所述引腳二(232)與對應(yīng)位置處的凸型槽(121)卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種卡扣式共模電感,其特征在于,所述引腳二(232)底部的一端開設(shè)有楔形缺口二(2321),所述引腳二(232)的長度與凸型槽(121)內(nèi)部的長度相同。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種卡扣式共模電感,包括磁芯模塊,所述磁芯模塊包括兩個側(cè)板一,兩個所述側(cè)板一之間的兩端均設(shè)置有磁芯中柱,所述側(cè)板一頂部的兩端均開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)底面粘接固定有五金端子。本技術(shù)中,通過在凹槽內(nèi)底面粘接固定有五金端子,并通過將線圈兩端放置于五金端子上卡扣的中間,放置完成后,從而對四個五金端子上的卡扣進行低溫鍍錫,而利用低溫鍍錫避免了線圈內(nèi)銅線短路、磁芯模塊因受到高溫沖擊而出現(xiàn)磁芯暗裂等不良隱患,且通過將五金端子安裝入凹槽內(nèi)部,線圈端部安裝在五金端子的內(nèi)部,避免了該卡扣式共模電感在鍍錫后PAD面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象,無需后面進行打磨處理,節(jié)約了人力與工時。

技術(shù)研發(fā)人員:袁斌,陳紫陽,馮衡,周勝軍
受保護的技術(shù)使用者:深圳市秀易達電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240329
技術(shù)公布日:2024/12/30
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