本技術(shù)涉及電連接器，特別是涉及一種線端連接器及連接器組件。

背景技術(shù)：

1、射頻連接器通常用于裝接在電纜或者設(shè)備上，以供輸線系統(tǒng)電連接。射頻信號(hào)因其頻帶寬、抗衰減能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于信號(hào)傳輸領(lǐng)域，隨著通信技術(shù)的發(fā)展，射頻連接器也開始在汽車領(lǐng)域廣泛運(yùn)用。

2、目前，板端連接器和線端連接器的插合結(jié)構(gòu)采用在板端連接器的金屬殼上設(shè)置凸點(diǎn)，在線端連接器的外殼上設(shè)置與該凸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹槽，來實(shí)現(xiàn)扣合連接，這種接合方式機(jī)械強(qiáng)度不高，在顛簸惡劣環(huán)境使用時(shí)，板端連接器和線端連接器插合不穩(wěn)固，易脫離。

3、因此，為了保證射頻連器能在汽車等較惡劣的使用環(huán)境中保持良好的性能，亟需解決以上出現(xiàn)的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種線端連接器及連接器組件，鎖合結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度較高，能保證板端連接器和線端連接器穩(wěn)固插合，不脫離。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

3、一種線端連接器，包括：塑膠底座、位于所述塑膠底座上側(cè)的金屬上殼、位于所述塑膠底座下側(cè)的金屬下殼、安裝在所述塑膠底座上的線端信號(hào)端子與線端屏蔽片，所述線端屏蔽片位于相鄰兩個(gè)所述線端信號(hào)端子之間，所述金屬下殼上設(shè)有第一鎖扣結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述金屬下殼包括框型結(jié)構(gòu)和屏蔽蓋，所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)由所述屏蔽蓋遠(yuǎn)離所述框型結(jié)構(gòu)的一側(cè)折彎并反向延伸形成。

5、優(yōu)選的，所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)包括：自所述屏蔽蓋的側(cè)緣折彎形成的u型彈性臂和在所述u型彈性臂的延伸段上設(shè)置的鎖扣凸起。

6、優(yōu)選的，所述鎖扣凸起由所述u型彈性臂的延伸段的部分撕破向外折彎形成。

7、優(yōu)選的，所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)還包括有按壓部，所述按壓部由所述u型彈性臂的延伸段的末端向外折彎形成。

8、優(yōu)選的，所述框型結(jié)構(gòu)的一對(duì)相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有自下而上延伸的嵌合舌片，所述嵌合舌片用于嵌入板端連接器中并與板端連接器的金屬殼電性接觸。

9、優(yōu)選的，所述金屬上殼包括蓋部和鉚接部，所述蓋部的兩側(cè)向外凸伸并折彎形成限制部，所述限制部位于所述鎖扣凸起的上方。

10、優(yōu)選的，所述線端連接器還包括屏蔽加強(qiáng)殼，所述屏蔽加強(qiáng)殼的底部設(shè)置有限位凸起，后端設(shè)置有線纜固定部。

11、本實(shí)用新型還提供一種連接器組件，包括以上線端連接器，還包括板端連接器，其中，

12、所述板端連接器包括：絕緣底座、安裝在所述絕緣底座上的板端信號(hào)端子、鑲嵌在所述絕緣底座外側(cè)的金屬殼、板端屏蔽片，當(dāng)所述板端連接器與所述線端連接器插合時(shí)，所述線端屏蔽片與所述板端屏蔽片電性接觸以形成相互獨(dú)立的屏蔽空間，所述線端信號(hào)端子與所述板端信號(hào)端子電性連接以傳輸信號(hào)和/或電力，所述金屬殼與所述金屬下殼電性接觸；

13、所述金屬殼上設(shè)有第二鎖扣結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述板端連接器與所述線端連接器插合時(shí)，所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)與所述第二鎖扣結(jié)構(gòu)鎖合。

14、優(yōu)選的，所述第二鎖扣結(jié)構(gòu)包括與金屬殼的框型本體相接的連接部，和自所述連接部向上延伸形成的鎖扣部，所述鎖扣部上設(shè)有與所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)上的鎖扣凸起匹配的鎖扣通孔，當(dāng)所述板端連接器與所述線端連接器插合時(shí)，所述鎖扣凸起位于所述鎖扣通孔內(nèi)。

15、本實(shí)用新型的有益效果在于：通過在線端連接器的金屬下殼上設(shè)有第一鎖扣結(jié)構(gòu)，板端連接器的金屬殼上設(shè)有第二鎖扣結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述板端連接器與所述線端連接器插合時(shí)，所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)與所述第二鎖扣結(jié)構(gòu)鎖合，使得鎖合結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度較高，實(shí)現(xiàn)保證板端連接器和線端連接器穩(wěn)固插合，不脫離。

技術(shù)特征：

1.一種線端連接器，其特征在于，包括：塑膠底座、位于所述塑膠底座上側(cè)的金屬上殼、位于所述塑膠底座下側(cè)的金屬下殼、安裝在所述塑膠底座上的線端信號(hào)端子與線端屏蔽片，所述線端屏蔽片位于相鄰兩個(gè)所述線端信號(hào)端子之間，所述金屬下殼上設(shè)有第一鎖扣結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線端連接器，其特征在于，所述金屬下殼包括框型結(jié)構(gòu)和屏蔽蓋，所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)由所述屏蔽蓋遠(yuǎn)離所述框型結(jié)構(gòu)的一側(cè)折彎并反向延伸形成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線端連接器，其特征在于，所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)包括：自所述屏蔽蓋的側(cè)緣折彎形成的u型彈性臂和在所述u型彈性臂的延伸段上設(shè)置的鎖扣凸起。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線端連接器，其特征在于，所述鎖扣凸起由所述u型彈性臂的延伸段的部分撕破向外折彎形成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線端連接器，其特征在于，所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)還包括有按壓部，所述按壓部由所述u型彈性臂的延伸段的末端向外折彎形成。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線端連接器，其特征在于，所述框型結(jié)構(gòu)的一對(duì)相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有自下而上延伸的嵌合舌片，所述嵌合舌片用于嵌入板端連接器中并與板端連接器的金屬殼電性接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的線端連接器，其特征在于，所述金屬上殼包括蓋部和鉚接部，所述蓋部的兩側(cè)向外凸伸并折彎形成限制部，所述限制部位于所述鎖扣凸起的上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線端連接器，其特征在于，所述線端連接器還包括屏蔽加強(qiáng)殼，所述屏蔽加強(qiáng)殼的底部設(shè)置有限位凸起，后端設(shè)置有線纜固定部。

9.一種連接器組件，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的線端連接器，還包括板端連接器，其中，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器組件，其特征在于，所述第二鎖扣結(jié)構(gòu)包括與金屬殼的框型本體相接的連接部，和自所述連接部向上延伸形成的鎖扣部，所述鎖扣部上設(shè)有與所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)上的鎖扣凸起匹配的鎖扣通孔，當(dāng)所述板端連接器與所述線端連接器插合時(shí)，所述鎖扣凸起位于所述鎖扣通孔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種線端連接器及連接器組件，線端連接器包括：塑膠底座、位于所述塑膠底座上側(cè)的金屬上殼、位于所述塑膠底座下側(cè)的金屬下殼、安裝在所述塑膠底座上的線端信號(hào)端子與線端屏蔽片，所述線端屏蔽片位于相鄰兩個(gè)所述線端信號(hào)端子之間，所述金屬下殼上設(shè)有第一鎖扣結(jié)構(gòu)，板端連接器的金屬殼上設(shè)有第二鎖扣結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述板端連接器與所述線端連接器插合時(shí)，所述第一鎖扣結(jié)構(gòu)與所述第二鎖扣結(jié)構(gòu)鎖合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，鎖合結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度較高，能保證板端連接器和線端連接器穩(wěn)固插合，不脫離。

技術(shù)研發(fā)人員：金海偉,潘百冠,尹緒引
受保護(hù)的技術(shù)使用者：電連技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231010
技術(shù)公布日：2025/1/9