本實(shí)用新型涉及氣體放電管領(lǐng)域，特別涉及一種直插式氣體放電管的電極。

背景技術(shù)：

在發(fā)生雷擊、電磁感應(yīng)、與高壓線相碰、靜電放電的情況下，常用的陶瓷氣體放電管兩端外加電壓超過其額定著火電壓時(shí)，放電管被擊穿放電，一旦兩端電壓去除，放電管自動(dòng)快速恢復(fù)至開路，具有快速安全地限制過電壓至正常水平、可靠排除過電壓和浪涌電流對(duì)通信電子設(shè)備、有線電視傳輸系統(tǒng)等造成的損壞，從而保護(hù)了設(shè)備和人身的安全；目前現(xiàn)有氣體放電管上的金屬電極在加工出來后，還需要在其端面上焊接用于連接電路板的引腳，焊接工藝較為繁瑣，如果是貼片式氣體放電管(沒有引腳)，氣體放電管一般緊貼在電路板上設(shè)置，對(duì)于如果要做防水處理的電路板來說，這種貼片式放電管也不好在電路板上打防水膠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種直插式氣體放電管的電極。

一種直插式氣體放電管的電極，所述電極設(shè)置于氣體放電管的兩端，所述電極包括一平板狀的基臺(tái)以及從基臺(tái)上凸起的呈圓柱體的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)一端面設(shè)置用于容納電子粉的網(wǎng)格狀盲孔槽，所述基臺(tái)包括與凸臺(tái)同心的圓盤體以及從圓盤體邊緣向下延伸的兩個(gè)支撐腳部，所述兩個(gè)支撐腳部以穿過圓盤中心的直線為對(duì)稱軸呈對(duì)稱設(shè)置，所述兩個(gè)支撐腳部下端的寬度小于上端的寬度。

更具體的，所述網(wǎng)格狀盲孔槽設(shè)置在凸臺(tái)端面的一圓形區(qū)域內(nèi)。

更具體的，所述基臺(tái)上與凸臺(tái)相對(duì)的另一側(cè)面設(shè)置有凹槽。

更具體的，所述圓盤體的直徑為0.2～1cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本電極裝配于氣體放電管后，氣體放電管的陶瓷管呈懸空狀態(tài)設(shè)置在電路板的上方，即使發(fā)生故障，也不會(huì)對(duì)電路板造成損壞，同時(shí)由于陶瓷管與電路板之間有足夠的空隙，便于后續(xù)對(duì)電路板做防水處理(例如在支撐腳部與電路板連接處打硅膠)，同時(shí)本電極由于引腳與電極一體成型，減少了現(xiàn)有的氣體放電管需要焊接引腳的工序，另外所述兩個(gè)支撐腳部下端的寬度小于上端的寬度,即下細(xì)上寬的設(shè)計(jì)，便于在DIP(直插式封裝工藝)過程中，四個(gè)支撐腳插入到電路板上對(duì)應(yīng)的四個(gè)焊接孔內(nèi)后自動(dòng)固定，便于自動(dòng)化的DIP作業(yè)(即通過自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行插件后，電極能夠自動(dòng)固定在電路板，再過波峰焊進(jìn)行焊接，如果上下一樣寬的設(shè)計(jì)，達(dá)不到此自動(dòng)DIP裝配的目的，因?yàn)樯舷乱粯訉挾鹊脑?，要么電極全部插入到焊接孔內(nèi)，要么完全插不進(jìn)去固定不了)，因此本設(shè)計(jì)大大簡(jiǎn)化的氣體放電管裝配作業(yè)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3是氣體放電管的的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不局限于此。

如圖1和圖2所示，一種直插式氣體放電管的電極的實(shí)施例一，所述電極設(shè)置于氣體放電管的兩端，所述電極包括一平板狀的基臺(tái)1以及從基臺(tái)1上凸起的呈圓柱體的凸臺(tái)2，所述凸臺(tái)2一端面設(shè)置用于容納電子粉的網(wǎng)格狀盲孔槽3，所述網(wǎng)格狀盲孔槽3設(shè)置在凸臺(tái)2端面的一圓形區(qū)域內(nèi),所述基臺(tái)1包括與凸臺(tái)2同心的圓盤體10以及從圓盤體10邊緣向下延伸的兩個(gè)支撐腳部11，所述兩個(gè)支撐腳部11以穿過圓盤中心的直線O為對(duì)稱軸呈對(duì)稱設(shè)置，所述兩個(gè)支撐腳部11下端的寬度小于上端的寬度,所述基臺(tái)1上與凸臺(tái)2相對(duì)的另一側(cè)面設(shè)置有凹槽12。所述圓盤體的直徑為0.5cm,如圖3為使用實(shí)施例一作為兩端電極的氣體放電管，該放電管通過兩個(gè)支撐腳部11與電路板電連接，氣體放電管的陶瓷管呈懸空狀態(tài)設(shè)置在電路板的上方，即使發(fā)生故障，也不會(huì)對(duì)電路板造成損壞，同時(shí)由于陶瓷管與電路板之間有足夠的空隙，便于對(duì)電路板做防水處理(例如在支撐腳部與電路板連接處打硅膠)，同時(shí)本電極由于引腳與電極一體成型，減少了現(xiàn)有的氣體放電管需要焊接引腳的工序，另外所述兩個(gè)支撐腳部11下端的寬度小于上端的寬度,即下細(xì)上寬的設(shè)計(jì)，便于在DIP(直插式封裝工藝)過程中，支撐腳與電路板上對(duì)應(yīng)焊接孔的插入和固定，便于自動(dòng)化的DIP作業(yè)(即通過自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行插件后，電極能夠自動(dòng)固定在電路板，再過波峰焊進(jìn)行焊接，如果上下一樣寬的設(shè)計(jì)，達(dá)不到此自動(dòng)DIP裝配的目的，因?yàn)樯舷乱粯訉挾鹊脑?，電極要么全部插入到焊接孔內(nèi)，要么完全插不進(jìn)去固定不了)，因此本設(shè)計(jì)大大簡(jiǎn)化的氣體放電管裝配作業(yè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。