本發(fā)明涉及線纜模具，具體為一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具。

背景技術(shù)：

1、隨著電線電纜行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)電線電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求越來(lái)越高，電線電纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由多種結(jié)構(gòu)元件疊加組成，導(dǎo)體絞制和成纜兩道工序是電線電纜產(chǎn)品不可缺少的關(guān)鍵工序，并線模是這兩道工序使用的關(guān)鍵模制具，多根金屬導(dǎo)體或多根絕緣芯線安裝在設(shè)備絞體上，穿過(guò)并線模內(nèi)孔與牽引繩連接，在牽引繩拉力作用下沿著并線模軸向運(yùn)動(dòng)，電線電纜在制作過(guò)程中，需要使用旋轉(zhuǎn)模具進(jìn)行并線加工。

2、現(xiàn)有線纜模具對(duì)線纜并線時(shí)的旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，不能夠保持線纜旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，線纜與模具的安裝和分離繁瑣，且在線纜旋轉(zhuǎn)時(shí)，線纜受到摩擦易造成線纜過(guò)熱，影響線纜的表面質(zhì)量；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有線纜模具對(duì)線纜并線時(shí)的旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，不能夠保持線纜旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，線纜與模具的安裝和分離繁瑣，且在線纜旋轉(zhuǎn)時(shí)，線纜受到摩擦易造成線纜過(guò)熱，影響線纜的表面質(zhì)量等問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，包括支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均安裝有線纜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)線纜旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐底座，所述支撐底座的上端固定安裝有支撐鋼圈；

3、所述線纜旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝座，所述安裝座與支撐鋼圈固定連接，所述安裝座中部的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒形傳動(dòng)套，所述齒形傳動(dòng)套的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)液環(huán)，所述齒形傳動(dòng)套的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)輸液孔，所述旋轉(zhuǎn)套的中部固定安裝有多個(gè)撥條，所述撥條的一側(cè)設(shè)有螺旋槽。

4、優(yōu)選的，所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有與支撐鋼圈固定連接的多個(gè)保持罩，其中一個(gè)所述保持罩的內(nèi)側(cè)固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的一側(cè)安裝有傳動(dòng)齒圈，所述支撐鋼圈其中一個(gè)側(cè)邊安裝有輸入環(huán)，所述支撐鋼圈另外一個(gè)側(cè)邊安裝有輸出環(huán)。

5、優(yōu)選的，所述線纜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括模具主體，所述模具主體與支撐鋼圈固定連接，所述模具主體的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)第一錐形孔，所述第一錐形孔的一側(cè)設(shè)有第二錐形孔，所述模具主體的外側(cè)安裝有多個(gè)外圈定位塊，所述模具主體的內(nèi)側(cè)固定安裝有多個(gè)內(nèi)圈定位塊，多個(gè)所述外圈定位塊和內(nèi)圈定位塊均與模具主體通過(guò)鎖緊壓環(huán)固定連接，多個(gè)所述外圈定位塊和內(nèi)圈定位塊的一端均固定安裝有活動(dòng)半圓板，所述活動(dòng)半圓板的一側(cè)安裝有固定半圓板，所述活動(dòng)半圓板和固定半圓板的內(nèi)側(cè)均滾動(dòng)連接有導(dǎo)向轉(zhuǎn)子。

6、優(yōu)選的，相鄰所述活動(dòng)半圓板和固定半圓板組成一個(gè)導(dǎo)向套，多個(gè)所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)子相對(duì)于導(dǎo)向套的軸線呈圓周排列。

7、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)套的軸線與外圈定位塊一端的導(dǎo)向套軸線重合，兩個(gè)所述模具主體相對(duì)于支撐鋼圈呈對(duì)稱安裝。

8、優(yōu)選的，所述輸入環(huán)和輸出環(huán)均與支撐鋼圈固定連接，多個(gè)所述導(dǎo)液環(huán)與輸入環(huán)和輸出環(huán)之間均設(shè)有軟管，所述輸入環(huán)和輸出環(huán)均與多個(gè)導(dǎo)液環(huán)的內(nèi)部貫通連接。

9、優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)液環(huán)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)的多個(gè)輸液孔貫通連接，所述安裝座與導(dǎo)液環(huán)固定連接，所述齒形傳動(dòng)套與旋轉(zhuǎn)套固定連接。

10、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)套與多個(gè)撥條為一體鑄造成型，所述輸液孔的內(nèi)部填充有冷卻液。

11、優(yōu)選的，所述齒形傳動(dòng)套中部的外側(cè)設(shè)有多個(gè)傳動(dòng)齒，所述齒形傳動(dòng)套與傳動(dòng)齒圈通過(guò)傳動(dòng)齒連接，所述傳動(dòng)齒與傳動(dòng)齒圈通過(guò)齒間嚙合連接，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端固定設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)齒圈通過(guò)傳動(dòng)齒輪連接。

12、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)齒圈和多個(gè)旋轉(zhuǎn)套均為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述螺旋槽的旋向?yàn)轫槙r(shí)針。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明通過(guò)相鄰活動(dòng)半圓板和固定半圓板組成一個(gè)導(dǎo)向套，使得通過(guò)導(dǎo)向套能夠?qū)€纜進(jìn)行導(dǎo)向，并通過(guò)活動(dòng)半圓板和固定半圓板內(nèi)部設(shè)有的導(dǎo)向轉(zhuǎn)子能夠?qū)€纜進(jìn)行滾動(dòng)支撐，避免線纜與模具主體的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，兩個(gè)模具主體相對(duì)于支撐鋼圈呈對(duì)稱安裝，使得通過(guò)兩個(gè)線纜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠?qū)€纜進(jìn)行水平導(dǎo)向，保持線纜在旋轉(zhuǎn)套的中心處于繃直狀態(tài)，通過(guò)對(duì)多根線纜進(jìn)行同步撥動(dòng)和滾動(dòng)支撐，能夠有效保持線纜旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，提高并線效果；

15、2、本發(fā)明通過(guò)傳動(dòng)齒圈同步帶動(dòng)多個(gè)齒形傳動(dòng)套在安裝座的內(nèi)側(cè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，齒形傳動(dòng)套在安裝座的導(dǎo)向作用下通過(guò)旋轉(zhuǎn)套帶動(dòng)撥條在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠?qū)斔偷木€纜進(jìn)行撥動(dòng)，且撥條的一側(cè)設(shè)有螺旋槽，使得撥條能夠?qū)崿F(xiàn)線纜的旋轉(zhuǎn)輸送操作，相鄰兩個(gè)導(dǎo)液環(huán)通過(guò)輸液孔對(duì)冷卻液的導(dǎo)流能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)套的熱傳遞效果，進(jìn)而保持撥條對(duì)線纜旋轉(zhuǎn)過(guò)程的溫度穩(wěn)定，避免過(guò)熱影響線纜表面質(zhì)量，同時(shí)輸入環(huán)和輸出環(huán)通過(guò)導(dǎo)液環(huán)和輸液孔能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)冷卻液的循環(huán)。

技術(shù)特征：

1.一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，包括支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的兩側(cè)均安裝有線纜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(1)，所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)線纜旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)，所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括支撐底座(201)，所述支撐底座(201)的上端固定安裝有支撐鋼圈(203)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于：所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)還包括有與支撐鋼圈(203)固定連接的多個(gè)保持罩(204)，其中一個(gè)所述保持罩(204)的內(nèi)側(cè)固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)(205)，所述傳動(dòng)電機(jī)(205)的一側(cè)安裝有傳動(dòng)齒圈(202)，所述支撐鋼圈(203)其中一個(gè)側(cè)邊安裝有輸入環(huán)(206)，所述支撐鋼圈(203)另外一個(gè)側(cè)邊安裝有輸出環(huán)(207)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于：所述線纜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(1)包括模具主體(101)，所述模具主體(101)與支撐鋼圈(203)固定連接，所述模具主體(101)的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)第一錐形孔(102)，所述第一錐形孔(102)的一側(cè)設(shè)有第二錐形孔(103)，所述模具主體(101)的外側(cè)安裝有多個(gè)外圈定位塊(105)，所述模具主體(101)的內(nèi)側(cè)固定安裝有多個(gè)內(nèi)圈定位塊(106)，多個(gè)所述外圈定位塊(105)和內(nèi)圈定位塊(106)均與模具主體(101)通過(guò)鎖緊壓環(huán)(104)固定連接，多個(gè)所述外圈定位塊(105)和內(nèi)圈定位塊(106)的一端均固定安裝有活動(dòng)半圓板(107)，所述活動(dòng)半圓板(107)的一側(cè)安裝有固定半圓板(109)，所述活動(dòng)半圓板(107)和固定半圓板(109)的內(nèi)側(cè)均滾動(dòng)連接有導(dǎo)向轉(zhuǎn)子(108)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于：相鄰所述活動(dòng)半圓板(107)和固定半圓板(109)組成一個(gè)導(dǎo)向套，多個(gè)所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)子(108)相對(duì)于導(dǎo)向套的軸線呈圓周排列。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套(304)的軸線與外圈定位塊(105)一端的導(dǎo)向套軸線重合，兩個(gè)所述模具主體(101)相對(duì)于支撐鋼圈(203)呈對(duì)稱安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于：所述輸入環(huán)(206)和輸出環(huán)(207)均與支撐鋼圈(203)固定連接，多個(gè)所述導(dǎo)液環(huán)(303)與輸入環(huán)(206)和輸出環(huán)(207)之間均設(shè)有軟管，所述輸入環(huán)(206)和輸出環(huán)(207)均與多個(gè)導(dǎo)液環(huán)(303)的內(nèi)部貫通連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于：相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)液環(huán)(303)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)套(304)內(nèi)側(cè)的多個(gè)輸液孔(305)貫通連接，所述安裝座(301)與導(dǎo)液環(huán)(303)固定連接，所述齒形傳動(dòng)套(302)與旋轉(zhuǎn)套(304)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套(304)與多個(gè)撥條(306)為一體鑄造成型，所述輸液孔(305)的內(nèi)部填充有冷卻液。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于：所述齒形傳動(dòng)套(302)中部的外側(cè)設(shè)有多個(gè)傳動(dòng)齒，所述齒形傳動(dòng)套(302)與傳動(dòng)齒圈(202)通過(guò)傳動(dòng)齒連接，所述傳動(dòng)齒與傳動(dòng)齒圈(202)通過(guò)齒間嚙合連接，所述傳動(dòng)電機(jī)(205)的輸出端固定設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)電機(jī)(205)與傳動(dòng)齒圈(202)通過(guò)傳動(dòng)齒輪連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于：所述傳動(dòng)齒圈(202)和多個(gè)旋轉(zhuǎn)套(304)均為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述螺旋槽(307)的旋向?yàn)轫槙r(shí)針。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及線纜模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，解決了現(xiàn)有線纜模具對(duì)線纜并線時(shí)的旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，不能夠保持線纜旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，線纜與模具的安裝和分離繁瑣，且在線纜旋轉(zhuǎn)時(shí)，線纜受到摩擦易造成線纜過(guò)熱，影響線纜的表面質(zhì)量等問(wèn)題。一種電線電纜旋轉(zhuǎn)模具，包括支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均安裝有線纜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)線纜旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐底座，所述支撐底座的上端固定安裝有支撐鋼圈；所述線纜旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝座。本發(fā)明通過(guò)對(duì)多根線纜進(jìn)行同步撥動(dòng)和滾動(dòng)支撐，能夠有效保持線纜旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，提高并線效果，且能夠?qū)€纜旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行降溫冷卻，避免線纜過(guò)熱影響線纜表面質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣麗華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東無(wú)量光科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30