本技術涉及連接器，尤其涉及用于伺服電機的動力線端連接器。

背景技術：

1、目前，用于伺服電機的動力線端連接器一般包括外殼、設置在外殼內的端子座以及插設在端子座內的動力端子和信號端子。動力端子相較信號端子整體尺寸較大，一般有兩種常規(guī)結構，一種是動力端子后端的接線部整體呈前后延伸，另一種是動力端子后端的接線部整體垂直地連接在動力端子的底板的后端，前一種方式將會導致連接器的整體尺寸較長，后一種方式將會導致連接器的整體高度較大，無論哪種方式，對于伺服電機來說，都不利于節(jié)省組裝空間。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于是提供一種用于伺服電機的動力線端連接器，能夠節(jié)省伺服電機的組裝空間。

2、為了實現上述目的，本實用新型提供了一種用于伺服電機的動力線端連接器，包括：外殼、端子座、動力端子和信號端子，所述外殼包括外殼主體和與所述外殼主體連接的接線部，所述外殼主體上形成有向前開口的容置腔，所述接線部形成有連通所述容置腔和外界的安裝孔；所述端子座插設在所述外殼的容置腔內，所述端子座上開設有前后貫穿的動力端子槽和信號端子槽；所述動力端子設置在所述動力端子槽，所述信號端子設置在所述信號端子槽；所述動力端子包括第一主體部，所述第一主體部包括相對設置的兩第一側板，其中一個所述第一側板向后伸出一連接板，所述連接板的底邊高于所述第一側板的底邊，所述連接板的后端向后超出所述動力端子槽并向下連接有第一卡線部，所述第一卡線部包括用于放置所述動力線的支撐部，所述支撐部和所述連接板形成l形結構，所述支撐部的兩側分別伸出動力線鉚接片。

3、可選地，所述動力線鉚接片包括一對芯線鉚接片和一對外被層鉚接片，所述外被層鉚接片位于所述芯線鉚接片的下方。

4、可選地，所述端子座的后端向后伸出一排隔板，所述動力端子的第一卡線部位于相鄰的所述隔板之間。

5、可選地，兩所述第一側板向前伸出一對彈性夾持臂，兩所述彈性夾持臂的自由端向內相向拱起形成一對夾持部。

6、可選地，所述第一主體部呈矩形框狀，還包括第一頂板和第一底板。

7、可選地，所述第一頂板向上凸設有卡扣，所述動力端子槽的頂壁向上凹設形成有卡槽，所述端子座的后端面形成有與所述動力端子槽的后端頂部連通的引導槽；所述動力端子插入所述動力端子槽時，所述卡扣由所述引導槽處插入后被所述動力端子槽的頂壁向下擠壓，所述動力端子插入到位時，所述卡扣向上彈起而卡設在所述卡槽。

8、可選地，所述信號端子包括呈矩形框狀的第二主體部，所述第二主體部包括兩第二側板、第二頂板和第二底板，所述第二頂板和所述第二底板的中部向前伸出兩相對設置的彈性夾持臂，兩所述彈性夾持臂的自由端向內相向拱起形成一對夾持部，兩所述第二側板向前伸出一對連接臂，兩所述連接臂的前端連接有呈矩形框狀的插接端口。

9、可選地，所述容置腔的相對兩側壁分別形成有卡槽；所述端子座的兩側壁分別一體連接有彈性卡扣，所述端子座插入所述容置腔時，所述彈性卡扣被所述容置腔的側壁向內擠壓變形，所述端子座插入到位時，所述彈性卡扣彈性釋放而卡設在所述卡槽。

10、可選地，所述外殼主體的前端面形成有圍繞所述容置腔的密封圈溝槽，所述密封圈溝槽處設有彈性密封圈。

11、可選地，所述接線部的外側壁形成有外螺紋，所述接線部的末端形成有周向間隔分布的若干夾持臂；線纜外側套設有線材密封圈，所述線材密封圈被若干所述夾持臂夾設在內，所述接線部外側套設有緊固螺母，所述緊固螺母的內螺紋與所述接線部的外螺紋連接。

12、本實用新型中，第一卡線部的支撐部與連接板形成l形結構，而非是向后呈大致線性伸出，相較向后呈大致線性伸出的卡線部，能夠有效降低連接器的整體長度。而且，由于連接板的底邊高于第一側板的底邊，進而相較卡線部從動力端子的底板向下伸出，本實用新型中第一卡線部的頂部明顯抬高，進而有利于降低端子座以及連接器的整體高度。也就是說，本實用新型在降低連接器整體長度的基礎上，也能夠減小對連接器整體高度的影響，進而能夠節(jié)省伺服電機的組裝空間。

技術特征：

1.一種用于伺服電機的動力線端連接器，其特征在于，包括：外殼、端子座、動力端子和信號端子，

2.根據權利要求1所述的動力線端連接器，其特征在于，所述動力線鉚接片包括一對芯線鉚接片和一對外被層鉚接片，所述外被層鉚接片位于所述芯線鉚接片的下方。

3.根據權利要求1所述的動力線端連接器，其特征在于，所述端子座的后端向后伸出一排隔板，所述動力端子的第一卡線部位于相鄰的所述隔板之間。

4.根據權利要求1所述的動力線端連接器，其特征在于，兩所述第一側板向前伸出一對彈性夾持臂，兩所述彈性夾持臂的自由端向內相向拱起形成一對夾持部。

5.根據權利要求1所述的動力線端連接器，其特征在于，所述第一主體部呈矩形框狀，還包括第一頂板和第一底板。

6.根據權利要求5所述的動力線端連接器，其特征在于，所述第一頂板向上凸設有卡扣，所述動力端子槽的頂壁向上凹設形成有卡槽，所述端子座的后端面形成有與所述動力端子槽的后端頂部連通的引導槽；所述動力端子插入所述動力端子槽時，所述卡扣由所述引導槽處插入后被所述動力端子槽的頂壁向下擠壓，所述動力端子插入到位時，所述卡扣向上彈起而卡設在所述卡槽。

7.根據權利要求1所述的動力線端連接器，其特征在于，所述信號端子包括呈矩形框狀的第二主體部，所述第二主體部包括兩第二側板、第二頂板和第二底板，所述第二頂板和所述第二底板的中部向前伸出兩相對設置的彈性夾持臂，兩所述彈性夾持臂的自由端向內相向拱起形成一對夾持部，兩所述第二側板向前伸出一對連接臂，兩所述連接臂的前端連接有呈矩形框狀的插接端口。

8.根據權利要求1所述的動力線端連接器，其特征在于，所述容置腔的相對兩側壁分別形成有卡槽；所述端子座的兩側壁分別一體連接有彈性卡扣，所述端子座插入所述容置腔時，所述彈性卡扣被所述容置腔的側壁向內擠壓變形，所述端子座插入到位時，所述彈性卡扣彈性釋放而卡設在所述卡槽。

9.根據權利要求8所述的動力線端連接器，其特征在于，所述外殼主體的前端面形成有圍繞所述容置腔的密封圈溝槽，所述密封圈溝槽處設有彈性密封圈。

10.根據權利要求1所述的動力線端連接器，其特征在于，所述接線部的外側壁形成有外螺紋，所述接線部的末端形成有周向間隔分布的若干夾持臂；線纜外側套設有線材密封圈，所述線材密封圈被若干所述夾持臂夾設在內，所述接線部外側套設有緊固螺母，所述緊固螺母的內螺紋與所述接線部的外螺紋連接。

技術總結
本技術公開了一種用于伺服電機的動力線端連接器，包括外殼、端子座、動力端子和信號端子，外殼包括外殼主體和與外殼主體連接的接線部，外殼主體上形成有向前開口的容置腔，接線部形成有安裝孔；端子座插設在容置腔，端子座上開設有前后貫穿的動力端子槽和信號端子槽；動力端子包括第一主體部，第一主體部包括相對設置的兩第一側板，其中一個第一側板向后伸出一連接板，連接板的底邊高于第一側板的底邊，連接板的后端向后超出動力端子槽并向下連接有第一卡線部，第一卡線部包括用于放置動力線的支撐部，支撐部和連接板形成L形結構，支撐部的兩側分別伸出動力線鉚接片。本技術能夠節(jié)省伺服電機的組裝空間。

技術研發(fā)人員：賴慶生,王鵬
受保護的技術使用者：東莞市鑫鉆電子科技有限公司
技術研發(fā)日：20240328
技術公布日：2025/1/9