本發(fā)明涉及高壓開(kāi)關(guān)柜，尤其是涉及一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、斷路器和三工位開(kāi)關(guān)是輸電電路中配套使用的兩種開(kāi)關(guān)裝置。由于各自的特性和功能的差異，在實(shí)際應(yīng)用中，要求斷路器與三工位開(kāi)關(guān)之間必須具備一定的相對(duì)開(kāi)合關(guān)系，否則便會(huì)引起故障，帶來(lái)極大的損失。

2、斷路器與三工位開(kāi)關(guān)之間的特定相對(duì)開(kāi)合關(guān)系是通過(guò)斷路器與三工位開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其將斷路器與三工位開(kāi)關(guān)之間的操作進(jìn)行互鎖，以此保證二者之間能夠有特定的開(kāi)合關(guān)系，傳統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且電氣部分以及操作聯(lián)鎖裝置部分均通過(guò)電磁鐵操作，兩個(gè)部分同用一個(gè)電磁鐵在實(shí)際操作中會(huì)出線電磁鐵短路現(xiàn)象，導(dǎo)致電磁鐵燒壞，從而影響整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，造成安全問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，并具體公開(kāi)了如下內(nèi)容：

2、一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，包括三工位開(kāi)關(guān)、箱體、斷路器、聯(lián)鎖單元以及前下門(mén)，所述三工位開(kāi)關(guān)位于所述箱體頂部，所述前下門(mén)位于所述箱體下方；

3、所述聯(lián)鎖單元位于所述箱體內(nèi)部一側(cè)，所述聯(lián)鎖單元通過(guò)第一限位單元與所述前下門(mén)配合，用于限位所述前下門(mén)；

4、所述斷路器位于所述箱體內(nèi)部另一側(cè)，所述斷路器一端通過(guò)第二限位單元與所述聯(lián)鎖單元配合，用于限位所述聯(lián)鎖單元；所述斷路器另一端通過(guò)第三限位單元與所述三工位開(kāi)關(guān)配合，用于限位所述三工位開(kāi)關(guān)；

5、所述三工位開(kāi)關(guān)通過(guò)第四限位單元與所述聯(lián)鎖單元配合，用于限位所述聯(lián)鎖單元；

6、所述箱體內(nèi)部還設(shè)有與所述斷路器傳動(dòng)連接的機(jī)械解鎖單元，用于改變所述斷路器的合分閘狀態(tài)。

7、進(jìn)一步地，所述聯(lián)鎖單元包括操作件以及豎連桿，所述箱體內(nèi)部右側(cè)豎向固定設(shè)置有第二安裝板，所述第二安裝板右側(cè)底部固定設(shè)置有第一固定板，所述操作件上設(shè)有第一豎滑槽，所述第一固定板右側(cè)設(shè)有第一螺栓，通過(guò)所述第一豎滑槽與所述第一螺栓配合，實(shí)現(xiàn)所述操作件與所述第一固定板滑動(dòng)連接；

8、所述豎連桿上設(shè)有第二豎滑槽，所述第二安裝板右側(cè)豎向設(shè)有第二螺栓，通過(guò)所述第二豎滑槽與所述第二螺栓配合，實(shí)現(xiàn)所述豎連桿與所述第二安裝板滑動(dòng)連接；

9、所述箱體頂部設(shè)有用于所述豎連桿頂端伸入的聯(lián)鎖孔，所述第二安裝板右側(cè)底部固定設(shè)有限位板，所述限位板上設(shè)有豎向限位槽，所述操作件前端固定連接有操作把手，后端貫穿所述豎向限位槽并固定連接所述豎連桿底端。

10、進(jìn)一步地，所述第一限位單元包括下橫向滑片以及第一連接桿，所述下橫向滑片上設(shè)有第一橫滑槽，所述箱體底部設(shè)有第三螺栓，通過(guò)所述第一橫滑槽與所述第三螺栓配合，實(shí)現(xiàn)所述下橫向滑片與所述箱體滑動(dòng)連接；

11、所述第一連接桿一端與所述操作件右側(cè)鉸接，另一端與所述下橫向滑片頂部鉸接，所述下橫向滑片底部固定設(shè)有下?lián)鯄K，所述前下門(mén)設(shè)有與所述下?lián)鯄K相適配的凹槽。

12、進(jìn)一步地，所述第二限位單元包括第一轉(zhuǎn)軸以及第二連接桿，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述箱體內(nèi)部下方，所述箱體內(nèi)部左側(cè)豎向固定設(shè)置有第一安裝板，所述斷路器轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一安裝板左側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸靠近所述操作件的位置上固定套設(shè)有拐臂，所述拐臂用于限位所述操作件，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述拐臂的一端固定套設(shè)有連接套，所述第二連接桿一端鉸接于所述連接套上，另一端鉸接于所述斷路器上。

13、進(jìn)一步地，所述第三限位單元包括限位滑塊，所述限位滑塊上設(shè)有第三豎滑槽，所述第一安裝板左側(cè)設(shè)有第四螺栓，通過(guò)所述第三豎滑槽與所述第四螺栓配合，實(shí)現(xiàn)所述限位滑塊與所述第一安裝板滑動(dòng)連接，所述三工位開(kāi)關(guān)包括位于所述箱體頂部的三工位操作面板，所述三工位操作面板底部設(shè)有用于所述限位滑塊頂端伸入的三工位限位孔；

14、所述斷路器頂部設(shè)有限位螺栓，所述限位螺栓與所述限位滑塊底部抵接。

15、進(jìn)一步地，所述第四限位單元包括三工位滑板，所述三工位開(kāi)關(guān)還包括三工位限位盤(pán)，所述三工位限位盤(pán)位于所述三工位操作面板后方，所述三工位滑板一端滑動(dòng)連接于所述三工位限位盤(pán)上，另一端固定連接有上橫向滑片，所述三工位限位盤(pán)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述三工位滑板滑動(dòng)；

16、所述箱體頂部固定設(shè)有第二固定板，所述第二固定板位于所述聯(lián)鎖孔后方，所述上橫向滑片上設(shè)有第二橫滑槽，所述第二固定板上設(shè)有第五螺栓，通過(guò)所述第二橫滑槽與所述第五螺栓配合，實(shí)現(xiàn)所述上橫向滑片與所述第二固定板滑動(dòng)連接，所述上橫向滑片底部固定設(shè)有上擋塊，所述上擋塊用于遮擋所述聯(lián)鎖孔。

17、進(jìn)一步地，所述機(jī)械解鎖單元包括驅(qū)動(dòng)板以及第二轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)板上設(shè)有第三橫滑槽，所述第二安裝板右側(cè)橫向設(shè)置有第六螺栓，通過(guò)所述第三橫滑槽與所述第六螺栓配合，實(shí)現(xiàn)所述驅(qū)動(dòng)板與所述第二安裝板滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)板后端固定連接有抵接板，所述第二安裝板右側(cè)還固定設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓位于所述抵接板前方，所述抵接板前端通過(guò)拉簧與所述固定螺栓連接；

18、所述第二轉(zhuǎn)軸一端貫穿所述第一安裝板并與所述斷路器傳動(dòng)連接，用于改變所述斷路器的合分閘狀態(tài)，另一端貫穿所述第二安裝板，并固定連接有連接板，所述第一安裝板以及所述第二安裝板均與所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述抵接板后端抵接所述連接板。

19、本發(fā)明的有益效果在于：

20、本發(fā)明通過(guò)獨(dú)立的機(jī)械解鎖單元進(jìn)行聯(lián)鎖系統(tǒng)的機(jī)械解鎖，無(wú)需使用電氣部分的電磁鐵，減輕電磁鐵負(fù)載，避免電磁鐵燒壞，從而影響整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，造成安全問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，其特征在于，包括三工位開(kāi)關(guān)、箱體(1)、斷路器(3)、聯(lián)鎖單元以及前下門(mén)(8)，所述三工位開(kāi)關(guān)位于所述箱體(1)頂部，所述前下門(mén)(8)位于所述箱體(1)下方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，其特征在于，所述聯(lián)鎖單元包括操作件(62)以及豎連桿(65)，所述箱體(1)內(nèi)部右側(cè)豎向固定設(shè)置有第二安裝板(12)，所述第二安裝板(12)右側(cè)底部固定設(shè)置有第一固定板(121)，所述操作件(62)上設(shè)有第一豎滑槽，所述第一固定板(121)右側(cè)設(shè)有第一螺栓，通過(guò)所述第一豎滑槽與所述第一螺栓配合，實(shí)現(xiàn)所述操作件(62)與所述第一固定板(121)滑動(dòng)連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，其特征在于，所述第一限位單元包括下橫向滑片(64)以及第一連接桿(63)，所述下橫向滑片(64)上設(shè)有第一橫滑槽，所述箱體(1)底部設(shè)有第三螺栓，通過(guò)所述第一橫滑槽與所述第三螺栓配合，實(shí)現(xiàn)所述下橫向滑片(64)與所述箱體(1)滑動(dòng)連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，其特征在于，所述第二限位單元包括第一轉(zhuǎn)軸(66)以及第二連接桿(681)，所述第一轉(zhuǎn)軸(66)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述箱體(1)內(nèi)部下方，所述箱體(1)內(nèi)部左側(cè)豎向固定設(shè)置有第一安裝板(11)，所述斷路器(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一安裝板(11)左側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸靠近所述操作件(62)的位置上固定套設(shè)有拐臂(67)，所述拐臂(67)用于限位所述操作件(62)，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述拐臂(67)的一端固定套設(shè)有連接套(68)，所述第二連接桿(681)一端鉸接于所述連接套(68)上，另一端鉸接于所述斷路器(3)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，其特征在于，所述第三限位單元包括限位滑塊(4)，所述限位滑塊(4)上設(shè)有第三豎滑槽，所述第一安裝板(11)左側(cè)設(shè)有第四螺栓，通過(guò)所述第三豎滑槽與所述第四螺栓配合，實(shí)現(xiàn)所述限位滑塊(4)與所述第一安裝板(11)滑動(dòng)連接，所述三工位開(kāi)關(guān)包括位于所述箱體(1)頂部的三工位操作面板(21)，所述三工位操作面板(21)底部設(shè)有用于所述限位滑塊(4)頂端伸入的三工位限位孔(13)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，其特征在于，所述第四限位單元包括三工位滑板(51)，所述三工位開(kāi)關(guān)還包括三工位限位盤(pán)(22)，所述三工位限位盤(pán)(22)位于所述三工位操作面板(21)后方，所述三工位滑板(51)一端滑動(dòng)連接于所述三工位限位盤(pán)(22)上，另一端固定連接有上橫向滑片(52)，所述三工位限位盤(pán)(22)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述三工位滑板(51)滑動(dòng)；

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)械解鎖單元包括驅(qū)動(dòng)板(71)以及第二轉(zhuǎn)軸(75)，所述驅(qū)動(dòng)板(71)上設(shè)有第三橫滑槽，所述第二安裝板(12)右側(cè)橫向設(shè)置有第六螺栓，通過(guò)所述第三橫滑槽與所述第六螺栓配合，實(shí)現(xiàn)所述驅(qū)動(dòng)板(71)與所述第二安裝板(12)滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)板(71)后端固定連接有抵接板(72)，所述第二安裝板(12)右側(cè)還固定設(shè)置有固定螺栓(123)，所述固定螺栓(123)位于所述抵接板(72)前方，所述抵接板(72)前端通過(guò)拉簧(73)與所述固定螺栓(123)連接；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種三工位機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，涉及高壓開(kāi)關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域，包括三工位開(kāi)關(guān)、箱體、斷路器、聯(lián)鎖單元以及前下門(mén)，聯(lián)鎖單元位于箱體內(nèi)部一側(cè)，聯(lián)鎖單元通過(guò)第一限位單元與前下門(mén)配合，用于限位前下門(mén)；斷路器位于箱體內(nèi)部另一側(cè)，斷路器一端通過(guò)第二限位單元與聯(lián)鎖單元配合，用于限位聯(lián)鎖單元；斷路器另一端通過(guò)第三限位單元與三工位開(kāi)關(guān)配合，用于限位三工位開(kāi)關(guān)；三工位開(kāi)關(guān)通過(guò)第四限位單元與聯(lián)鎖單元配合，用于限位聯(lián)鎖單元；箱體內(nèi)部還設(shè)有與斷路器傳動(dòng)連接的機(jī)械解鎖單元，用于改變斷路器的合分閘狀態(tài)。本發(fā)明通過(guò)獨(dú)立的機(jī)械解鎖單元進(jìn)行聯(lián)鎖系統(tǒng)的機(jī)械解鎖，無(wú)需使用電氣部分的電磁鐵，減輕電磁鐵負(fù)載，不易產(chǎn)生安全問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：李吉程,薛仁江,趙學(xué)峰,張地
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海南華蘭陵電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9