本發(fā)明涉及高壓開關(guān)柜，尤其涉及一種三工位操作機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、三工位操作機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于高壓環(huán)網(wǎng)柜體中，并配合斷路器對主回路進(jìn)行接通和切斷操作，而定位自鎖機(jī)構(gòu)對三工位操作機(jī)構(gòu)保持合閘、分閘和接地狀態(tài)，從而確保高壓配電安全穩(wěn)定地運(yùn)行顯得尤為重要，在操作三工位機(jī)構(gòu)分合閘接地時，操作機(jī)構(gòu)通過分合閘主壓彈簧與兩邊的限位支柱的配合進(jìn)行限位，保證三工位隔離開關(guān)和接地開關(guān)的合分閘位置。

2、現(xiàn)在的三工位機(jī)構(gòu)沒有自鎖裝置，或者是需要手動上鎖的，在實(shí)際應(yīng)用時會有安全問題的風(fēng)險。

3、如何開發(fā)一種三工位操作機(jī)構(gòu)，在改變?nèi)の粰C(jī)構(gòu)狀態(tài)時需要先進(jìn)行解鎖，三工位機(jī)構(gòu)狀態(tài)改變后操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行自鎖，提供操作的安全性和規(guī)范性，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種三工位操作機(jī)構(gòu)，解決背景技術(shù)中所列的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明一種三工位操作機(jī)構(gòu)，包括三工位面板、連接架、第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板，所述三工位面板、所述連接架、所述第一安裝板、所述第二安裝板和所述第三安裝板通過內(nèi)螺紋柱依次連接，所述第一安裝板與所述第二安裝板的夾層間活動安裝有三工位齒輪單元；

4、所述第二安裝板與所述第三安裝板的夾層間安裝有自鎖單元；所述三工位齒輪單元與所述自鎖單元抵接；

5、所述三工位面板與所述第三安裝板的夾層間安裝有三工位鎖控制單元。

6、優(yōu)選的，所述三工位齒輪單元包括指示盤齒輪、接地齒輪和合閘齒輪，所述指示盤齒輪、所述接地齒輪和所述合閘齒輪呈品字形布置，且所述指示盤齒輪、所述接地齒輪和所述合閘齒輪相互嚙合，所述接地齒輪上固定安裝有接地軸，所述接地軸的自由端貫穿所述第二安裝板；

7、所述合閘齒輪上固定安裝有合閘軸；

8、所述指示盤齒輪通過指示盤轉(zhuǎn)動軸依次貫穿所述第二安裝板和所述第三安裝板，所述指示盤轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有指示盤限位塊。

9、優(yōu)選的，所述自鎖單元包括三工位鎖操作板、三工位鎖盤和限位架，所述限位架靠近所述三工位鎖盤的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述限位架的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的自由端安裝有三工位鎖芯，所述導(dǎo)向柱的外周面上套裝有三工位鎖芯彈簧，所述三工位鎖芯彈簧的一端與所述三工位鎖芯抵接，所述三工位鎖芯彈簧的另一端與所述限位架的內(nèi)部側(cè)壁抵接；且所述三工位鎖芯貫穿所述通孔與所述三工位鎖盤抵接；所述三工位鎖盤固定安裝在所述接地軸上；

10、所述三工位鎖操作板的一端與所述三工位鎖芯鉸接，所述三工位鎖操作板的中部通過連接耳與所述限位架鉸接。

11、優(yōu)選的，所述自鎖單元還包括三工位鎖芯限位板彈簧、三工位鎖芯限位板，遠(yuǎn)離所述限位架的一端的外表面上固定安裝有所述三工位鎖芯限位板，靠近所述限位架的一端的外表面上固定安裝有三工位鎖芯限位板彈簧導(dǎo)向螺紋柱，所述三工位鎖芯限位板彈簧導(dǎo)向螺紋柱貫穿所述三工位鎖芯限位板，所述三工位鎖芯限位板彈簧導(dǎo)向螺紋柱上套裝有所述三工位鎖芯限位板彈簧，所述三工位鎖芯限位板彈簧導(dǎo)向螺紋柱上安裝有螺母；

12、所述三工位鎖芯限位板彈簧的一端與所述三工位鎖芯限位板抵接，所述三工位鎖芯限位板彈簧的一端與所述螺母抵接。

13、優(yōu)選的，所述三工位鎖芯限位板呈幾字形，所述三工位鎖芯限位板凸出的部分封堵所述通孔，所述三工位鎖芯限位板自由端與所述三工位鎖盤抵接。

14、優(yōu)選的，所述三工位鎖盤上開設(shè)有齒槽，且在所述三工位鎖盤上分別固定安裝有上盤頭螺釘和下盤頭螺釘。

15、優(yōu)選的，所述三工位鎖控制單元包括三工位旋鈕限位板二和三工位旋鈕限位板一，所述三工位旋鈕限位板二和所述三工位旋鈕限位板一上均開設(shè)有滑槽，所述第三安裝板上固定安裝有定位銷，所述定位銷與所述滑槽滑動配合；

16、所述三工位旋鈕限位板二和所述三工位旋鈕限位板一的中部開設(shè)有接地合閘二合一孔；

17、所述三工位旋鈕限位板一的下端固定安裝有三工位旋鈕。

18、優(yōu)選的，所述指示盤限位塊與所述三工位旋鈕限位板二抵接。

19、優(yōu)選的，所述三工位面板上分別開設(shè)有接地孔和合閘孔。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：

21、本發(fā)明一種三工位操作機(jī)構(gòu)，通過三工位鎖盤上的上盤頭螺釘、下盤頭螺釘與三工位鎖芯限位板進(jìn)行抵接，實(shí)現(xiàn)對三工位鎖芯的釋放和封堵，便于三工位鎖芯與三工位鎖盤進(jìn)行配合，使得三工位處于不同狀態(tài)時均會進(jìn)行自鎖，想要改變?nèi)の坏墓ぷ鳡顟B(tài)必須進(jìn)行手動解鎖，只有工作人員將三工位旋鈕滑動到正確的位置三工位才能實(shí)現(xiàn)解鎖，使工作人員的操作更加的規(guī)范，進(jìn)一步的，增強(qiáng)了操作流程的安全性，避免因為操作的失誤而引發(fā)安全隱患。

22、附圖說明

23、下面結(jié)合附圖說明對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

24、圖1為本發(fā)明一種三工位操作機(jī)構(gòu)的立體示意圖一；

25、圖2為本發(fā)明一種三工位操作機(jī)構(gòu)的立體示意圖二；

26、圖3為本發(fā)明一種三工位操作機(jī)構(gòu)的立體示意圖三；

27、圖4為本發(fā)明一種三工位操作機(jī)構(gòu)的立體示意圖四。

技術(shù)特征：

1.一種三工位操作機(jī)構(gòu)，包括三工位面板(1)、連接架(6)、第一安裝板(7)、第二安裝板(8)和第三安裝板(9)，所述三工位面板(1)、所述連接架(6)、所述第一安裝板(7)、所述第二安裝板(8)和所述第三安裝板(9)通過內(nèi)螺紋柱依次連接，其特征在于：所述第一安裝板(7)與所述第二安裝板(8)的夾層間活動安裝有三工位齒輪單元；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三工位操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述三工位齒輪單元包括指示盤齒輪(21)、接地齒輪(24)和合閘齒輪(25)，所述指示盤齒輪(21)、所述接地齒輪(24)和所述合閘齒輪(25)呈品字形布置，且所述指示盤齒輪(21)、所述接地齒輪(24)和所述合閘齒輪(25)相互嚙合，所述接地齒輪(24)上固定安裝有接地軸(18)，所述接地軸(18)的自由端貫穿所述第二安裝板(8)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三工位操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述自鎖單元包括三工位鎖操作板(2)、三工位鎖盤(19)和限位架(26)，所述限位架(26)靠近所述三工位鎖盤(19)的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述限位架(26)的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的自由端安裝有三工位鎖芯(22)，所述導(dǎo)向柱的外周面上套裝有三工位鎖芯彈簧(23)，所述三工位鎖芯彈簧(23)的一端與所述三工位鎖芯(22)抵接，所述三工位鎖芯彈簧(23)的另一端與所述限位架(26)的內(nèi)部側(cè)壁抵接；且所述三工位鎖芯(22)貫穿所述通孔與所述三工位鎖盤(19)抵接；所述三工位鎖盤(19)固定安裝在所述接地軸(18)上；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三工位操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述自鎖單元還包括三工位鎖芯限位板彈簧(14)、三工位鎖芯限位板(15)，遠(yuǎn)離所述限位架(26)的一端的外表面上固定安裝有所述三工位鎖芯限位板(15)，靠近所述限位架(26)的一端的外表面上固定安裝有三工位鎖芯限位板彈簧導(dǎo)向螺紋柱，所述三工位鎖芯限位板彈簧導(dǎo)向螺紋柱貫穿所述三工位鎖芯限位板(15)，所述三工位鎖芯限位板彈簧導(dǎo)向螺紋柱上套裝有所述三工位鎖芯限位板彈簧(14)，所述三工位鎖芯限位板彈簧導(dǎo)向螺紋柱上安裝有螺母；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三工位操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述三工位鎖芯限位板(15)呈幾字形，所述三工位鎖芯限位板(15)凸出的部分封堵所述通孔，所述三工位鎖芯限位板(15)自由端與所述三工位鎖盤(19)抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三工位操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述三工位鎖盤(19)上開設(shè)有齒槽，且在所述三工位鎖盤(19)上分別固定安裝有上盤頭螺釘(16)和下盤頭螺釘(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三工位操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述三工位鎖控制單元包括三工位旋鈕限位板二(11)和三工位旋鈕限位板一(12)，所述三工位旋鈕限位板二(11)和所述三工位旋鈕限位板一(12)上均開設(shè)有滑槽，所述第三安裝板(9)上固定安裝有定位銷，所述定位銷與所述滑槽滑動配合；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種三工位操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述指示盤限位塊(10)與所述三工位旋鈕限位板二(11)抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三工位操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述三工位面板(1)上分別開設(shè)有接地孔(3)和合閘孔(4)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種三工位操作機(jī)構(gòu)，涉及高壓開關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域，包括三工位面板、連接架、第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板，三工位面板、連接架、第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板通過內(nèi)螺紋柱依次連接，第一安裝板與第二安裝板的夾層間活動安裝有三工位齒輪單元；第二安裝板與第三安裝板的夾層間安裝有自鎖單元；三工位齒輪單元與自鎖單元抵接；三工位面板與第三安裝板的夾層間安裝有三工位鎖控制單元。本發(fā)明一種三工位操作機(jī)構(gòu)，使得三工位處于不同狀態(tài)時均會進(jìn)行自鎖，只有工作人員將三工位旋鈕滑動到正確的位置三工位才能實(shí)現(xiàn)解鎖，增強(qiáng)了操作流程的安全性，避免因為操作的失誤而引發(fā)安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：趙學(xué)峰,王偉棟,黃慧,覃發(fā)穎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海南華蘭陵電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9