本技術(shù)涉及電芯隔熱片，具體為一種硅膠電芯隔熱片。

背景技術(shù)：

1、電芯隔熱片是針對新能源汽車動(dòng)力電池而研發(fā)的保溫隔熱材料，適用于新能源汽車動(dòng)力電池中電芯與電芯之間的防護(hù)以及模組和模組直接的防護(hù)隔離，電池模組中通常包括多個(gè)電池，電池之間大面相貼，同時(shí)模組框架將電池圍住，并提供模組的固定裝置，電池模組中各電池通過擠壓結(jié)合在一起，個(gè)別電池容易產(chǎn)生磨損、過熱或者著火等嚴(yán)重安全事故，尤其是個(gè)別電池過熱而影響到相鄰的電池，使相鄰的電池也出現(xiàn)過熱失控，從而導(dǎo)致電池的性能下降，以及安全事故的發(fā)生，當(dāng)一塊電芯或者模組發(fā)生燃燒，不會迅速影響到其余電芯或模組，在配合電池槽隔熱片，應(yīng)用于新能源動(dòng)力電池包，在電池燃燒爆炸時(shí)起到防火、隔熱作用，可有效阻止電池火焰蔓延，為車上人員逃生爭取了更多的寶貴時(shí)間。

2、經(jīng)過檢索，根據(jù)申請?zhí)朿n202223325120.8公開的一種超薄型電芯隔熱片，文中提到“其包括玻纖網(wǎng)格布、阻燃材料層、納米多孔二氧化硅氣凝膠、外貼塑料膜層、膠粘層,玻纖網(wǎng)格布包裹在阻燃材料層內(nèi)，納米多孔二氧化硅氣凝膠位于阻燃材料層外層，外貼塑料膜層上黏附有膠粘層，其通過膠粘層貼在納米多孔二氧化硅氣凝膠。本實(shí)用新型的有益效果有：其厚度小，自帶外貼塑料膜層，能較好保護(hù)內(nèi)部其隔熱阻燃的結(jié)構(gòu)層，且具有優(yōu)異的高溫隔熱性能和高溫抗壓縮性能”，上述申請中的超薄型電芯隔熱片在使用時(shí)一旦電池結(jié)構(gòu)受到撞擊時(shí)，電芯隔熱片減震緩沖效果不佳，容易出現(xiàn)隔熱片損壞的問題，損壞的隔熱片無法承擔(dān)隔斷的功能，從而影響整體隔熱的效果。

3、亟待一種硅膠電芯隔熱片解決上述技術(shù)中提出的技術(shù)缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅膠電芯隔熱片，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硅膠電芯隔熱片，包括氣凝膠基層，所述氣凝膠基層頂端和底端固定粘接有阻燃防護(hù)層，所述阻燃防護(hù)層的頂部設(shè)置有橡膠墊板，所述橡膠墊板的頂端和底端固定粘接有硅膠墊片，所述橡膠墊板的外部安裝有封裝膜層，所述封裝膜層的外部固定連接有粘膠定位層，所述粘膠定位層的頂端固定連接有防滑限位片，所述硅膠墊片的頂端固定連接有加固凸塊，所述硅膠墊片的底端固定連接有限位夾條，所述阻燃防護(hù)層和封裝膜層的內(nèi)部均設(shè)置有預(yù)留凹槽。

3、優(yōu)選的，所述橡膠墊板設(shè)置有兩組，所述橡膠墊板安裝在氣凝膠基層的頂端和底端。

4、優(yōu)選的，所述加固凸塊在硅膠墊片的頂端呈等間距分布，所述加固凸塊嵌在預(yù)留凹槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述限位夾條設(shè)置有八組，所述限位夾條夾持在橡膠墊板的兩端。

6、優(yōu)選的，所述防滑限位片的表面設(shè)置有防滑條紋。

7、優(yōu)選的，所述防滑限位片安裝在粘膠定位層的四個(gè)拐角處。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種硅膠電芯隔熱片不僅實(shí)現(xiàn)了增強(qiáng)減震的功能，實(shí)現(xiàn)了防止偏位的功能，而且實(shí)現(xiàn)了增強(qiáng)防護(hù)的功能；

9、(1)通過設(shè)置有橡膠墊板、硅膠墊片、預(yù)留凹槽和加固凸塊，橡膠墊板安裝在氣凝膠基層的外部具備緩沖效果，隔熱片安裝時(shí)候的過程，一旦隔熱片受到撞擊之后，氣凝膠基層外部的橡膠墊板和硅膠墊片具備一定的緩沖防護(hù)的功能，橡膠墊板與硅膠墊片通過加固凸塊可以提高連接的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了便于增強(qiáng)緩沖的功能；

10、(2)通過設(shè)置有粘膠定位層、防滑限位片和防滑條紋，隔熱片放置在電芯之間時(shí)，隔熱片外部的粘膠定位層可以粘貼在電芯的表面進(jìn)行固定，粘膠定位層上的防滑限位片和防滑條紋可以提高貼合的穩(wěn)定性，減少隔熱片在電芯之間移動(dòng)偏位的問題出現(xiàn)，提高隔熱隔斷的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了增強(qiáng)定位效果，防止偏位的功能；

11、(3)通過設(shè)置有氣凝膠基層、橡膠墊板、封裝膜層和阻燃防護(hù)層，氣凝膠基層安裝在電池電芯之間可以對電芯隔斷，一旦電芯出現(xiàn)高溫?zé)崾Э氐臅r(shí)候，氣凝膠基層可以阻隔其熱量向相鄰的電芯傳遞，防止熱擴(kuò)散，氣凝膠基層外部安裝的兩組阻燃防護(hù)層可以提高隔熱和隔斷的效果，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了增強(qiáng)防護(hù)的功能，降低熱擴(kuò)散的概率。

技術(shù)特征：

1.一種硅膠電芯隔熱片，包括氣凝膠基層(1)，其特征在于：所述氣凝膠基層(1)頂端和底端固定粘接有阻燃防護(hù)層(7)，所述阻燃防護(hù)層(7)的頂部設(shè)置有橡膠墊板(2)，所述橡膠墊板(2)的頂端和底端固定粘接有硅膠墊片(6)，所述橡膠墊板(2)的外部安裝有封裝膜層(3)，所述封裝膜層(3)的外部固定連接有粘膠定位層(4)，所述粘膠定位層(4)的頂端固定連接有防滑限位片(5)，所述硅膠墊片(6)的頂端固定連接有加固凸塊(11)，所述硅膠墊片(6)的底端固定連接有限位夾條(10)，所述阻燃防護(hù)層(7)和封裝膜層(3)的內(nèi)部均設(shè)置有預(yù)留凹槽(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠電芯隔熱片，其特征在于：所述橡膠墊板(2)設(shè)置有兩組，所述橡膠墊板(2)安裝在氣凝膠基層(1)的頂端和底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠電芯隔熱片，其特征在于：所述加固凸塊(11)在硅膠墊片(6)的頂端呈等間距分布，所述加固凸塊(11)嵌在預(yù)留凹槽(8)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠電芯隔熱片，其特征在于：所述限位夾條(10)設(shè)置有八組，所述限位夾條(10)夾持在橡膠墊板(2)的兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠電芯隔熱片，其特征在于：所述防滑限位片(5)的表面設(shè)置有防滑條紋(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠電芯隔熱片，其特征在于：所述防滑限位片(5)安裝在粘膠定位層(4)的四個(gè)拐角處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種硅膠電芯隔熱片，包括氣凝膠基層，所述氣凝膠基層頂端和底端固定粘接有阻燃防護(hù)層，所述阻燃防護(hù)層的頂部設(shè)置有橡膠墊板，所述橡膠墊板的頂端和底端固定粘接有硅膠墊片，所述橡膠墊板的外部安裝有封裝膜層，所述封裝膜層的外部固定連接有粘膠定位層，所述粘膠定位層的頂端固定連接有防滑限位片，所述硅膠墊片的頂端固定連接有加固凸塊。該硅膠電芯隔熱片通過橡膠墊和防滑條紋提高減震效果和定位效果，一旦隔熱片受到撞擊之后，氣凝膠基層外部的橡膠墊板和硅膠墊片具備一定的緩沖防護(hù)的功能，橡膠墊板與硅膠墊片通過加固凸塊可以提高連接的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了便于增強(qiáng)緩沖的功能，解決了緩沖效果不佳的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：肖光輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海春硅新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231231
技術(shù)公布日：2025/1/9