本技術涉及電氣設備,具體涉及一種操作手柄及環(huán)網柜。
背景技術:
1、環(huán)網柜是一組高壓開關設備裝在金屬或非金屬絕緣柜體內或做成拼裝間隔式環(huán)網供電單元的電氣設備,其核心部分采用負荷開關和熔斷器,具有結構簡單、體積小、價格低、可提高供電參數和性能以及供電安全等優(yōu)點。它被廣泛使用于城市住宅小區(qū)、高層建筑、大型公共建筑、工廠企業(yè)等負荷中心的配電站以及箱式變電站中。
2、環(huán)網柜內通常設置有隔離開關,且在環(huán)網柜上設置有操作手柄;當環(huán)網柜出現(xiàn)故障時,需要使用操作手柄與環(huán)網柜內的隔離開關連接,并通過操作手柄將隔離開關進行斷開,以便對環(huán)網柜進行搶修。
3、現(xiàn)有的大多數操作手柄結構尺寸較大,不便于收納存放在環(huán)網柜的安裝腔內,且占用環(huán)網柜的安裝空間。
技術實現(xiàn)思路
1、因此,本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中操作手柄不便于收納存放在環(huán)網柜的安裝腔內,且占用環(huán)網柜的安裝空間的缺陷,從而提供一種操作手柄及環(huán)網柜。
2、根據本實用新型第一方面提供的一種操作手柄,應用于與表面具有安裝腔的環(huán)網柜配合使用,所述操作手柄包括:
3、操作桿,垂直于所述操作桿的長度方向貫穿形成有防轉卡槽;所述防轉卡槽的截面呈多邊形;所述操作桿上沿所述操作桿的長度方向貫穿形成有第一通孔;所述操作桿的外徑小于安裝腔的內徑;
4、杠桿,垂直于所述杠桿的長度方向的截面與所述防轉卡槽相適配;所述杠桿沿所述杠桿的長度方向的一端設置有第一操作頭;
5、所述操作手柄處于存放狀態(tài)時,所述杠桿間隙配合插接在所述第一通孔內;
6、所述操作手柄處于使用狀態(tài)時,所述杠桿間隙配合插接穿過所述防轉卡槽。
7、根據本實用新型的一種操作手柄,至少具有如下技術效果:
8、1.通過將杠桿的外徑設置比第一通孔的內徑小,且操作桿的外徑小于安裝腔的內徑,當需要將本操作手柄進行收納存放時,可以將杠桿間隙配合隱藏插接在第一通孔內,從而將本操作手柄組合形成平行于操作桿的長度方向布置的直線結構,縮小本操作手柄處于存放狀態(tài)的尺寸,進而便于將本操作手柄收納隱藏嵌裝存放在環(huán)網柜的安裝腔內,且減小占用環(huán)網柜的安裝空間。
9、2.通過將杠桿卡接于防轉卡槽中,既便于將杠桿快速裝配在防轉卡槽中,使得本操作手柄快速切換到使用狀態(tài)操作隔離開關進行分閘或合閘,提高檢修環(huán)網柜的效率;又便于將杠桿從防轉卡槽內拆下,使得操作手柄快速切換到存放狀態(tài),提高將本操作手柄隱藏嵌裝在環(huán)網柜的安裝腔內的效率。
10、優(yōu)選地,所述杠桿沿所述杠桿的長度方向背離所述第一操作頭的一端設置有第二操作頭;所述第一操作頭和所述第二操作頭分別用于操作兩種不同型號規(guī)格的隔離開關;
11、和/或,所述防轉卡槽為截面呈方形的方形槽,所述杠桿為截面與所述方形槽相適配的柱體;
12、和/或,所述防轉卡槽位于所述操作桿沿所述操作桿的長度方向偏離所述操作桿中心的一側;
13、和/或,所述操作桿沿所述操作桿的長度方向的一端設置有第三操作頭,所述第三操作頭的內部沿所述操作桿的長度方向與所述第一通孔連通,所述杠桿可間隙配合在所述第三操作頭的內部;所述第一操作頭和所述第三操作頭分別用于操作兩種不同型號規(guī)格的隔離開關;
14、和/或,所述操作桿的外周套接有絕緣管,所述絕緣管對應所述防轉卡槽的位置設置有通槽;所述操作手柄處于使用狀態(tài)時,所述杠桿間隙配合穿過所述通槽;
15、和/或,所述防轉卡槽內套設有絕緣套。
16、優(yōu)選地,所述第一操作頭的外徑大于所述防轉卡槽的內徑,所述第一操作頭與所述杠桿可拆卸連接;
17、和/或,所述第二操作頭的外徑大于所述防轉卡槽的內徑,所述第二操作頭與所述杠桿可拆卸連接;
18、和/或,所述第三操作頭沿所述操作桿的長度方向背離所述操作桿的一端可拆卸連接有第四操作頭,所述第一操作頭、所述第三操作頭和所述第四操作頭分別用于操作三種不同型號規(guī)格的隔離開關;
19、和/或,所述絕緣管沿所述操作桿的長度方向可滑動套設在所述操作桿上,所述操作桿外套設有彈簧,所述彈簧沿所述操作桿的長度方向布置,所述彈簧的兩端分別抵接于所述絕緣管和所述第三操作頭相互朝向的端面;所述操作手柄處于使用狀態(tài)時,所述通槽與防轉卡槽對齊,且所述彈簧處于被壓縮的蓄力狀態(tài)。
20、優(yōu)選地,所述第一操作頭朝向所述杠桿的端面內設有第一內螺紋孔,所述杠桿朝向所述第一操作頭的一端外周面設置有第一外螺紋部,所述第一外螺紋部與所述第一內螺紋孔相匹配;
21、和/或,所述第二操作頭朝向所述杠桿的端面內設有第二內螺紋孔,所述杠桿朝向所述第二操作頭的一端外周面設置有第二外螺紋部,所述第二外螺紋部與所述第二內螺紋孔相匹配;
22、和/或,所述第四操作頭朝向所述第三操作頭的一端間隙配合插接在所述第三操作頭的內部;所述第三操作頭的側壁上垂直于所述操作桿的長度方向設置有第三內螺紋孔,所述第三內螺紋孔與所述第三操作頭的內部連通;所述第三操作頭與所述第四操作頭裝配連接時,第一緊固螺栓螺紋連接在所述第三內螺紋孔內,且尖端頂緊于所述第四操作頭的外側壁上。
23、優(yōu)選地,所述第四操作頭朝向所述第三操作頭的一端設置有連接柱,所述連接柱間隙配合插接在所述第一通孔內,所述連接柱的外周面凹設有第一環(huán)形卡槽,所述第一環(huán)形卡槽內嵌裝有彈性卡環(huán),所述彈性卡環(huán)的外徑大于所述第一通孔的內徑,所述第一通孔的內壁對應所述第一環(huán)形卡槽的位置凹設有第二環(huán)形卡槽;所述第三操作頭和所述第四操作頭裝配連接時,所述彈性卡環(huán)嵌裝在所述第一環(huán)形卡槽和所述第二環(huán)形卡槽之間;
24、和/或,所述第三操作頭的內壁凹設有安裝弧槽,所述安裝弧槽繞所述操作桿的長度方向沿周向布置;所述操作桿的外周面對應所述安裝弧槽的位置凸設有弧形卡鍵,所述弧形卡鍵繞所述操作桿的長度方向沿周向布置,所述弧形卡鍵的弧度小于所述安裝弧槽的弧度,所述弧形卡鍵轉動連接在所述安裝弧槽內。
25、優(yōu)選地,所述第三操作頭沿所述操作桿的長度方向朝向所述操作桿的一端內壁凹設有鍵槽;所述鍵槽平行于所述操作桿的長度方向布置,所述鍵槽的一端與所述安裝弧槽連通,且另一端沿所述操作桿的長度方向貫穿所述第三操作頭;所述鍵槽用于供所述弧形卡鍵活動穿過;
26、和/或,所述安裝弧槽內設置有弧形軸瓦,所述弧形軸瓦繞所述操作桿的長度方向沿周向布置;所述弧形卡鍵的外徑大于所述弧形軸瓦的內徑,所述弧形卡鍵的弧度與所述弧形軸瓦的弧度之和小于所述安裝弧槽的弧度;所述操作桿轉動連接在所述弧形軸瓦內。
27、優(yōu)選地,所述弧形軸瓦的外周面設置有至少一個第四內螺紋孔,所述第四內螺紋孔沿垂直于所述操作桿的長度方向的方向布置;所述第三操作頭的側壁對應所述第四內螺紋孔的位置設置有第二通孔,所述第二通孔平行于所述第四內螺紋孔貫穿所述第三操作頭的側壁;所述弧形軸瓦裝配連接在所述安裝弧槽內時,第二緊固螺栓穿過所述第二通孔螺紋連接在所述第四內螺紋孔內。
28、優(yōu)選地,所述絕緣管可繞所述操作桿的長度方向轉動連接在所述操作桿上,所述絕緣管背離所述第三操作頭的一端內壁沿周向均布有多個凸臺;所述操作桿背離所述第三操作頭的一端外周凸設有圓臺,所述圓臺上沿周向均布有與所述凸臺數量相同的穿槽,所述穿槽沿所述操作桿的長度方向貫穿所述圓臺,且與所述凸臺相匹配;所述絕緣管裝配在所述操作桿上時,所述凸臺抵接于所述圓臺沿所述操作桿的長度方向朝向所述第三操作頭的端面,且所述彈簧處于被壓縮的蓄力狀態(tài)。
29、根據本實用新型第二方面提供的一種環(huán)網柜,包括柜體和操作手柄,所述操作手柄采用上述第一方面提供的操作手柄;所述柜體的前側壁沿所述操作桿的長度方向布置有安裝腔;所述操作手柄處于存放狀態(tài)時,所述操作桿間隙配合嵌裝在所述安裝腔內。
30、根據本實用新型的一種環(huán)網柜,至少具有如下技術效果:
31、1.通過將操作手柄中的杠桿的外徑設置比第一通孔的內徑小,且操作桿的外徑小于安裝腔的內徑,當需要將操作手柄進行收納存放時,可以將杠桿間隙配合隱藏插接在第一通孔內,從而將操作手柄組合形成平行于操作桿的長度方向布置的直線結構,縮小操作手柄處于存放狀態(tài)的尺寸,進而便于將操作手柄收納隱藏嵌裝存放在本環(huán)網柜的安裝腔內,且減小占用本環(huán)網柜的安裝空間。
32、2.通過將操作手柄中的杠桿卡接于防轉卡槽中,既便于將杠桿快速裝配在防轉卡槽中,使得操作手柄快速切換到使用狀態(tài)操作隔離開關進行分閘或合閘,提高檢修本環(huán)網柜的效率;又便于將杠桿從防轉卡槽內拆下,使得操作手柄快速切換到存放狀態(tài),提高將操作手柄隱藏嵌裝在本環(huán)網柜的安裝腔內的效率。
33、優(yōu)選地,所述柜體的前側壁設置有彈性卡部,所述彈性卡部位于所述安裝腔沿所述杠桿的長度方向的相對上端;所述彈性卡部背離所述柜體的一端設置有開口槽,所述開口槽具有擴張的漲開狀態(tài),以及具有復位的初始狀態(tài);
34、所述開口槽處于所述漲開狀態(tài)時,所述杠桿過盈配合在所述開口槽內;
35、所述開口槽處于所述初始狀態(tài)時,所述開口槽的開口尺寸小于所述杠桿的外徑。
36、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。