本發(fā)明屬于快速斷路器,具體涉及一種快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、快速開關(guān)系列產(chǎn)品是針對超高壓電網(wǎng)短路電流超標(biāo)問題所開發(fā)的關(guān)鍵設(shè)備,可避免大范圍更換斷路器帶來的大量投資,同時提高系統(tǒng)運行可靠性。隨著電網(wǎng)容量不斷提升,很多地區(qū)短路電流超標(biāo)問題嚴(yán)重,通過調(diào)整電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、加裝固定電抗器以及采用高阻抗變壓器等傳統(tǒng)限制措施存在系統(tǒng)穩(wěn)定性、損耗、投資等方面的不利影響,急需開展適合工程應(yīng)用的快速故障限流技術(shù)的研發(fā)。
2、現(xiàn)有的126kv快速斷路器,不僅整體結(jié)構(gòu)負(fù)載,而且其在進(jìn)行分、合閘動作時,由于單相機(jī)械開關(guān)的運動質(zhì)量較大,直接影響斷路器的分合閘速度,導(dǎo)致無法實現(xiàn)快速通斷電流的目的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),以解決分合閘速度慢的問題。
2、本發(fā)明的一種快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu)是這樣實現(xiàn)的:
3、一種快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),包括滅弧室,以及設(shè)置在所述滅弧室底部且與所述滅弧室內(nèi)的動觸頭相連的驅(qū)動機(jī)構(gòu);
4、所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括
5、主拉桿,其呈豎向布置,所述主拉桿的頂部與動觸頭相連;
6、聯(lián)動套筒,其套在所述主拉桿上且能夠跟隨所述主拉桿同步上、下移動,所述聯(lián)動套筒為工字型結(jié)構(gòu),其包括直筒部,以及位于所述直筒部兩端的端板部;
7、曲柄聯(lián)動桿,其與所述主拉桿垂直布置,所述曲柄聯(lián)動桿的曲臂ⅰ貼合在所述直筒部的外側(cè)且與所述直筒部的外壁滑動配合,所述曲柄聯(lián)動桿的曲臂ⅱ分別與合閘緩沖件以及分閘緩沖件配合;
8、合閘狀態(tài)時,所述曲臂ⅰ的端部位于所述直筒部的下端處;分閘狀態(tài)時,所述曲臂ⅰ的端部位于所述直筒部的上端處。
9、進(jìn)一步的,所述曲柄聯(lián)動桿包括與所述主拉桿垂直布置的聯(lián)動桿本體,所述曲臂ⅰ和曲臂ⅱ均安裝在所述聯(lián)動桿本體上且能夠跟隨所述聯(lián)動桿本體轉(zhuǎn)動。
10、進(jìn)一步的,所述曲臂ⅰ設(shè)置有一對,且分別設(shè)置在直筒部的兩側(cè);
11、所述直筒部外壁上與曲臂ⅰ的配合處設(shè)置有平切面。
12、進(jìn)一步的,所述曲臂ⅱ設(shè)置有至少一個,且位于所述聯(lián)動桿本體的任意一端端部。
13、進(jìn)一步的,所述合閘緩沖件和分閘緩沖件的受撞頭相對布置,且所述曲臂ⅱ的端部位于所述合閘緩沖件與所述分閘緩沖件之間。
14、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括連接在所述主拉桿下端的斥力盤,所述斥力盤的上方設(shè)置有與其配合的分閘線圈,下方設(shè)置有與其配合的合閘線圈。
15、進(jìn)一步的,所述主拉桿上套有位于所述聯(lián)動套筒下方的斥力盤安裝套筒,所述斥力盤安裝在所述斥力盤安裝套筒的下端,所述聯(lián)動套筒的上方設(shè)置有安裝在主拉桿上的上調(diào)節(jié)螺母,所述斥力盤的下方設(shè)置有安裝在所述主拉桿上的下調(diào)節(jié)螺母。
16、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括上安裝板,所述上安裝板與所述滅弧室的底板之間安裝有相對設(shè)置的兩個固定立板,所述曲柄聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動安裝在兩個固定立板上,且所述曲臂ⅰ位于兩個固定立板之間,所述曲臂ⅱ位于固定立板的外側(cè)。
17、進(jìn)一步的,所述上安裝板與所述滅弧室的底板之間還設(shè)置有支撐立板,所述合閘緩沖件和分閘緩沖件分別安裝在其中兩個相對布置的支撐立板上。
18、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括位于上安裝板下方的下安裝板,所述斥力盤位于所述上安裝板與下安裝板之間,所述分閘線圈安裝在上安裝板的下側(cè),所述合閘線圈安裝在所述下安裝板的上側(cè);
19、所述上安裝板和下安裝板之間設(shè)置有位于所述斥力盤外圍且與其相連的分合閘保持組件。
20、采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有的有益效果為:
21、(1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單,其采用工字型的聯(lián)動套筒與曲柄聯(lián)動桿實現(xiàn)單相機(jī)械開關(guān)與緩沖件的配合,可以減小分合閘動作前期單相機(jī)械開關(guān)的運動質(zhì)量,從而有效地提高了斷路器分合閘的速度,實現(xiàn)快速通斷電流的目的;
22、(2)本發(fā)明通過曲柄聯(lián)動桿的設(shè)置,能夠放大分合閘緩沖行程,避免出現(xiàn)因緩沖行程短、緩沖能量高而引發(fā)的緩沖件選型困難以及易損壞的問題。
1.一種快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于,包括滅弧室(1),以及設(shè)置在所述滅弧室(1)底部且與所述滅弧室(1)內(nèi)的動觸頭相連的驅(qū)動機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述曲柄聯(lián)動桿(4)包括與所述主拉桿(2)垂直布置的聯(lián)動桿本體(4-3),所述曲臂ⅰ(4-1)和曲臂ⅱ(4-2)均安裝在所述聯(lián)動桿本體(4-3)上且能夠跟隨所述聯(lián)動桿本體(4-3)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述曲臂ⅰ(4-1)設(shè)置有一對,且分別設(shè)置在直筒部(3-1)的兩側(cè);
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述曲臂ⅱ(4-2)設(shè)置有至少一個,且位于所述聯(lián)動桿本體(4-3)的任意一端端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述合閘緩沖件(5)和分閘緩沖件(6)的受撞頭相對布置,且所述曲臂ⅱ(4-2)的端部位于所述合閘緩沖件(5)與所述分閘緩沖件(6)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括連接在所述主拉桿(2)下端的斥力盤(7),所述斥力盤(7)的上方設(shè)置有與其配合的分閘線圈(8),下方設(shè)置有與其配合的合閘線圈(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主拉桿(2)上套有位于所述聯(lián)動套筒(3)下方的斥力盤安裝套筒(10),所述斥力盤(7)安裝在所述斥力盤安裝套筒(10)的下端,所述聯(lián)動套筒(3)的上方設(shè)置有安裝在主拉桿(2)上的上調(diào)節(jié)螺母(11),所述斥力盤(7)的下方設(shè)置有安裝在所述主拉桿(2)上的下調(diào)節(jié)螺母(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括上安裝板(13),所述上安裝板(13)與所述滅弧室(1)的底板之間安裝有相對設(shè)置的兩個固定立板(14),所述曲柄聯(lián)動桿(4)轉(zhuǎn)動安裝在兩個固定立板(14)上,且所述曲臂ⅰ(4-1)位于兩個固定立板(14)之間,所述曲臂ⅱ(4-2)位于固定立板(14)的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上安裝板(13)與所述滅弧室(1)的底板之間還設(shè)置有支撐立板(15),所述合閘緩沖件(5)和分閘緩沖件(6)分別安裝在其中兩個相對布置的支撐立板(15)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速斷路器開關(guān)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括位于上安裝板(13)下方的下安裝板(16),所述斥力盤(7)位于所述上安裝板(13)與下安裝板(16)之間,所述分閘線圈(8)安裝在上安裝板(13)的下側(cè),所述合閘線圈(9)安裝在所述下安裝板(16)的上側(cè);