本技術(shù)涉及玻璃纖維絕緣套管加工設(shè)備，尤其涉及一種玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維絕緣套管是一種用于電器的絕緣材料，加工過程中需要浸泡在裝有液態(tài)聚氯乙烯糊樹脂溶液的箱體中進(jìn)行均勻浸泡，在操作時(shí)，針對(duì)具有一定直徑的坯管在浸泡時(shí)，通常會(huì)設(shè)置吊裝機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)，通過將需要浸泡的坯管放置在支撐機(jī)構(gòu)上，利用吊裝機(jī)構(gòu)的升降吊裝，實(shí)現(xiàn)坯管在浸泡液中進(jìn)出，從而滿足浸泡操作；如公開號(hào)為cn216968727u的專利，公開了一種玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，該申請(qǐng)就是通過將坯管放置在置物平臺(tái)上的置物槽內(nèi)，通過控制置物平臺(tái)的升降實(shí)現(xiàn)對(duì)坯管的浸泡操作；但是此種方式存在一定的弊端，一是坯管直接放置在置物平臺(tái)上，底面與置物平臺(tái)接觸，在浸泡過程中容易存在該位置浸泡不到位或不均勻的情況；二是，坯管缺乏限位，在進(jìn)入浸泡液的過程中，會(huì)因浮力發(fā)生偏移的現(xiàn)象，既影響浸泡效果，又會(huì)在后續(xù)起吊過程中使坯管發(fā)生脫落的風(fēng)險(xiǎn)，給使用帶來諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，既能對(duì)需要浸泡的坯管進(jìn)行限位，又能保證坯管各個(gè)面與浸泡液充分均勻的接觸，保證坯管浸泡的均勻性。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，包括內(nèi)部盛放有浸泡液的箱體，所述箱體頂端設(shè)置有支撐梁，所述支撐梁上可升降的設(shè)置有掛板，所述掛板上沿其長度方向間隔設(shè)置有多組間距可調(diào)的支撐板，每組兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的端面上均設(shè)置有定位桿。

4、優(yōu)選地，所述的支撐梁上設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐梁上的從動(dòng)皮帶輪連接，所述主動(dòng)皮帶輪及所述從動(dòng)皮帶輪均同軸設(shè)置有收卷輪，所述收卷輪上卷繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩與所述掛板連接。

5、優(yōu)選地，所述的掛板上沿其長度方向開設(shè)有多個(gè)卡槽，每個(gè)所述卡槽內(nèi)均卡設(shè)有支桿，所述支撐板設(shè)置在所述支桿的兩端，其中一端的所述支撐板與所述支桿彈性連接。

6、優(yōu)選地，所述的支桿一端開設(shè)有容置腔，所述容置腔內(nèi)通過限位彈簧連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與對(duì)應(yīng)端的支撐板連接。

7、優(yōu)選地，所述的容置腔內(nèi)可調(diào)節(jié)的設(shè)置有滑塊，所述限位彈簧遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)桿的一端與所述滑塊連接。

8、優(yōu)選地，所述的支桿上開設(shè)有與所述容置腔導(dǎo)通的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽兩側(cè)內(nèi)壁上沿其長度方向設(shè)置有定位齒條，所述滑塊上彈性設(shè)置有定位塊，所述定位塊底部設(shè)置有與所述定位齒條嚙合的定位齒牙。

9、優(yōu)選地，所述的滑塊上設(shè)置有容置槽，所述容置槽內(nèi)通過定位彈簧連接有連桿，所述連桿與所述定位塊連接。

10、優(yōu)選地，所述的支桿上及調(diào)節(jié)桿上均設(shè)置有刻度線。

11、優(yōu)選地，所述的箱體一側(cè)導(dǎo)通設(shè)置有排放閥。

12、優(yōu)選地，所述的支桿上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型既能對(duì)需要浸泡的坯管進(jìn)行限位，又能保證坯管各個(gè)面與浸泡液充分均勻的接觸，保證坯管浸泡的均勻性；其中通過將定位桿插入坯管端部的孔洞內(nèi)，可利用每組兩個(gè)定位桿實(shí)現(xiàn)對(duì)坯管的懸空支撐，保證坯管與浸泡液的充分接觸；兩個(gè)支撐板的間距可調(diào)，可滿足對(duì)不同長度坯管的定位夾持，并在其與定位桿的配合下實(shí)現(xiàn)對(duì)坯管的限位操作，保證坯管在進(jìn)出浸泡液的過程中，位置的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)坯管掉落的情況。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，其特征在于：包括內(nèi)部盛放有浸泡液的箱體，所述箱體頂端設(shè)置有支撐梁，所述支撐梁上可升降的設(shè)置有掛板，所述掛板上沿其長度方向間隔設(shè)置有多組間距可調(diào)的支撐板，每組兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的端面上均設(shè)置有定位桿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，其特征在于：所述的支撐梁上設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐梁上的從動(dòng)皮帶輪連接，所述主動(dòng)皮帶輪及所述從動(dòng)皮帶輪均同軸設(shè)置有收卷輪，所述收卷輪上卷繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩與所述掛板連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，其特征在于：所述的掛板上沿其長度方向開設(shè)有多個(gè)卡槽，每個(gè)所述卡槽內(nèi)均卡設(shè)有支桿，所述支撐板設(shè)置在所述支桿的兩端，其中一端的所述支撐板與所述支桿彈性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，其特征在于：所述的支桿一端開設(shè)有容置腔，所述容置腔內(nèi)通過限位彈簧連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與對(duì)應(yīng)端的支撐板連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，其特征在于：所述的容置腔內(nèi)可調(diào)節(jié)的設(shè)置有滑塊，所述限位彈簧遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)桿的一端與所述滑塊連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，其特征在于：所述的支桿上開設(shè)有與所述容置腔導(dǎo)通的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽兩側(cè)內(nèi)壁上沿其長度方向設(shè)置有定位齒條，所述滑塊上彈性設(shè)置有定位塊，所述定位塊底部設(shè)置有與所述定位齒條嚙合的定位齒牙。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，其特征在于：所述的滑塊上設(shè)置有容置槽，所述容置槽內(nèi)通過定位彈簧連接有連桿，所述連桿與所述定位塊連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，其特征在于：所述的支桿上及調(diào)節(jié)桿上均設(shè)置有刻度線。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，其特征在于：所述的箱體一側(cè)導(dǎo)通設(shè)置有排放閥。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，其特征在于：所述的支桿上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃纖維絕緣套管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)用坯管浸泡裝置，包括內(nèi)部盛放有浸泡液的箱體，所述箱體頂端設(shè)置有支撐梁，所述支撐梁上可升降的設(shè)置有掛板，所述掛板上沿其長度方向間隔設(shè)置有多組間距可調(diào)的支撐板，每組兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的端面上均設(shè)置有定位桿；本技術(shù)，既能對(duì)需要浸泡的坯管進(jìn)行限位，又能保證坯管各個(gè)面與浸泡液充分均勻的接觸，保證坯管浸泡的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：仲向榮,郭銳鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：許昌永騰新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/30