本發(fā)明屬于電源開關領域，具體涉及一種雙電源轉(zhuǎn)換開關。

背景技術(shù)：

1、雙電源轉(zhuǎn)換開關，也稱為雙電源自動切換開關，是一種電力系統(tǒng)設備，用于在兩個電源（分別為常用電源和備用電源）之間自動或手動切換負載，以確保供電的連續(xù)性和可靠性，應用非常廣泛?，F(xiàn)有的雙電源轉(zhuǎn)換開關主要存在的問題是：（1）手柄安裝需要通過中間連接部件將手柄與轉(zhuǎn)動軸之間進行過渡連接，結(jié)構(gòu)相對復雜，進而導致組裝操作存在不便；（2）自動操作裝置用于實現(xiàn)雙電源轉(zhuǎn)換開關的自動切換控制，其構(gòu)成零部件數(shù)量較多（如專利文獻cn113593944a中公開的結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)相對復雜，組裝相對繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、對此，本發(fā)明的目的在于提供一種方便組裝的雙電源轉(zhuǎn)換開關。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供一種雙電源轉(zhuǎn)換開關，包括殼體、轉(zhuǎn)動軸、動觸頭、手柄和自動操作裝置；所述殼體包括對合構(gòu)成安裝腔的殼座一和殼座二，所述轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動設置在安裝腔內(nèi)，所述動觸頭裝于轉(zhuǎn)動軸上，所述手柄可轉(zhuǎn)動設置在殼體上部并與轉(zhuǎn)動軸聯(lián)動，所述自動操作裝置用于控制所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動；所述殼座一上部設有向上彎曲的上弧形板和下弧形板，所述上弧形板與下弧形板之間形成弧形滑道，所述上弧形板與殼座二之間并于下弧形板上側(cè)形成有供手柄安裝的弧形安裝槽，所述殼座二上部內(nèi)側(cè)設有與弧形安裝槽對應并連通的弧形避空槽，所述手柄具有插入弧形滑道的限位插塊和由弧形避空槽伸入安裝腔內(nèi)的連接部，所述連接部與所述轉(zhuǎn)動軸插接配合且插接方向與所述限位插塊插入弧形滑道的方向一致，所述弧形避空槽內(nèi)設有朝下的弧形限位面，該弧形限位面對所述連接部向下抵擋限位。

4、優(yōu)選的，所述手柄具有朝下并適于與所述弧形安裝槽的槽底面形成相貼配合的弧形支撐面。

5、優(yōu)選的，所述弧形避空槽的相對兩端設有對連接部形成抵擋限位的抵擋塊。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸上部設有連接塊，所述連接塊上設有連接插孔，所述連接部上具有連接插塊，所述連接插塊、限位插塊及連接插孔均沿殼體寬度方向延伸設置，所述手柄安裝時所述限位插塊插入弧形滑道的同時，所述連接插塊插入連接插孔。

7、優(yōu)選的，所述弧形滑道內(nèi)在所述手柄可轉(zhuǎn)動方向上的兩端分別設有抵擋面，所述手柄轉(zhuǎn)動到位時，所述限位插塊側(cè)面抵接于相應的抵擋面。

8、優(yōu)選的，所述上弧形板上在所述手柄的可轉(zhuǎn)動方向上間隔設置有第一通孔和第二通孔，所述限位插塊上設有第一開關狀態(tài)標識區(qū)和第二開關狀態(tài)標識區(qū)，所述手柄處于第一開關位置時所述第一開關狀態(tài)標識區(qū)與所述第一通孔正對、所述上弧形板遮擋所述第二開關狀態(tài)標識區(qū)，所述手柄處于第二開關位置時所述第二開關狀態(tài)標識區(qū)與所述第二通孔正對、所述上弧形板遮擋所述第一開關狀態(tài)標識區(qū)。

9、優(yōu)選的，所述自動操作裝置包括電磁組件、移動架、螺旋壓簧和鉸接塊；兩個電磁組件沿左右方向間隔設置，且兩個電磁組件之間連接同一根動鐵芯，所述移動架與動鐵芯固定相連，所述螺旋壓簧上端與轉(zhuǎn)動軸相連，所述螺旋壓簧下端連接所述鉸接塊，所述鉸接塊通過樞轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設置在安裝腔內(nèi)，所述樞轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心處于所述轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)中心正下方，在所述移動架上沿左右方向間隔設置有兩個驅(qū)動塊，所述螺旋壓簧中段處于兩個驅(qū)動塊之間，所述手柄轉(zhuǎn)動過程中所述螺旋壓簧產(chǎn)生先壓縮儲能后伸長釋能的形態(tài)變化。

10、優(yōu)選的，所述安裝腔內(nèi)底壁上在樞轉(zhuǎn)軸下方設有凸塊，所述鉸接塊下端具有楔形結(jié)構(gòu)，所述凸塊為向上凸伸的楔形結(jié)構(gòu)且頂端為圓弧過渡；在所述手柄轉(zhuǎn)動過程中所述鉸接塊下端與凸塊抵觸并從凸塊上滑過；所述樞轉(zhuǎn)軸沿殼體寬度方向設置，所述鉸接塊上設有與所述樞轉(zhuǎn)軸配合的條形孔。

11、優(yōu)選的，所述樞轉(zhuǎn)軸一端與所述殼座一一體相連，所述樞轉(zhuǎn)軸另一端與所述殼座二上的定位插孔插接。

12、優(yōu)選的，所述移動架上朝向殼座二的一側(cè)設有第一限位平面，，所述驅(qū)動塊設于所述第一限位平面上，所述殼座二上設有朝向所述移動架的第二限位平面，所述第一限位平面與第二限位平面相平行并分別從兩側(cè)對所述螺旋壓簧形成抵擋限位。

13、本發(fā)明具有的積極效果是：（1）本發(fā)明的雙電源轉(zhuǎn)換開關中，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化，能夠提高組裝的便利性，具體該雙電源轉(zhuǎn)換開關組裝時，將手柄上的限位插塊插入弧形滑道，同時在限位插塊插入弧形滑道的過程中連接部與轉(zhuǎn)動軸形成插接配合，而且弧形滑道還能在上下方向上對限位插塊限位進而對手柄限位，從而能夠?qū)崿F(xiàn)手柄快速穩(wěn)定的安裝以及其與轉(zhuǎn)動軸的聯(lián)動連接，殼座一與殼座二對合后由殼座二相應部位對手柄形成側(cè)向阻擋，以防止手柄松動，如此使得手柄安裝快速便捷，而且通過弧形避空槽內(nèi)的弧形限位面能夠從上方對連接部形成遮擋及抵擋限位，保證手柄安裝的穩(wěn)定性同時能保持殼體外形的完整性。

14、（2）本發(fā)明的雙電源轉(zhuǎn)換開關中，對自動操作裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計，其構(gòu)成零部件數(shù)量少，結(jié)構(gòu)簡單，利于組裝；該自動操作裝置在實際使用中，當控制其中一個電磁組件通電，進而電磁組件帶動動鐵芯及與其相連的移動架移動，通過相應驅(qū)動塊對螺旋壓簧中段施加向前的推力，進而通過螺旋壓簧帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，隨著驅(qū)動塊移動并持續(xù)對螺旋壓簧中段施加推力，在此過程中螺旋壓簧逐漸被壓縮儲能，當螺旋壓簧的中段經(jīng)過平衡點（平衡點處于轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)中心與樞轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心的連線（即圖3中虛線l）處）后，螺旋壓簧繼續(xù)向前偏轉(zhuǎn)并瞬間釋放儲能帶動轉(zhuǎn)動軸快速轉(zhuǎn)動到位，實現(xiàn)開關自動切換。

技術(shù)特征：

1.一種雙電源轉(zhuǎn)換開關，包括殼體（1）、轉(zhuǎn)動軸（2）、動觸頭（3）、手柄（4）和自動操作裝置；所述殼體（1）包括對合構(gòu)成安裝腔的殼座一（11）和殼座二（12），所述轉(zhuǎn)動軸（2）可轉(zhuǎn)動設置在安裝腔內(nèi)，所述動觸頭（3）裝于轉(zhuǎn)動軸（2）上，所述手柄（4）可轉(zhuǎn)動設置在殼體（1）上部并與轉(zhuǎn)動軸（2）聯(lián)動，所述自動操作裝置用于控制所述轉(zhuǎn)動軸（2）轉(zhuǎn)動；其特征在于，所述殼座一（11）上部設有向上彎曲的上弧形板（111）和下弧形板（112），所述上弧形板（111）與下弧形板（112）之間形成弧形滑道（113），所述上弧形板（111）與殼座二（12）之間并于下弧形板（112）上側(cè)形成有供手柄（4）安裝的弧形安裝槽（114），所述殼座二（12）上部內(nèi)側(cè)設有與弧形安裝槽（114）對應并連通的弧形避空槽（115），所述手柄（4）具有插入弧形滑道（113）的限位插塊（41）和由弧形避空槽（115）伸入安裝腔內(nèi)的連接部（42），所述連接部（42）與所述轉(zhuǎn)動軸（2）插接配合且插接方向與所述限位插塊（41）插入弧形滑道（113）的方向一致，所述弧形避空槽（115）內(nèi)設有朝下的弧形限位面（1151），該弧形限位面（1151）對所述連接部（42）向下抵擋限位?。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源轉(zhuǎn)換開關，其特征在于，所述手柄（4）具有朝下并適于與所述弧形安裝槽（114）的槽底面形成相貼配合的弧形支撐面（40）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源轉(zhuǎn)換開關，其特征在于，所述弧形避空槽（115）的相對兩端設有對連接部（42）形成抵擋限位的抵擋塊（116）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源轉(zhuǎn)換開關，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸（2）上部設有連接塊（21），所述連接塊（21）上設有連接插孔（22），所述連接部（42）上具有連接插塊（43），所述連接插塊（43）、限位插塊（41）及連接插孔（22）均沿殼體（1）寬度方向延伸設置，所述手柄（4）安裝時所述限位插塊（41）插入弧形滑道（113）的同時，所述連接插塊（43）插入連接插孔（22）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源轉(zhuǎn)換開關，其特征在于，所述弧形滑道（113）內(nèi)在所述手柄（4）可轉(zhuǎn)動方向上的兩端分別設有抵擋面（117），所述手柄（4）轉(zhuǎn)動到位時，所述限位插塊（41）側(cè)面抵接于相應的抵擋面（117）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源轉(zhuǎn)換開關，其特征在于，所述上弧形板（111）上在所述手柄（4）的可轉(zhuǎn)動方向上間隔設置有第一通孔（118）和第二通孔（119），所述限位插塊（41）上設有第一開關狀態(tài)標識區(qū)（411）和第二開關狀態(tài)標識區(qū)（412），所述手柄（4）處于第一開關位置時所述第一開關狀態(tài)標識區(qū)（411）與所述第一通孔（118）正對、所述上弧形板（111）遮擋所述第二開關狀態(tài)標識區(qū)（412），所述手柄（4）處于第二開關位置時所述第二開關狀態(tài)標識區(qū)（412）與所述第二通孔（119）正對、所述上弧形板（111）遮擋所述第一開關狀態(tài)標識區(qū)（411）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源轉(zhuǎn)換開關，其特征在于，所述自動操作裝置包括電磁組件（5）、移動架（6）、螺旋壓簧（7）和鉸接塊（8）；兩個電磁組件（5）沿左右方向間隔設置，且兩個電磁組件（5）之間連接同一根動鐵芯（51），所述移動架（6）與動鐵芯（51）固定相連，所述螺旋壓簧（7）上端與轉(zhuǎn)動軸（2）相連，所述螺旋壓簧（7）下端連接所述鉸接塊（8），所述鉸接塊（8）通過樞轉(zhuǎn)軸（13）可轉(zhuǎn)動設置在安裝腔內(nèi)，所述樞轉(zhuǎn)軸（13）的旋轉(zhuǎn)中心處于所述轉(zhuǎn)動軸（2）的旋轉(zhuǎn)中心正下方，在所述移動架（6）上沿左右方向間隔設置有兩個驅(qū)動塊（61），所述螺旋壓簧（7）中段處于兩個驅(qū)動塊（61）之間，所述手柄（4）轉(zhuǎn)動過程中所述螺旋壓簧（7）產(chǎn)生先壓縮儲能后伸長釋能的形態(tài)變化。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙電源轉(zhuǎn)換開關，其特征在于，所述安裝腔內(nèi)底壁上在樞轉(zhuǎn)軸（13）下方設有凸塊（10），所述鉸接塊（8）下端具有楔形結(jié)構(gòu)，所述凸塊（10）為向上凸伸的楔形結(jié)構(gòu)且頂端為圓弧過渡；在所述手柄（4）轉(zhuǎn)動過程中所述鉸接塊（8）下端與凸塊（10）抵觸并從凸塊（10）上滑過；所述樞轉(zhuǎn)軸（13）沿殼體（1）寬度方向設置，所述鉸接塊（8）上設有與樞轉(zhuǎn)軸（13）配合的條形孔（81）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙電源轉(zhuǎn)換開關，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)軸（13）一端與所述殼座一（11）一體相連，所述樞轉(zhuǎn)軸（13）另一端與所述殼座二（12）上的定位插孔（14）插接。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙電源轉(zhuǎn)換開關，其特征在于，所述移動架（6）上朝向殼座二（12）的一側(cè)設有第一限位平面（62），所述驅(qū)動塊（61）設于所述第一限位平面（62）上，所述殼座二（12）上設有朝向所述移動架（6）的第二限位平面（15），所述第一限位平面（62）與第二限位平面（15）相平行并分別從兩側(cè)對所述螺旋壓簧（7）形成抵擋限位。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙電源轉(zhuǎn)換開關，包括殼體、轉(zhuǎn)動軸、動觸頭、手柄和自動操作裝置；殼體包括對合構(gòu)成安裝腔的殼座一和殼座二，手柄可轉(zhuǎn)動設置在殼體上部并與轉(zhuǎn)動軸聯(lián)動；殼座一上部設有向上彎曲的上弧形板和下弧形板，上弧形板與下弧形板之間形成弧形滑道，上弧形板與殼座二之間并于下弧形板上側(cè)形成有弧形安裝槽，殼座二上部內(nèi)側(cè)設有弧形避空槽，手柄上具有限位插塊和連接部，連接部與轉(zhuǎn)動軸插接配合且插接方向與限位插塊插入弧形滑道的方向一致，弧形避空槽內(nèi)設有朝下的弧形限位面，該弧形限位面對連接部向下抵擋限位；本發(fā)明中雙電源轉(zhuǎn)換開關結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化，組裝方便，而且開關性能穩(wěn)定，具有很好的實用性和可推廣性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉志澤,陳建雄
受保護的技術(shù)使用者：浙江巨泰電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26