本實(shí)用新型貼片電感器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫報(bào)警貼片電感器。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展演變，各種便攜式電子設(shè)備快速發(fā)展，對于其上使用的元器件的要求也越來越高，電感器是其中重要的元器件之一，對其要求也相應(yīng)地不斷提高?，F(xiàn)有的電感器分為插件式電感器和貼片式電感器。其中，貼片電感器主要構(gòu)成部件是導(dǎo)磁體和漆包線構(gòu)成的線圈，其中導(dǎo)磁體可以是磁芯、鐵芯或者銅芯。電感器具有一定的電感，它只阻止電流的變化。如果電感器中沒有電流通過，則它阻止電流流過它；如果有電流流過它，則電路斷開時(shí)它將試圖維持電流不變。電感器又稱扼流器、電抗器、動(dòng)態(tài)電抗器。電感器在電子線路中應(yīng)用廣泛，為實(shí)現(xiàn)振蕩、調(diào)諧、耦合、濾波、延遲、偏轉(zhuǎn)的主要元件之一。

但是在電流過大時(shí)電感器會(huì)被擊穿新城短路，內(nèi)部急劇升溫，造成電感器損壞且影響整個(gè)電路。這時(shí)工作人員在判斷整個(gè)電路的問題時(shí)需要對各個(gè)元器件進(jìn)行測量，才能找到損壞的電感器，非常麻煩。目前并沒有自帶損壞監(jiān)測的功能的電感器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種高溫報(bào)警貼片電感器，可以在導(dǎo)電線圈短路發(fā)熱升溫時(shí)，通過內(nèi)部的裝置將熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，并通過壓電片將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能，從而將報(bào)警信號(hào)發(fā)送至控制器，可以在電感器出現(xiàn)故障后第一時(shí)間進(jìn)行報(bào)警。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高溫報(bào)警貼片電感器，包括矩形的絕緣底座，所述底座上設(shè)置外殼，所述外殼與所述底座形成設(shè)備腔體，所述設(shè)備腔體內(nèi)在所述底座上設(shè)置磁芯，所述磁芯上纏繞設(shè)置導(dǎo)電線圈，所述底座邊緣設(shè)置與所述導(dǎo)電線圈相連接的第一電極端子和第二電極端子，所述設(shè)備腔體內(nèi)在所述底座上設(shè)置溫感伸縮機(jī)構(gòu)，對應(yīng)所述溫感伸縮機(jī)構(gòu)的端部在所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)；

所述溫感伸縮機(jī)構(gòu)包括所述底座上水平設(shè)置的兩個(gè)筒體，兩個(gè)所述筒體平行，所述筒體末端密封，所述筒體內(nèi)為滑動(dòng)腔體，所述滑動(dòng)腔體內(nèi)設(shè)置與之相配合的滑塊，所述滑塊的直徑與所述滑動(dòng)腔體的內(nèi)徑相同，所述滑塊的前端設(shè)置伸出所述筒體前端的頂桿，兩個(gè)所述頂桿前端設(shè)置撐板，所述撐板側(cè)面中心設(shè)置半圓球形的頂塊；

所述壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括所述外殼內(nèi)側(cè)面對應(yīng)所述頂塊設(shè)置的圓環(huán)形凸臺(tái)，所述圓環(huán)形凸臺(tái)外端設(shè)置壓電片，所述壓電片與所述圓環(huán)形凸臺(tái)組成的空間為退縮腔體，所述壓電片與設(shè)置在所述底座上的第三電極端子和第四電極端子連接。

進(jìn)一步的，所述滑塊的末端設(shè)置密封橡膠片，所述密封彈性片的直徑大于所述滑塊的直徑。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)腔體內(nèi)在所述滑塊末端與所述筒體末端之間設(shè)置壓縮氣體。

進(jìn)一步的，所述筒體采用金屬制件。

進(jìn)一步的，所述設(shè)備腔體內(nèi)在所述底座上對應(yīng)所述頂桿設(shè)置導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上對應(yīng)所述頂桿設(shè)置導(dǎo)向孔。

進(jìn)一步的，所述筒體前端開口對應(yīng)所述滑塊前端設(shè)置擋塊，所述擋塊最少為四個(gè)。

進(jìn)一步的，所述頂塊表面設(shè)置彈性保護(hù)層。

本實(shí)用新型提供一種高溫報(bào)警貼片電感器，底座上設(shè)置磁芯，磁芯上纏繞導(dǎo)電線圈，通過外殼將導(dǎo)電線圈包裹在內(nèi)，導(dǎo)電線圈與設(shè)置在底座邊緣的第一電極端子和第二電極端子連接，在使用時(shí)將底座安裝在電路板上并將第一電極端子和第二電極端子與線路焊接，實(shí)現(xiàn)電感器的功能。設(shè)備腔體內(nèi)設(shè)置溫感伸縮機(jī)構(gòu)，在電感器發(fā)生短路升溫時(shí)可以伸長從而擠壓壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)，壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)在形變之后會(huì)發(fā)出報(bào)警脈沖電流，從而被控制器所監(jiān)測到，實(shí)現(xiàn)對電感器故障升溫的監(jiān)測。

溫感伸縮機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底板上的筒體，筒體內(nèi)為滑動(dòng)腔體，滑動(dòng)腔體內(nèi)設(shè)置與之相配合的滑塊，滑塊前端設(shè)置頂桿，當(dāng)電感器短路升溫后，滑動(dòng)腔體內(nèi)的空氣受熱膨脹會(huì)推動(dòng)滑塊在滑動(dòng)腔體內(nèi)移動(dòng)，從而帶動(dòng)頂桿伸縮運(yùn)動(dòng)，便可以對壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)造成擠壓。筒體采用兩個(gè)，且平行設(shè)置在底座上，兩根頂桿通過撐板連接在一起，撐板的側(cè)面中心設(shè)置頂塊，頂塊用來擠壓壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)，采用兩個(gè)筒體便可將作為動(dòng)力源的受熱膨脹的氣體數(shù)量增加一倍，推力更大，對于溫度的監(jiān)測更加精準(zhǔn)，效果更好。

壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)通過壓電片來實(shí)現(xiàn)，壓電片采用壓電陶瓷制成，通過圓環(huán)形凸臺(tái)設(shè)置在外殼內(nèi)表面，對應(yīng)撐板上的頂塊設(shè)置，壓電片與圓環(huán)形凸臺(tái)組成的空間為退縮腔體，當(dāng)設(shè)備腔體內(nèi)部升溫，頂桿推動(dòng)頂塊擠壓到壓電片的中心位置，壓電片彎曲形變，中心形變至退縮腔體內(nèi)，便會(huì)因?yàn)樾巫儺a(chǎn)生電流，第三電極端子和第四電極端子通過整流器和放大器與控制器連接，將產(chǎn)生的電流放大并進(jìn)行整流后被控制器接收，從而監(jiān)測到設(shè)備腔體內(nèi)因?yàn)殡姼衅鞴收隙郎兀梢约皶r(shí)發(fā)出警報(bào)，也可以在電路板損壞后及時(shí)發(fā)現(xiàn)是電感器存在問題，使得貼片式電感器更加智能化。

本實(shí)用新型電感器可以在導(dǎo)電線圈短路發(fā)熱升溫時(shí)，通過內(nèi)部的裝置將熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，并通過壓電片將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能，從而將報(bào)警信號(hào)發(fā)送至控制器，可以在電感器出現(xiàn)故障后第一時(shí)間進(jìn)行報(bào)警，便于技術(shù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障位置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型高溫報(bào)警貼片電感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型溫感伸縮機(jī)構(gòu)和壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型滑塊上設(shè)置密封橡膠片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種高溫報(bào)警貼片電感器，包括矩形的絕緣底座3，所述底座3上設(shè)置外殼2，所述外殼2與所述底座3形成設(shè)備腔體24，所述設(shè)備腔體24內(nèi)在所述底座3上設(shè)置磁芯6，所述磁芯6上纏繞設(shè)置導(dǎo)電線圈5，所述底座3邊緣設(shè)置與所述導(dǎo)電線圈5相連接的第一電極端子1和第二電極端子8，所述設(shè)備腔體24內(nèi)在所述底座3上設(shè)置溫感伸縮機(jī)構(gòu)4，對應(yīng)所述溫感伸縮機(jī)構(gòu)4的端部在所述外殼2內(nèi)側(cè)設(shè)置壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)7；

所述溫感伸縮機(jī)構(gòu)4包括所述底座3上水平設(shè)置的兩個(gè)筒體16，兩個(gè)所述筒體16平行，所述筒體16末端密封，所述筒體16內(nèi)為滑動(dòng)腔體18，所述滑動(dòng)腔體18內(nèi)設(shè)置與之相配合的滑塊17，所述滑塊17的直徑與所述滑動(dòng)腔體18的內(nèi)徑相同，所述滑塊17的前端設(shè)置伸出所述筒體16前端的頂桿15，兩個(gè)所述頂桿15前端設(shè)置撐板14，所述撐板14側(cè)面中心設(shè)置半圓球形的頂塊12；

所述壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括所述外殼2內(nèi)側(cè)面對應(yīng)所述頂塊12設(shè)置的圓環(huán)形凸臺(tái)10，所述圓環(huán)形凸臺(tái)10外端設(shè)置壓電片11，所述壓電片11與所述圓環(huán)形凸臺(tái)10組成的空間為退縮腔體25，所述壓電片11與設(shè)置在所述底座3上的第三電極端子9和第四電極端子連接13。

底座上設(shè)置磁芯，磁芯上纏繞導(dǎo)電線圈，通過外殼將導(dǎo)電線圈包裹在內(nèi)，導(dǎo)電線圈與設(shè)置在底座邊緣的第一電極端子和第二電極端子連接，在使用時(shí)將底座安裝在電路板上并將第一電極端子和第二電極端子與線路焊接，實(shí)現(xiàn)電感器的功能。設(shè)備腔體內(nèi)設(shè)置溫感伸縮機(jī)構(gòu)，在電感器發(fā)生短路升溫時(shí)可以伸長從而擠壓壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)，壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)在形變之后會(huì)發(fā)出報(bào)警脈沖電流，從而被控制器所監(jiān)測到，實(shí)現(xiàn)對電感器故障升溫的監(jiān)測。

溫感伸縮機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底板上的筒體，筒體內(nèi)為滑動(dòng)腔體，滑動(dòng)腔體內(nèi)設(shè)置與之相配合的滑塊，滑塊前端設(shè)置頂桿，當(dāng)電感器短路升溫后，滑動(dòng)腔體內(nèi)的空氣受熱膨脹會(huì)推動(dòng)滑塊在滑動(dòng)腔體內(nèi)移動(dòng)，從而帶動(dòng)頂桿伸縮運(yùn)動(dòng)，便可以對壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)造成擠壓。筒體采用兩個(gè)，且平行設(shè)置在底座上，兩根頂桿通過撐板連接在一起，撐板的側(cè)面中心設(shè)置頂塊，頂塊用來擠壓壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)，采用兩個(gè)筒體便可將作為動(dòng)力源的受熱膨脹的氣體數(shù)量增加一倍，推力更大，對于溫度的監(jiān)測更加精準(zhǔn)，效果更好。

壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)通過壓電片來實(shí)現(xiàn)，壓電片采用壓電陶瓷制成，通過環(huán)形凸臺(tái)設(shè)置在外殼內(nèi)表面，對應(yīng)撐板上的頂塊設(shè)置，壓電片與圓環(huán)形凸臺(tái)組成的空間為退縮腔體，當(dāng)設(shè)備腔體內(nèi)部升溫，頂桿推動(dòng)頂塊擠壓到壓電片的中心位置，壓電片彎曲形變，中心形變至退縮腔體內(nèi)，便會(huì)因?yàn)樾巫儺a(chǎn)生電流，第三電極端子和第四電極端子通過整流器和放大器與控制器連接，將產(chǎn)生的電流放大并進(jìn)行整流后被控制器接受，從而監(jiān)測到設(shè)備腔體內(nèi)因?yàn)殡姼衅鞴收隙郎?，可以及時(shí)發(fā)出警報(bào)，也可以在電路板損壞后及時(shí)發(fā)現(xiàn)是電感器存在問題，使得貼片式電感器更加智能化。

實(shí)施例二，如圖3至圖5所示，其與實(shí)施例一的區(qū)別在于：

所述滑塊17的末端設(shè)置密封橡膠片19，所述密封彈性片19的直徑大于所述滑塊17的直徑?；瑝K與滑動(dòng)腔體的直徑無法做到完全一樣，因此需要使用密封裝置來防止氣體受熱后通過滑塊與筒體內(nèi)壁的縫隙排至外界，導(dǎo)致溫感伸縮機(jī)構(gòu)失效。設(shè)置的密封彈性片直徑大于滑塊的直徑，可以對滑塊與筒體內(nèi)壁的縫隙進(jìn)行密封，防止漏氣。

所述滑動(dòng)腔體18內(nèi)在所述滑塊17末端與所述筒體16末端之間設(shè)置壓縮氣體20。滑動(dòng)腔體內(nèi)設(shè)置壓縮氣體，這樣在電感器發(fā)熱后氣體膨脹的推力更大，防止氣體較少推力較小而導(dǎo)致溫感伸縮機(jī)構(gòu)伸長不到位，監(jiān)測靈敏度高。

所述筒體16采用金屬制件，筒體采用金屬制件，可以更好的傳遞電感器內(nèi)的高溫，對于監(jiān)測的靈敏度更高。

所述設(shè)備腔體24內(nèi)在所述底座3上對應(yīng)所述頂桿15設(shè)置導(dǎo)向板23，所述導(dǎo)向板23上對應(yīng)所述頂桿15設(shè)置導(dǎo)向孔22，滑塊的滑動(dòng)通過頂桿來傳動(dòng)，但是頂桿的長度較大，容易向下傾斜，設(shè)置的導(dǎo)向板與導(dǎo)向孔可以對頂桿的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行限定，避免撐板上的頂塊無法對應(yīng)壓電片的中心，而導(dǎo)致形變較小，影響監(jiān)測信號(hào)的輸出。

所述筒體16前端開口對應(yīng)所述滑塊17前端設(shè)置擋塊21，所述擋塊21最少為四個(gè)，設(shè)置的擋塊避免溫度過大導(dǎo)致滑塊被氣體從筒體內(nèi)推出，而導(dǎo)致溫感伸縮機(jī)構(gòu)的損壞、失效。

所述頂塊12表面設(shè)置彈性保護(hù)層26。頂塊表面的彈性保護(hù)層避免頂塊與壓電片的硬接觸，防止壓電片表面出現(xiàn)劃痕等損傷，導(dǎo)致設(shè)備損壞或監(jiān)測不靈敏。

本實(shí)用新型的使用方法：將電感器焊接在電路板上后，第一和第二電極端子設(shè)置在電路的相應(yīng)位置，而第三和第四電機(jī)端子通過整流模塊和放大模塊與控制器連接，當(dāng)電感器出現(xiàn)故障升溫時(shí)，溫感伸縮機(jī)構(gòu)因?yàn)楦邷厣斐鲰攭K擠壓在壓電片上，通過其形變產(chǎn)生電流，通過放大與整流后由控制器接收，便可以監(jiān)測到電感器是否出現(xiàn)故障，便于及時(shí)反映。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。