本發(fā)明涉及電線加工，具體為一種連接線生產(chǎn)加工的連接線端部剝皮設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，連接線端部剝皮設(shè)備是一種專(zhuān)門(mén)用于去除連接線端部絕緣外皮的工具或機(jī)器，能夠準(zhǔn)確地控制剝皮的長(zhǎng)度和深度，以確保露出合適長(zhǎng)度的金屬導(dǎo)線，滿足后續(xù)連接或加工的要求，可以處理不同規(guī)格、材質(zhì)和類(lèi)型的連接線，如電線、電纜、排線等，連接線端部剝皮設(shè)備在電子、電氣等行業(yè)中起著重要的作用，是實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)和安全線材處理的關(guān)鍵工具；

2、在現(xiàn)有的端部剝皮設(shè)備中，由于環(huán)切絕緣層后將端部的絕緣皮層剝離的過(guò)程中，僅僅通過(guò)工人手持連接線的另一端，容易造成移動(dòng)，導(dǎo)致絕緣層無(wú)法徹底剝離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種連接線生產(chǎn)加工的連接線端部剝皮設(shè)備，包括：

2、架體，該架體具有支撐結(jié)構(gòu)組件的框架，且所述架體的頂部固定安裝有工作臺(tái)，且所述工作臺(tái)頂部的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)軌，所述架體的內(nèi)部固定安裝有液壓缸；

3、固線機(jī)構(gòu)，該固線機(jī)構(gòu)用于端部剝皮時(shí)對(duì)連接線進(jìn)行固定，且所述固線機(jī)構(gòu)固定安裝在工作臺(tái)頂部的一側(cè)；

4、切線機(jī)構(gòu)，該切線機(jī)構(gòu)用于對(duì)連接線的端部絕緣層進(jìn)行環(huán)切，且所述切線機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝在工作臺(tái)頂部的導(dǎo)軌處，所述液壓缸的輸出端與切線機(jī)構(gòu)連接；

5、抽皮機(jī)構(gòu)，該抽皮機(jī)構(gòu)用于環(huán)切后連接線端部絕緣層的剝離；且所述抽皮機(jī)構(gòu)安裝在切線機(jī)構(gòu)的內(nèi)部；

6、其中，所述固線機(jī)構(gòu)包括連接臺(tái)，所述連接臺(tái)的底部與工作臺(tái)的頂部固定連接，所述連接臺(tái)的內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)安裝有連接盤(pán)，所述連接盤(pán)的相對(duì)面均固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)壁均固定連接有內(nèi)撐板，所述內(nèi)撐板之間固定安裝有槽板，所述槽板在內(nèi)撐板之間對(duì)稱(chēng)安裝，所述槽板的內(nèi)壁均滑動(dòng)安裝有防滑板，所述防滑板的相對(duì)面均勻開(kāi)設(shè)有防滑槽，所述防滑板的非相對(duì)面均固定安裝有連接塊，所述槽板的非相對(duì)面均固定連接有斜槽框，所述斜槽框的外側(cè)開(kāi)設(shè)有斜滑槽，且斜滑槽越靠近切線機(jī)構(gòu)越向內(nèi)靠近，所述連接塊的兩側(cè)均固定連接有軸塊，所述連接塊的外側(cè)固定連接有彈板，通過(guò)彈板與斜槽框?qū)B接塊的限制力，使得防滑板向靠近切線機(jī)構(gòu)一側(cè)靠近的同時(shí)，平行向內(nèi)夾緊，使彈板的彈力通過(guò)防滑塊的向內(nèi)夾緊豎直作用在連接線的上下兩側(cè)，將連接線在豎直方向上形成一條直線，同時(shí)在環(huán)切完成，將端部的絕緣皮層抽離的過(guò)程中，帶動(dòng)連接線向切線機(jī)構(gòu)方向靠近，此時(shí)彈板與拉力相互配合，通過(guò)斜槽框的斜槽，使連接線受到更大的夾持力，限制其移動(dòng)，防止在抽離絕緣層的時(shí)候，連接線向內(nèi)靠近，導(dǎo)致絕緣層無(wú)法徹底抽離，所述軸塊滑動(dòng)安裝在斜滑槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述固定框的內(nèi)壁固定連接有孔板，所述內(nèi)撐板位于孔板之間，且所述孔板的外側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有滑孔，且所述內(nèi)撐板相對(duì)面的中心位置均開(kāi)設(shè)有條槽，所述孔板的滑孔處均滑動(dòng)安裝有滑桿，所述滑桿靠近內(nèi)撐板的一端固定連接有滑塊，所述滑塊與孔板之間固定安裝有彈簧，所述彈簧位于滑桿的外側(cè)，所述滑塊滑動(dòng)安裝在內(nèi)撐板的條槽處，且所述滑塊遠(yuǎn)離滑桿的一側(cè)固定連接有輪槽，所述輪槽的相對(duì)面均開(kāi)設(shè)有空槽，且所述輪槽的空槽處均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓線輪，通過(guò)壓線輪與彈簧的配合，利用彈簧的壓縮形變特點(diǎn)，使其適應(yīng)不同尺寸的線材，同時(shí)通過(guò)壓線輪的轉(zhuǎn)動(dòng)與連接線的兩側(cè)接觸，降低穿入過(guò)程中的摩擦力，防止線材穿入受阻，導(dǎo)致連接線在阻力下彎曲，影響端部絕緣層的環(huán)切，所述壓線輪在空槽內(nèi)均勻安裝。

8、優(yōu)選的，所述切線機(jī)構(gòu)包括底槽，所述底槽滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌的頂部，且所述底槽頂部的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，所述底槽底部的中心位置固定安裝有固定板，所述固定板與液壓缸的輸出端固定連接，且所述側(cè)板的非相對(duì)面均固定安裝有氣缸，所述側(cè)板之間固定安裝有槽框，所述槽框的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑槽板，所述滑槽板沿槽框的軸線中心位置對(duì)稱(chēng)安裝，所述氣缸的輸出端貫穿側(cè)板并與滑槽板的非相對(duì)面固定連接，所述滑槽板的相對(duì)面均固定連接有切刀，所述切刀遠(yuǎn)離滑槽板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有刀刃，且刀刃兩側(cè)向中心位置凹陷，通過(guò)兩側(cè)切刀的交錯(cuò)設(shè)置，使切刀在對(duì)絕緣層進(jìn)行環(huán)切的過(guò)程中切刀交錯(cuò)切割絕緣皮層，同時(shí)通過(guò)刀刃兩側(cè)向中心位置凹陷的特點(diǎn)，在切割過(guò)程中保護(hù)連接線內(nèi)部的電芯，同時(shí)定位板在切割前，將切刀的位置進(jìn)行定位，在切割過(guò)程中對(duì)切刀進(jìn)行支撐，防止切刀位置錯(cuò)誤，造成刀刃磨損，所述切刀之間的刀刃錯(cuò)位設(shè)置，且所述切刀的上下兩側(cè)均固定連接有定位板，所述定位板之間錯(cuò)位安裝。

9、優(yōu)選的，所述抽皮機(jī)構(gòu)包括固定塊，所述固定塊固定安裝在滑槽板非相對(duì)面遠(yuǎn)離固線機(jī)構(gòu)的一側(cè)，且所述固定塊的外側(cè)固定連接有弧槽板，所述弧槽板的相對(duì)面開(kāi)設(shè)有半圓槽，所述弧槽板半圓槽的中心位置固定連接有內(nèi)墊塊，所述內(nèi)墊塊的相對(duì)面均固定安裝有刀槽塊，所述內(nèi)墊塊為橡膠材料，且所述刀槽塊的相對(duì)面對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有刀槽，且所述刀槽塊的刀槽處均卡接有剝皮刀，且所述剝皮刀遠(yuǎn)離刀槽塊的一端開(kāi)設(shè)有弧形刀刃，通過(guò)剝皮刀的弧形刀刃與傾斜角度，在夾緊連接線的過(guò)程中，通過(guò)內(nèi)墊塊的橡膠形變特點(diǎn)，在切入后接觸到內(nèi)部電芯時(shí)，壓力通過(guò)刀槽塊傳遞給內(nèi)墊塊，使內(nèi)墊塊形變，保護(hù)內(nèi)部電芯，同時(shí)在將絕緣層抽離時(shí)，傾斜安裝的剝皮刀可以配合切刀對(duì)絕緣層進(jìn)行去除。

10、優(yōu)選的，所述弧槽板的半圓槽內(nèi)固定安裝有槽架，所述槽架在半圓槽內(nèi)對(duì)稱(chēng)安裝，所述內(nèi)墊塊位于槽架之間，且所述槽架的外側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，且所述槽架的滑槽處滑動(dòng)安裝有夾線輪，所述夾線輪的相對(duì)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑筒，所述滑筒的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離滑筒的一端與弧槽板的內(nèi)壁固定連接，且所述固定桿的外側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)彈簧。

11、本發(fā)明提供了一種連接線生產(chǎn)加工的連接線端部剝皮設(shè)備。具備以下有益效果：

12、一、該連接線生產(chǎn)加工的連接線端部剝皮設(shè)備，通過(guò)彈板與斜槽框?qū)B接塊的限制力，使得防滑板向靠近切線機(jī)構(gòu)一側(cè)靠近的同時(shí)，平行向內(nèi)夾緊，使彈板的彈力通過(guò)防滑塊的向內(nèi)夾緊豎直作用在連接線的上下兩側(cè)，將連接線在豎直方向上形成一條直線，同時(shí)在環(huán)切完成，將端部的絕緣皮層抽離的過(guò)程中，帶動(dòng)連接線向切線機(jī)構(gòu)方向靠近，此時(shí)彈板與拉力相互配合，通過(guò)斜槽框的斜槽，使連接線受到更大的夾持力，限制其移動(dòng)，防止在抽離絕緣層的時(shí)候，連接線向內(nèi)靠近，導(dǎo)致絕緣層無(wú)法徹底抽離。

13、二、該連接線生產(chǎn)加工的連接線端部剝皮設(shè)備，通過(guò)壓線輪與彈簧的配合，利用彈簧的壓縮形變特點(diǎn)，使其適應(yīng)不同尺寸的線材，同時(shí)通過(guò)壓線輪的轉(zhuǎn)動(dòng)與連接線的兩側(cè)接觸，降低穿入過(guò)程中的摩擦力，防止線材穿入受阻，導(dǎo)致連接線在阻力下彎曲，影響端部絕緣層的環(huán)切。

14、三、該連接線生產(chǎn)加工的連接線端部剝皮設(shè)備，通過(guò)兩側(cè)切刀的交錯(cuò)設(shè)置，使切刀在對(duì)絕緣層進(jìn)行環(huán)切的過(guò)程中切刀交錯(cuò)切割絕緣皮層，同時(shí)通過(guò)刀刃兩側(cè)向中心位置凹陷的特點(diǎn)，在切割過(guò)程中保護(hù)連接線內(nèi)部的電芯，同時(shí)定位板在切割前，將切刀的位置進(jìn)行定位，在切割過(guò)程中對(duì)切刀進(jìn)行支撐，防止切刀位置錯(cuò)誤，造成刀刃磨損。

15、四、該連接線生產(chǎn)加工的連接線端部剝皮設(shè)備，通過(guò)剝皮刀的弧形刀刃與傾斜角度，在夾緊連接線的過(guò)程中，通過(guò)內(nèi)墊塊的橡膠形變特點(diǎn)，在切入后接觸到內(nèi)部電芯時(shí)，壓力通過(guò)刀槽塊傳遞給內(nèi)墊塊，使內(nèi)墊塊形變，保護(hù)內(nèi)部電芯，同時(shí)在將絕緣層抽離時(shí)，傾斜安裝的剝皮刀可以配合切刀對(duì)絕緣層進(jìn)行去除。