本發(fā)明涉及斷路器，尤其涉及一種排氣結(jié)構(gòu)及斷路器。

背景技術(shù)：

1、新能源、光伏及儲(chǔ)能行業(yè)發(fā)展迅猛，同時(shí)也帶動(dòng)了低壓配電系統(tǒng)的利好發(fā)展。由于上述行業(yè)使用環(huán)境的特殊性，要求低壓配電系統(tǒng)能夠在更廣泛更惡劣的環(huán)境下使用，對(duì)低壓元器件提出了更高的要求。由于產(chǎn)品工作特點(diǎn)，在大電流分?jǐn)鄷r(shí)內(nèi)部高壓氣體需要在噴弧口噴出，受到開關(guān)柜體尺寸的限制，斷路器需滿足零飛弧或者短飛弧的要求，降低短路分?jǐn)鄷r(shí)飛弧的影響。對(duì)于不同的分?jǐn)嚯娏魉哂械哪芰坎煌?，目前大多?shù)斷路器的滅弧裝置的尺寸固定，針對(duì)不同短路電流需要不同的排氣壓力，單一尺寸不能發(fā)揮最大的滅弧效果。

2、因次，本發(fā)明需要提供一種通過調(diào)節(jié)大電流分?jǐn)鄷r(shí)的滅弧腔體內(nèi)部壓力，進(jìn)而能降低內(nèi)部壓力對(duì)外殼的損傷的裝置，確保達(dá)到最優(yōu)的氣吹滅弧效果，此外，選擇不同的插片結(jié)構(gòu)可提高產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種排氣結(jié)構(gòu)及斷路器，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種排氣結(jié)構(gòu)，包括基座和殼體，所述殼體位于基座的上部，所述殼體的進(jìn)線端設(shè)有容納腔體，所述容納腔體設(shè)有滅弧裝置，所述殼體靠近滅弧裝置的一端開設(shè)有至少一個(gè)安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有排氣組件，所述排氣組件用于將殼體內(nèi)的壓力降低，所述滅弧裝置與所述排氣組件之間還設(shè)有隔板，所述隔板上開設(shè)有第一通道，所述排氣組件包括第一插片、固封扣和第二插片，所述固封扣位于所述第一插片和所述第二插片的之間，所述第二插片靠近所述滅弧裝置的一側(cè)設(shè)置，所述第一插片和所述第二插片上均設(shè)有多個(gè)通氣孔。

4、進(jìn)一步，所述排氣組件還包括第三插片，所述第三插片位于第一插片遠(yuǎn)離所述固封扣的一側(cè)。

5、進(jìn)一步，所述第一插片包括第一插片本體，所述第一插片本體的兩側(cè)還設(shè)有第一固定塊，對(duì)應(yīng)安裝第一插片的固封扣的兩側(cè)還設(shè)有第一安裝槽。

6、進(jìn)一步，所述第三插片包括第三插片本體，所述第三插片本體的兩側(cè)設(shè)有第一固定塊，對(duì)應(yīng)安裝第三插片的固封扣的兩側(cè)預(yù)留用于安裝第三插片的設(shè)有第二卡爪。

7、進(jìn)一步，所述固封扣包括固定板，所述固定板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述固定板的上端設(shè)有頂板，所述固定板的下端設(shè)有底板，所述固定板上至少設(shè)有一個(gè)第二通道。

8、進(jìn)一步，所述底板的下部還設(shè)有第一卡爪，對(duì)應(yīng)安裝第一卡爪的安裝腔的底部還設(shè)有安裝孔，所述第一卡爪與所述安裝孔配合。

9、進(jìn)一步，所述第一插片和所述第二插片采用絕緣材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成，所述第三插片采用絕緣材質(zhì)制成。

10、進(jìn)一步，所述安裝腔的兩側(cè)還設(shè)有用于安裝排氣組件的卡槽，所述排氣組件的兩側(cè)安裝在所述卡槽內(nèi)。

11、進(jìn)一步，所述固封扣的頂板通過固定件固定在所述安裝腔的上部。

12、本發(fā)明還包括一種斷路器，所述斷路器包含上述排氣組件。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、由于本發(fā)明設(shè)置排氣組件，通過排氣組件可以有效的降低內(nèi)部壓力對(duì)外殼的損傷，確保達(dá)到最優(yōu)的氣吹滅弧效果，此外，選擇不同的插片結(jié)構(gòu)可提高產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)。

技術(shù)特征：

1.一種排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括基座和殼體，所述殼體位于基座的上部，所述殼體的進(jìn)線端設(shè)有容納腔體，所述容納腔體設(shè)有滅弧裝置，所述殼體靠近滅弧裝置的一端開設(shè)有至少一個(gè)安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有排氣組件，所述排氣組件用于將殼體內(nèi)的壓力降低，所述滅弧裝置與所述排氣組件之間還設(shè)有隔板，所述隔板上開設(shè)有第一通道，所述排氣組件包括第一插片、固封扣和第二插片，所述固封扣位于所述第一插片和所述第二插片的之間，所述第二插片靠近所述滅弧裝置的一側(cè)設(shè)置，所述第一插片和所述第二插片上均設(shè)有多個(gè)通氣孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述排氣組件還包括第三插片，所述第三插片位于第一插片遠(yuǎn)離所述固封扣的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一插片包括第一插片本體，所述第一插片本體的兩側(cè)還設(shè)有第一固定塊，對(duì)應(yīng)安裝第一插片的固封扣的兩側(cè)還設(shè)有第一安裝槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第三插片包括第三插片本體，所述第三插片本體的兩側(cè)設(shè)有第一固定塊，對(duì)應(yīng)安裝第三插片的固封扣的兩側(cè)預(yù)留用于安裝第三插片的設(shè)有第二卡爪。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固封扣包括固定板，所述固定板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述固定板的上端設(shè)有頂板，所述固定板的下端設(shè)有底板，所述固定板上至少設(shè)有一個(gè)第二通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底板的下部還設(shè)有第一卡爪，對(duì)應(yīng)安裝第一卡爪的安裝腔的底部還設(shè)有安裝孔，所述第一卡爪與所述安裝孔配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一插片和所述第二插片采用絕緣材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成，所述第三插片采用絕緣材質(zhì)制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝腔的兩側(cè)還設(shè)有用于安裝排氣組件的卡槽，所述排氣組件的兩側(cè)安裝在所述卡槽內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固封扣的頂板通過固定件固定在所述安裝腔的上部。

10.一種斷路器，包括排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，排氣結(jié)構(gòu)與權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述的排氣結(jié)構(gòu)相同。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種排氣結(jié)構(gòu)，包括基座和殼體，所述殼體位于基座的上部，所述殼體的進(jìn)線端設(shè)有容納腔體，所述容納腔體設(shè)有滅弧裝置，所述殼體靠近滅弧裝置的一端開設(shè)有至少一個(gè)安裝腔，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有排氣組件。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，該結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)大電流分?jǐn)鄷r(shí)的滅弧腔體內(nèi)部壓力，進(jìn)而能降低內(nèi)部壓力對(duì)外殼的損傷，確保達(dá)到最優(yōu)的氣吹滅弧效果，此外，選擇不同的插片結(jié)構(gòu)可提高產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)。

技術(shù)研發(fā)人員：張宇,金志遠(yuǎn),曹闊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京北元電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2