本實用新型涉及電纜絕緣技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜絕緣屏蔽層加工裝置。

背景技術(shù)：

電纜是一種類似繩索由幾根或幾組導線絞合而成的將電力從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶Ь€，整個外邊包裹著高度絕緣的絕緣屏蔽層，在電纜外包裹絕緣屏蔽層的過程中，通常的生產(chǎn)為先將原料進行混合，然后將混合均勻的原料通過擠出成型機包裹在電纜的內(nèi)芯上，最后對包裹后的電纜進行冷卻等到電纜，但在加工過程中，容易出現(xiàn)電纜線的內(nèi)芯偏離加工位置，導致電纜線包裹的絕緣屏蔽層的薄厚不均勻，若有的地方包裹的絕緣屏蔽層過于單薄，會使電纜在使用過程中出現(xiàn)安全隱患，造成事故的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電纜絕緣屏蔽層加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜絕緣屏蔽層加工裝置，包括主體和支撐腿，所述主體的底端焊接四個支撐腿，且主體的側(cè)壁分別安裝有開關(guān)按鈕和控制旋鈕，所述主體的右側(cè)開設(shè)有進線口，且進線口的左側(cè)緊密貼合加工腔，所述加工腔內(nèi)固定安裝有噴涂管，且噴涂管上均勻開設(shè)有若干個開孔，所述加工腔的上方開設(shè)有入料口，且加工腔的左側(cè)緊密貼合出線口，所述出線口的上下兩側(cè)位于主體的內(nèi)腔安裝有兩個制冷片，所述加工腔的右側(cè)位于主體的內(nèi)腔安裝有控制器，所述主體的上表面固定安裝壓料裝置；

所述壓料裝置包括外殼，所述外殼的左側(cè)壁插接供料管，且外殼的內(nèi)腔上方安裝直線伸縮電機，所述直線伸縮電機的輸出端的底端插接活塞，所述直線伸縮電機和制冷片的輸入端電連接開關(guān)按鈕的輸出端，且開關(guān)按鈕電連接外部電源，所述控制旋鈕的輸出端電連接控制器的輸入端，且控制器的輸出端電連接直線伸縮電機的輸入端。

優(yōu)選的，所述活塞內(nèi)開設(shè)有阻尼腔，且阻尼腔連接兩個阻尼孔。

優(yōu)選的，所述供料管與壓料裝置的側(cè)壁為45度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：一種電纜絕緣屏蔽層加工裝置，通過直線伸縮電機帶動活塞運動，產(chǎn)生壓力，使混合后的原料可以從噴涂管上的開孔均勻的向電纜線的內(nèi)芯進行噴涂，充分對電纜線的內(nèi)芯進行包裹，確保加工出的電纜線外包裹的絕緣屏蔽層薄厚均勻，避免在使用過程中，存在安全隱患，而且還可以通過旋轉(zhuǎn)控制旋鈕控制直線伸縮電機的伸縮速度來控制包裹電纜線的加工速度。

附圖說明

圖1為本實用新型立體示意圖；

圖2為本實用新型主體的側(cè)面剖視圖；

圖3為本實用新型主體的正面剖視圖。

圖中：1、主體，2、支撐腿，3、開關(guān)按鈕，4、控制旋鈕，5、進線口，6、加工腔，7、噴涂管，8、開孔，9、入料口，10、出線口，11、制冷片，12、控制器，13、壓料裝置，131、外殼，132、供料管，133、直線伸縮電機，134、活塞，14、阻尼腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電纜絕緣屏蔽層加工裝置，包括主體1和支撐腿2，所述主體1的底端焊接四個支撐腿2，四個支撐腿2用于支撐主體1，且主體1的側(cè)壁分別安裝有開關(guān)按鈕3和控制旋鈕4，所述主體1的右側(cè)開設(shè)有進線口5，電纜線的內(nèi)芯從進線口5處進入，且進線口5的左側(cè)緊密貼合加工腔6，在加工腔6內(nèi)加工，所述加工腔6內(nèi)固定安裝有噴涂管7，且噴涂管7上均勻開設(shè)有若干個開孔8，通過在噴涂管7上均勻開設(shè)的開孔8向電纜線的內(nèi)芯噴涂絕緣屏蔽層的材料，所述加工腔6的上方開設(shè)有入料口9，入料口9位于主體1的中心處，且加工腔6的左側(cè)緊密貼合出線口10，加工后的電纜線從出線口10處運出，所述出線口10的上下兩側(cè)位于主體1的內(nèi)腔安裝有兩個制冷片11，上下兩個制冷片11在加工后的電纜線經(jīng)過出線口10時對電纜線進行冷卻，使噴涂的材料凝固，所述加工腔6的右側(cè)位于主體1的內(nèi)腔安裝有控制器12，控制器12的安裝位置與控制旋鈕4的安裝位置相對應(yīng)，所述主體1的上表面固定安裝壓料裝置13；

所述壓料裝置13包括外殼131，所述外殼131的左側(cè)壁插接供料管132，所述供料管132與壓料裝置13的側(cè)壁為45度，方便混合后的原料進入到壓料裝置13內(nèi)，且外殼131的內(nèi)腔上方通過固定板固定安裝直線伸縮電機133，直線伸縮電機133的輸出端可以進行直線伸縮運動，所述直線伸縮電機133的輸出端的底端插接活塞134，所述活塞134內(nèi)開設(shè)有阻尼腔14，且阻尼腔14連接兩個阻尼孔，通過阻尼腔14和阻尼孔可以對壓料裝置13起到調(diào)壓和緩沖的保護作用，所述直線伸縮電機133和制冷片11的輸入端電連接開關(guān)按鈕3的輸出端，開關(guān)按鈕3控制直線伸縮電機133和兩個制冷片11的開啟和關(guān)閉，且開關(guān)按鈕3電連接外部電源，所述控制旋鈕4的輸出端電連接控制器12的輸入端，且控制器12的輸出端電連接直線伸縮電機133的輸入端，通過控制旋鈕4可以控制控制器12，使控制器12調(diào)節(jié)直線伸縮電機133的脈沖頻率進而調(diào)節(jié)直線伸縮電機133輸出端的運動速度。

工作原理：當我們需要對電纜線的內(nèi)芯進行絕緣屏蔽層的加工時，可以使電纜線的內(nèi)芯通過進線口5，經(jīng)過均勻混合后的加工原料從供料管132進入為壓料裝置13提供原料，按動開關(guān)按鈕3開啟裝置，直線伸縮電機133帶動活塞134進行上下運動，產(chǎn)生壓力使原料進入到加工腔6內(nèi)，進入到加工腔6內(nèi)的原料再通過噴涂管7上均勻開設(shè)的開孔8對電纜線的內(nèi)心進行噴涂，噴涂過原料的電纜線內(nèi)芯通過出線口10，出線口10上下兩側(cè)的制冷片11對電纜線內(nèi)芯外包裹的原料進行冷卻，形成絕緣屏蔽層完成電纜線的加工，通過活塞134內(nèi)的阻尼腔14和阻尼孔可以對壓料裝置13起到調(diào)壓和緩沖的保護作用，通過轉(zhuǎn)動控制旋鈕4，可以使控制器12調(diào)節(jié)直線伸縮電機133的脈沖頻率進而調(diào)節(jié)直線伸縮電機133輸出端的運動速度，來調(diào)節(jié)加工的速度。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。