本技術涉及真空滅弧室，具體涉及一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室。

背景技術：

1、真空滅弧室，又名真空開關管，是中高壓電力開關的核心部件，其主要作用是，通過管內(nèi)真空優(yōu)良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發(fā)生，主要應用于電力的輸配電控制系統(tǒng)，還應用于冶金、礦山、石油、化工、鐵路、廣播、通訊、工業(yè)高頻加熱等配電系統(tǒng)，具有節(jié)能、節(jié)材、防火、防爆、體積小、壽命長、維護費用低、運行可靠和無污染等特點，真空滅弧室從用途上又分為斷路器用滅弧室和負荷開關用滅弧室，斷路器滅弧室主要用于電力部門中的變電站和電網(wǎng)設施，負荷開關用滅弧室主要用于電網(wǎng)的終端用戶。

2、經(jīng)檢索，公開號為cn209461372u的一種高壓柜用真空滅弧室，具體公開了一種高壓柜用真空滅弧室，包括真空滅弧室主體，所述真空滅弧室主體的上端外表面設置有動端密封板，所述動端密封板的上端中部貫穿設置有動導電桿，所述動導電桿的上端外表面設置有承載孔，所述承載孔的內(nèi)側設置有延長導電桿，因該高壓柜用真空滅弧室設置有防護橡膠套，故而當該真空滅弧室不慎掉落地面時，能夠通過防護橡膠套將真空滅弧室主體和地面相隔離避免其直接接觸出現(xiàn)損壞，同時通過其彈性棉筒對掉落地面時所產(chǎn)生的撞擊力進行抵消，使其進一步的避免真空滅弧室主體出現(xiàn)損壞，進而達到其對真空滅弧室進行保護的好處，且防護橡膠套、彈性棉筒為絕緣材質，故而能夠通過防護橡膠套、彈性棉筒將真空滅弧室主體和外界相隔離，進而達到其提高真空滅弧室主體的絕緣性能的好處，因設置有延長導電桿，故而可以根據(jù)需要將延長導電桿從動導電桿上承載孔中拉出，當延長導電桿上的調節(jié)孔和動導電桿上的限制孔對其時，將限制銷插入調節(jié)孔以及限制孔的內(nèi)部，然后將固定鐵絲插入限制銷中并彎曲，使其限制銷能夠固定在調節(jié)孔以及限制孔中即將拉出的延長導電桿固定在動導電桿上以達到其調節(jié)動導電桿的長度的目的，進而實現(xiàn)其便于對動導電桿的長度進行調節(jié)的好處，使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。

3、上述專利中提出的真空滅弧室，無法快速的對電弧進行滅弧操作，滅弧室在滅弧的工作中需要通過動端蓋板、定端蓋板，不銹鋼波紋管配合來對滅弧室的氣密性進行提升，但是該對比例中并沒有提出如何通過波紋管等配合來對電弧進行滅弧操作。

4、因此，發(fā)明一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室來解決上述問題很有必要。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室，包括陶瓷外殼，所述陶瓷外殼的內(nèi)部設置有靜態(tài)觸頭，所述靜態(tài)觸頭的另一端設置有靜導電桿，所述靜導電桿的另一端連接有靜蓋板，所述靜蓋板的外壁一端安裝有靜端導電塊。

3、優(yōu)選的，所述陶瓷外殼的外壁一端設置有動導電桿，所述動導電桿的外壁活動連接有防護套，所述防護套的外壁連接有側邊套，所述側邊套的內(nèi)壁表面開設有螺紋槽。

4、優(yōu)選的，所述側邊套與防護套之間活動連接，所述側邊套的中心線與防護套的中心線相重合。

5、優(yōu)選的，所述陶瓷外殼的外壁一端連接有導向套，所述導向套的內(nèi)壁連接有波紋管，所述波紋管的另一端連接有屏蔽罩體。

6、優(yōu)選的，所述屏蔽罩體的外壁連接有屏蔽筒，所述屏蔽筒的內(nèi)部設置有阻尼復位桿，所述阻尼復位桿的另一端套設有絕緣套。

7、優(yōu)選的，所述阻尼復位桿設置有兩組，兩組所述阻尼復位桿對稱分布在屏蔽筒的內(nèi)壁，兩組所述阻尼復位桿關于屏蔽筒的中軸線對稱設置。

8、在上述技術方案中，本實用新型提供的技術效果和優(yōu)點：

9、1、通過靜態(tài)觸頭、靜導電桿、靜蓋板和靜端導電塊的設置，靜態(tài)觸頭、靜導電桿、靜蓋板和靜端導電塊合稱定電極；動觸頭和動導電桿合稱動電極，由真空滅弧室組裝成的真空斷路器、真空負荷開關和真空接觸器合閘時，操動機構通過動導電桿的運動，使兩觸頭閉合，完成了電路的接通，為了使兩觸頭間的接觸電阻盡可能小且保持穩(wěn)定、滅弧室承受動穩(wěn)定電流時有良好的機械強度，真空開關在動導電桿一端設置有導向套，使兩觸頭間保持有一個額定壓力，從而在陶瓷外殼內(nèi)部設置的真空開關分斷電流時，陶瓷外殼內(nèi)的靜態(tài)觸頭以及靜態(tài)觸頭一端設置的動態(tài)觸頭分離并在其間產(chǎn)生電弧，直至電流自然過零時電弧熄滅，便完成了電路的分斷，有效的提升電弧的瞬滅；

10、2、通過屏蔽罩體和屏蔽筒的設置，屏蔽罩體和屏蔽筒組成屏蔽系統(tǒng)，從而屏蔽系統(tǒng)可以防止觸頭在燃弧過程中產(chǎn)生大量的金屬蒸氣和液滴噴濺，污染絕緣外殼的內(nèi)壁，造成絕緣強度下降或產(chǎn)生閃絡，也能夠改善真空滅弧室內(nèi)部的電場分布，有利于真空滅弧室絕緣外殼的小型化，尤其是對于高電壓的真空滅弧室小型化有顯著效果。

技術特征：

1.一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室，包括陶瓷外殼（1），其特征在于：所述陶瓷外殼（1）的內(nèi)部設置有靜態(tài)觸頭（12），所述靜態(tài)觸頭（12）的另一端設置有靜導電桿（13），所述靜導電桿（13）的另一端連接有靜蓋板（14），所述靜蓋板（14）的外壁一端安裝有靜端導電塊（15）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室，其特征在于：所述陶瓷外殼（1）的外壁一端設置有動導電桿（2），所述動導電桿（2）的外壁活動連接有防護套（3），所述防護套（3）的外壁連接有側邊套（4），所述側邊套（4）的內(nèi)壁表面開設有螺紋槽（5）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室，其特征在于：所述側邊套（4）與防護套（3）之間活動連接，所述側邊套（4）的中心線與防護套（3）的中心線相重合。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室，其特征在于：所述陶瓷外殼（1）的外壁一端連接有導向套（6），所述導向套（6）的內(nèi)壁連接有波紋管（7），所述波紋管（7）的另一端連接有屏蔽罩體（8）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室，其特征在于：所述屏蔽罩體（8）的外壁連接有屏蔽筒（9），所述屏蔽筒（9）的內(nèi)部設置有阻尼復位桿（10），所述阻尼復位桿（10）的另一端套設有絕緣套（11）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室，其特征在于：所述阻尼復位桿（10）設置有兩組，兩組所述阻尼復位桿（10）對稱分布在屏蔽筒（9）的內(nèi)壁，兩組所述阻尼復位桿（10）關于屏蔽筒（9）的中軸線對稱設置。

技術總結
本技術涉及滅弧室技術領域，具體涉及一種瞬時滅弧式高壓真空滅弧室，包括陶瓷外殼，所述陶瓷外殼的內(nèi)部設置有靜態(tài)觸頭，所述靜態(tài)觸頭的另一端設置有靜導電桿。本技術通過靜態(tài)觸頭、靜導電桿、靜蓋板和靜端導電塊合稱定電極；動觸頭和動導電桿合稱動電極，由真空滅弧室組裝成的真空斷路器、真空負荷開關和真空接觸器合閘時，操動機構通過動導電桿的運動，使兩觸頭閉合，完成了電路的接通，為了使兩觸頭間的接觸電阻盡可能小且保持穩(wěn)定、滅弧室承受動穩(wěn)定電流時有良好的機械強度，陶瓷外殼內(nèi)的靜態(tài)觸頭以及靜態(tài)觸頭一端設置的動態(tài)觸頭分離并在其間產(chǎn)生電弧，直至電流自然過零時電弧熄滅，便完成了電路的分斷，有效的提升電弧的瞬滅。

技術研發(fā)人員：趙培信,朱清勇,夏傳正,朱瑜博
受保護的技術使用者：安光電氣科技有限公司
技術研發(fā)日：20240116
技術公布日：2025/1/9