本實用新型涉及電纜治具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種對不絞合一次性押出工裝治具。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)的通訊電纜多種多樣，其中包括多對數(shù)絞合線結(jié)構(gòu)的電纜，這種電纜的結(jié)構(gòu)為四對，以往這種通訊電纜生產(chǎn)絞線作業(yè)時，先對絞再四對總絞合，采取兩次進行絞合對電纜的質(zhì)量存在著極大的不良影響。

尤其是在阻水線的生產(chǎn)過程中，每對表面及間隙需要附加一種密封性極好的輔助材料?？偨g合的線材外被押出時中間部分是無法進行有效的密封處理，存在漏水的風(fēng)險?，F(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種對不絞合一次性押出工裝治具，解決了總絞合的線材外被押出時中間部分是無法進行有效的密封處理，存在漏水的風(fēng)險的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種對不絞合一次性押出工裝治具，包括治具本體，所述治具本體包括對絞盤，對絞盤上開設(shè)有四個均勻分布的對絞孔，對絞盤的右側(cè)設(shè)置有與其相連接的對絞環(huán)，對絞盤右側(cè)的底部和頂部均設(shè)置有連接板，連接板右側(cè)的一端設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿上套設(shè)有緊壓彈簧，伸縮桿右側(cè)的一端與連接桿相連接。

兩個所述連接桿之間設(shè)置有總絞管，總絞管內(nèi)部由左至右依次設(shè)置有押線盤和成型盤，押線盤上開設(shè)有四個均勻分布的壓線孔，成型盤上開設(shè)有四個均勻分布的成型孔，總絞管上開設(shè)有連接凹槽，總絞管上并且位于連接凹槽的右側(cè)設(shè)置有與總絞管相連接的連接卡環(huán)。

優(yōu)選的，所述對絞環(huán)的左側(cè)與對絞盤的外圈相連接。

優(yōu)選的，所述緊壓彈簧位于連接板與連接桿之間。

優(yōu)選的，所述連接桿相對的一端延伸向總絞管，所述連接桿靠近總絞管的一端與總絞管相連接。

優(yōu)選的，所述總絞管的內(nèi)徑由左至右逐漸減小。

優(yōu)選的，所述總絞管的中部至最右側(cè)一端直徑逐漸減小。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種對不絞合一次性押出工裝治具，具備以下有益效果：

(1)、該對不絞合一次性押出工裝治具，通過對絞盤、對絞環(huán)、連接板、伸縮桿、緊壓彈簧、連接桿和對絞孔之間的相互配合使用，先利用絞線盤和對絞孔對單對線進行固定聚集，將單對線整理的更加有條理，為后續(xù)的絞合提供了更大的便利。

(2)、該對不絞合一次性押出工裝治具，通過總絞管、押線盤、成型盤、壓線孔、成型孔、連接凹槽和連接卡環(huán)之間的相互配合使用，再通過押線盤對單對線進行二次整理，為工作人員的工作提供了更大的便利，然后，再通過成型盤對電纜進行對絞，使電纜能被一次性押出成型，更加有效的實現(xiàn)了每對單對線之間及間隙的密封處理，有效的達(dá)到了無死角的密封等級，大大降低了阻水線漏水的幾率，使用時的安全系數(shù)大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實用新型成型盤的局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實用新型對絞盤的局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1治具本體、2對絞盤、3對絞環(huán)、4連接板、5伸縮桿、6緊壓彈簧、7連接桿、8總絞管、9押線盤、10成型盤、11壓線孔、12成型孔、13連接凹槽、14連接卡環(huán)、15對絞孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種對不絞合一次性押出工裝治具，包括治具本體1，治具本體1包括對絞盤2，對絞盤2上開設(shè)有四個均勻分布的對絞孔15，對絞盤2的右側(cè)設(shè)置有與其相連接的對絞環(huán)3，對絞環(huán)3的左側(cè)與對絞盤2的外圈相連接，對絞盤2右側(cè)的底部和頂部均設(shè)置有連接板4，連接板4右側(cè)的一端設(shè)置有伸縮桿5，伸縮桿5上套設(shè)有緊壓彈簧6，伸縮桿5右側(cè)的一端與連接桿7相連接，緊壓彈簧6位于連接板4與連接桿7之間。

兩個連接桿7之間設(shè)置有總絞管8，連接桿7相對的一端延伸向總絞管8，連接桿7靠近總絞管8的一端與總絞管8相連接，總絞管8的內(nèi)徑由左至右逐漸減小，總絞管8的中部至最右側(cè)一端直徑逐漸減小，總絞管8內(nèi)部由左至右依次設(shè)置有押線盤9和成型盤10，押線盤9上開設(shè)有四個均勻分布的壓線孔11，成型盤10上開設(shè)有四個均勻分布的成型孔12，總絞管8上開設(shè)有連接凹槽13，總絞管8上并且位于連接凹槽13的右側(cè)設(shè)置有與總絞管8相連接的連接卡環(huán)14。

通過對絞盤2、對絞環(huán)3、連接板4、伸縮桿5、緊壓彈簧6、連接桿7和對絞孔15之間的相互配合使用，先利用絞線盤2和對絞孔15對單對線進行固定聚集，將單對線整理的更加有條理，為后續(xù)的絞合提供了更大的便利，通過總絞管8、押線盤9、成型盤10、壓線孔11、成型孔12、連接凹槽13和連接卡環(huán)14之間的相互配合使用，再通過押線盤9對單對線進行二次整理，為工作人員的工作提供了更大的便利，然后，再通過成型盤10對電纜進行對絞，使電纜能被一次性押出成型，更加有效的實現(xiàn)了每對單對線之間及間隙的密封處理，有效的達(dá)到了無死角的密封等級，大大降低了阻水線漏水的幾率，使用時的安全系數(shù)大大提高。

綜上所述，該對不絞合一次性押出工裝治具，先利用絞線盤2和對絞孔15對單對線進行固定聚集，將單對線整理的更加有條理，為后續(xù)的絞合提供了更大的便利。

并且，再通過押線盤9對單對線進行二次整理，為工作人員的工作提供了更大的便利，然后，再通過成型盤10對電纜進行對絞，使電纜能被一次性押出成型，更加有效的實現(xiàn)了每對單對線之間及間隙的密封處理，有效的達(dá)到了無死角的密封等級，大大降低了阻水線漏水的幾率，使用時的安全系數(shù)大大提高。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。