本技術(shù)涉及注液裝置，具體為一種鋰電池加工用注液裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電池電解液是電池中離子傳輸?shù)妮d體，能夠保證電池在充放電過程中有足夠的鋰離子在正負(fù)極間來回往返，從而實(shí)現(xiàn)可逆循環(huán)，因此，電解液的注入量、正負(fù)極片對電解液的吸收程度都是影響電池性能的關(guān)鍵因素，電解液的加注通常需要通過加注裝置進(jìn)行完成。

2、目前的加注裝置一般由支架、輸送裝置、升降架、輸送泵和加注頭共同組成，工作時，輸送裝置帶動電池移動至加注裝置中心處，然后通過升降架帶動加注頭下移，使得加注頭進(jìn)入電池內(nèi)部，再由輸送泵通過輸送管將加注液添加到電池內(nèi)部，但是現(xiàn)有的加注裝置通常無法對電池進(jìn)行固定，導(dǎo)致對電池加注電解液時，電池容易出現(xiàn)位移現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致電解灑落到電池外部，進(jìn)而對電池造成污染，從而影響電池質(zhì)量，因此，發(fā)明者提出一種鋰電池加工用注液裝置，用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池加工用注液裝置，以解決現(xiàn)有的加注裝置通常無法對電池進(jìn)行固定，導(dǎo)致對電池加注電解液時，電池容易出現(xiàn)位移現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致電解灑落到電池外部，進(jìn)而對電池造成污染，從而影響電池質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池加工用注液裝置，包括底座，所述底座的頂端設(shè)置有支架，所述支架前端的一端設(shè)置有控制器，且所述支架內(nèi)側(cè)的底端設(shè)置有凸臺，所述凸臺的上端面活動設(shè)置有輸送帶，且所述支架前端以及后端的中心處對稱設(shè)置有兩組第一伸縮組件，所述第一伸縮組件的輸出端設(shè)置有夾持板，所述夾持板的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊，以便于第一伸縮組件帶動夾持板通過防護(hù)墊對電池進(jìn)行固定。

3、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述支架后端的中心處設(shè)置有支撐板，所述支撐板的中心處縱向設(shè)置有讓位槽，且所述支撐板靠近兩側(cè)的內(nèi)部縱向設(shè)置有兩組限位槽，以便于限位塊活動安裝在限位槽內(nèi)部。

4、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述支撐板正面靠近讓位槽的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組第二伸縮組件，所述第二伸縮組件的輸出端設(shè)置有升降架，以便于第二伸縮組件帶動升降架縱向移動。

5、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述升降架后端的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組限位塊，且所述升降架后端的中心處設(shè)置有安裝板，以便于安裝板沿讓位槽內(nèi)部縱向移動。

6、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述安裝板的上端面設(shè)置有多頭輸送管，所述多頭輸送管的一端設(shè)置有伸縮管，以便于通過伸縮管將加注液輸送到多頭輸送管內(nèi)部。

7、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述多頭輸送管的輸出端設(shè)置有固定件，所述固定件的底端設(shè)置有加注管，以便于固定件將加注管安裝在多頭輸送管的底端。

8、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述底座的內(nèi)部通過在固定架固定有儲存罐，所述儲存罐的一端設(shè)置有添加管，且所述儲存罐的頂端通過機(jī)架固定有輸送泵，所述輸送泵的輸出端設(shè)置有輸送管，以便于通過添加管將加注液輸送到儲存罐內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種鋰電池加工用注液裝置不僅結(jié)構(gòu)合理、使用方便后期維護(hù)簡單，而且具有以下優(yōu)點(diǎn)；

10、本實(shí)用新型通過在支架前端以及后端的中心處分別設(shè)置第一伸縮組件，并在第一伸縮組件的輸出端設(shè)置夾持板，使得第一伸縮組件帶動夾持板通過防護(hù)墊對電池進(jìn)行固定，解決了電池?zé)o法固定的問題，避免電池加注液體時出現(xiàn)位移現(xiàn)象，防止加注液外漏對電池造成污染，從而保證電池質(zhì)量；

11、本實(shí)用新型通過將多頭輸送管固定在升降架的上端面，并通過伸縮管與輸送管進(jìn)行安裝，然后通過固定件將加注管固定在多頭輸送管的輸出端，解決了注液裝置的加注管無法進(jìn)行更換的問題，從而使得注液裝置使用更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池加工用注液裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂端設(shè)置有支架（2），所述支架（2）前端的一端設(shè)置有控制器（24），且所述支架（2）內(nèi)側(cè)的底端設(shè)置有凸臺（3），所述凸臺（3）的上端面活動設(shè)置有輸送帶（301），且所述支架（2）前端以及后端的中心處對稱設(shè)置有兩組第一伸縮組件（4），所述第一伸縮組件（4）的輸出端設(shè)置有夾持板（5），所述夾持板（5）的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池加工用注液裝置，其特征在于：所述支架（2）后端的中心處設(shè)置有支撐板（7），所述支撐板（7）的中心處縱向設(shè)置有讓位槽（8），且所述支撐板（7）靠近兩側(cè)的內(nèi)部縱向設(shè)置有兩組限位槽（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池加工用注液裝置，其特征在于：所述支撐板（7）正面靠近讓位槽（8）的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組第二伸縮組件（10），所述第二伸縮組件（10）的輸出端設(shè)置有升降架（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池加工用注液裝置，其特征在于：所述升降架（11）后端的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組限位塊（12），且所述升降架（11）后端的中心處設(shè)置有安裝板（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池加工用注液裝置，其特征在于：所述安裝板（13）的上端面設(shè)置有多頭輸送管（14），所述多頭輸送管（14）的一端設(shè)置有伸縮管（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池加工用注液裝置，其特征在于：所述多頭輸送管（14）的輸出端設(shè)置有固定件（16），所述固定件（16）的底端設(shè)置有加注管（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池加工用注液裝置，其特征在于：所述底座（1）的內(nèi)部通過在固定架（18）固定有儲存罐（19），所述儲存罐（19）的一端設(shè)置有添加管（23），且所述儲存罐（19）的頂端通過機(jī)架（20）固定有輸送泵（21），所述輸送泵（21）的輸出端設(shè)置有輸送管（22）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋰電池加工用注液裝置，包括底座，底座的頂端設(shè)置有支架，支架前端的一端設(shè)置有控制器，且支架內(nèi)側(cè)的底端設(shè)置有凸臺，凸臺的上端面活動設(shè)置有輸送帶，且支架前端以及后端的中心處對稱設(shè)置有兩組第一伸縮組件，第一伸縮組件的輸出端設(shè)置有夾持板，夾持板的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊。本技術(shù)通過在支架前端以及后端的中心處分別設(shè)置第一伸縮組件，并在第一伸縮組件的輸出端設(shè)置夾持板，使得第一伸縮組件帶動夾持板通過防護(hù)墊對電池進(jìn)行固定，解決了電池?zé)o法固定的問題，避免電池加注液體時出現(xiàn)位移現(xiàn)象，防止加注液外漏對電池造成污染，從而保證電池質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：秦桂玲,李松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東省中矩電源技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/23