本實用新型涉及夾件領域。更具體地說，本實用新型涉及一種干式變壓器鐵芯夾件。

背景技術：

變壓器是一種能夠改變交流電壓的設備，除了用于變換電壓之外，變壓器還用于變換交流電流、變換阻抗以及改變相位等，變壓器的種類很多，分類方法也很多，隨著科技的發(fā)展，變壓器的應用越來越廣泛，對于變壓器的改進也越來越受到人們的關注。其中，干式變壓器廣泛用于局部照明、高層建筑、機場，碼頭CNC機械設備等場所。其冷卻方式分為自然空氣冷卻和強迫空氣冷卻。干式變壓器所有的電磁載體，如鐵芯、變壓器線圈、引線等均為發(fā)熱體。發(fā)熱體產生的熱量，除使自身的溫度升高外，特別是局部溫升過高會造成絕緣過早損壞，或由于絕緣介質長期受高溫作用而發(fā)生絕緣老化以逐漸喪失絕緣性能。因為，鐵芯和變壓器線圈為主要發(fā)熱體，如何有效避免鐵芯和變壓器線圈導致的局部溫升過高。

目前多通過在變壓器線圈下部設置軸流風機或其它冷卻系統(tǒng)來加速空氣流動，避免局部溫升過高。然而，由于軸流風機或其它冷卻系統(tǒng)吹向鐵芯和變壓器線圈的風目前多經過變壓器鐵芯的夾緊裝置的上端位，而導致其不能有效的流經線圈，而且電源變壓器傳輸功率的大小，取決于鐵芯的材料和橫截面積，因而變壓器鐵芯的夾緊裝置的改進顯的十分重要。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本實用新型還有一個目的是提供一種干式變壓器鐵芯夾件，其通過導風口的設置使冷卻風機吹向變壓器線圈的風量明顯增加，加快空氣對流，有效降低變壓器線圈內的表面溫度，風機運行時間縮短，減緩變壓器線圈因溫度過高造成的絕緣老化現象。

為了實現根據本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種干式變壓器鐵芯夾件，包括夾持在鐵芯上端兩側的上夾件、和夾持在鐵芯下端兩側的下夾件，所述下夾件固定于底座上，所述底座上表面位于所述下夾件兩側間距安裝多個冷卻風機，所述冷卻風機朝向環(huán)繞所述鐵芯的變壓器線圈吹風：

所述下夾件包括左下夾件和右下夾件，所述左下夾件和所述右下夾件均包括長條狀腹板、及沿所述腹板上端面水平向外延伸形成的上固定板，所述上固定板位于所述鐵芯的每個變壓器線圈正下方設有導風口。

優(yōu)選的是，所述導風口為U形結構，所述上固定板上表面靠近腹板的一側位于所述導風口處向上延伸設有一定位板。

優(yōu)選的是，所述導風口沿所述上固定板寬度方向相對的兩側分別傾斜向上延伸設有上導向板，所述上導向板遠離所述上固定板的一端傾斜向上延伸設有條狀板，其中，所述上導向板與所述上固定板間的夾角小于75°，所述條狀板與所述上導向板之間的夾角小于90°，貫穿所述上導向板間距設置多個通孔。

優(yōu)選的是，所述導風口沿所述上固定板寬度方向相對的兩側分別傾斜向下延伸設有下導向板，所述下導向板與所述上固定板間的夾角小于75°。

優(yōu)選的是，所述左下夾件和所述右下夾件均還包括：沿所述腹板下端面水平向外延伸形成的下固定板，所述下固定板的底面向下凸起間距固設至少兩個支架，所述支架底面高度低于所述鐵芯最低點高度，以使所述下夾件通過所述支架固定于底座上時，所述鐵芯與所述底座不接觸。

優(yōu)選的是，所述腹板和所述上固定板交接處位于任意相鄰兩個導風口間間距設置兩個上貫穿孔，兩個所述上貫穿孔距離相鄰兩個所述導風口間連線中心的距離相等，所述腹板和所述下固定板交接處位于所述上貫穿孔的正下方設有下貫穿孔；

還包括，多個拉緊裝置，每個所述拉緊裝置包括第一無堿玻璃纖維帶、及分別固定于所述第一無堿玻璃纖維帶兩端的U形螺栓；

其中，其中一個拉緊裝置的U形螺栓的兩頭穿過相鄰兩個所述下貫穿孔并通過螺母固定，該拉緊裝置的另一個U形螺栓的兩頭穿過與該下貫穿孔相對設置的另兩個下貫穿孔并通過螺母固定，此時該拉緊裝置的第一無堿玻璃纖維帶處于拉緊狀態(tài)；

其中一個拉緊裝置的U形螺栓的兩頭穿過相鄰兩個所述上貫穿孔并通過螺母固定，該拉緊裝置的另一個U形螺栓的兩頭穿過與該上貫穿孔相對設置的另兩個上貫穿孔并通過螺母固定，此時該拉緊裝置的第一無堿玻璃纖維帶處于拉緊狀態(tài)。

優(yōu)選的是，所述第一無堿玻璃纖維帶與所述鐵芯接觸的地方墊設有環(huán)氧玻璃布板。

優(yōu)選的是，所述的干式變壓器鐵芯夾件，還包括，條狀塊，其穿設于所述U形螺栓上，并位于所述下夾板和緊固所述U形螺栓的螺母之間。

優(yōu)選的是，所述腹板沿其長度方向的兩端分別設有至少一個固定孔，螺釘水平穿過位于所述左下夾件和所述右下夾件上的固定孔，螺釘的穿出端通過螺母固定。

優(yōu)選的是，所述左下夾件的所述腹板和所述上固定板交接處位于任意相鄰兩個導風口間間距設置兩個上貫通孔，兩個所述上貫通孔距離相鄰兩個所述導風口間連線中心的距離相等，所述左下夾件的所述腹板和所述下固定板交接處位于所述上貫通孔的正下方設有下貫通孔；

所述右下夾件的所述腹板和所述上固定板交接處位于任意相鄰兩個導向孔間具有一條狀上開口，所述上開口與兩個所述上貫通孔相對設置，所述左下夾件的所述腹板和所述下固定板交接處位于所述上開口的正下方設有條狀下開口；

還包括，多個緊固裝置，每個所述緊固裝置包括：

弧面板，其兩側面分別具有一固定柱；

兩個第二無堿玻璃纖維帶，兩個所述第二無堿玻璃纖維帶的一端分別固設在所述固定柱上，另一端分別固定以U形螺栓；

其中，其中一個U形螺栓穿過所述上開口，到達并穿過兩個上貫通孔，該U形螺栓穿過所述上貫通孔的兩頭通過螺母固定；另一個U形螺栓穿過所述下開口，到達并穿過兩個下貫通孔，該U形螺栓穿過所述下貫通孔的兩頭通過螺母固定，以使所述弧面板兩側面分別穿過所述上開口和所述下開口，此時該緊固裝置的第二無堿玻璃纖維帶處于拉緊狀態(tài)。

本實用新型至少包括以下有益效果：

本實用新型所述的干式變壓器鐵芯夾件中導風口的設置使冷卻風機吹向變壓器線圈的風量明顯增加，加快空氣對流，有效降低變壓器線圈內的表面溫度，風機運行時間縮短，減緩變壓器線圈因溫度過高造成的絕緣老化現象。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為現有技術中干式變壓器鐵芯夾件的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述下夾件的結構示意圖；

圖3為本實用新型所述下夾件的結構示意圖；

圖4為本實用新型所述拉緊裝置的結構示意圖；

圖5為本實用新型其中一種技術方案中所述左下夾件的結構示意圖；

圖6為本實用新型其中一種技術方案中所述右下夾件的結構示意圖；

圖7為本實用新型所述緊固裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種干式變壓器鐵芯夾件，包括夾持在鐵芯1上端兩側的上夾件2、和夾持在鐵芯1下端兩側的下夾件3，所述下夾件3固定于底座4上，以將干式變壓器固定于底座4上，所述底座4上表面位于所述下夾件3兩側間距安裝多個冷卻風機5，每個所述變壓器線圈6兩側均設置有冷卻風機5，所述冷卻風機5朝向環(huán)繞所述鐵芯1的變壓器線圈6吹風：

所述下夾件3包括左下夾件30和右下夾件31，所述左下夾件30和所述右下夾件31均包括敷設在鐵芯1下端一側的長條狀腹板32、及沿所述腹板32上端面水平向外延伸形成的上固定板33，其中，所述上固定板33位于所述鐵芯1的每個變壓器線圈6正下方設有導風口330。

在這種技術方案中，使用過程中，干式變壓器工作，干式變壓器的鐵芯1和變壓器線圈6均產生熱量，導致變壓器線圈6溫度升高，當溫度升至一定溫度時，冷卻風機5開始工作，冷卻風機5通過導風口330朝向變壓器線圈6底部吹風，直至變壓器線圈6的溫度降至所需溫度，冷卻風機5停止工作，導風口330的設置使冷卻風機5吹向變壓器線圈6的風量明顯增加，加快空氣對流，有效降低變壓器線圈6內的表面溫度，風機運行時間縮短，減緩變壓器線圈6因溫度過高造成的絕緣老化現象，其中，一定溫度和所需溫度根據具體的實際情況確定。

在另一種技術方案中，所述導風口330為U形結構，所述上固定板33上表面靠近腹板32的一側位于所述導風口330處向上延伸設有一定位板35，采用該技術方案，變壓器線圈6外具有套裝變壓器線圈6的套筒，套筒下具有四個支座，以將變壓器線圈6支撐設置在所述下夾件3的上固定板33上，定位板35的設置方便更為快速的將變壓器線圈6套筒位置固定，以方便安裝。

在另一種技術方案中，如圖3所示，所述導風口330沿所述上固定板33寬度方向相對的兩側分別傾斜向上延伸設有上導向板36，所述上導向板36遠離所述上固定板33的一端傾斜向上延伸設有條狀板360，其中，所述上導向板36與所述上固定板33間的夾角小于75°，所述條狀板360與所述上導向板36之間的夾角小于90°，貫穿所述上導向板36間距設置多個通孔361，采用該技術方案，上導向板36的設置使經由冷卻風機5吹來的風起到一個更好的導向和收攏的作用，促進空氣對流，通孔361的設置能夠對進入導向板內的風起到一個較好的分流的作用，避免風力過大時，其從遠離所述鐵芯1一側未設置任何阻礙物的地方流出，而導致冷卻風機5風力的浪費。

在另一種技術方案中，如圖3所示，所述導風口330沿所述上固定板33寬度方向相對的兩側分別傾斜向下延伸設有下導向板362，所述下導向板362與所述上固定板33間的夾角小于75°，采用該技術方案，下導向板362的設置更好的聚集和收攏來自于冷卻風機5的風。

在另一種技術方案中，所述左下夾件30和所述右下夾件31均還包括：沿所述腹板32下端面水平向外延伸形成的下固定板34，所述下固定板34的底面向下凸起間距固設至少兩個支架，所述支架底面高度低于所述鐵芯1最低點高度，以使所述下夾件3通過所述支架固定于底座4上時，所述鐵芯1與所述底座4不接觸，采用該技術方案，下固定板34上支架的設置能夠更好的安放變壓器的同時，所述支架底面高度低于所述鐵芯1最低點高度，以使所述下夾件3通過所述支架固定于底座4上時，所述鐵芯1與所述底座4不接觸，從而更好的保護鐵芯1質量，避免鐵芯1損壞。

在另一種技術方案中，如圖2所示，所述腹板32和所述上固定板33交接處位于任意相鄰兩個導風口330間間距設置兩個上貫穿孔37，兩個所述上貫穿孔37距離相鄰兩個所述導風口330間連線中心的距離相等，即兩個上貫穿孔37的連線位于兩個所述導風口330的中心，所述腹板32和所述下固定板34交接處位于所述上貫穿孔37的正下方設有下貫穿孔38；

還包括，如圖4所示，多個拉緊裝置7，每個所述拉緊裝置7包括第一無堿玻璃纖維帶70、及分別固定于所述第一無堿玻璃纖維帶70兩端的第一U形螺栓71，即每個所述第一無堿玻璃纖維帶70兩端均固定一第一U形螺栓71；

其中，一個拉緊裝置7的第一U形螺栓71的兩頭穿過相鄰兩個所述下貫穿孔38并通過螺母固定，該拉緊裝置7的另一個第一U形螺栓71的兩頭穿過與該下貫穿孔38相對設置的另兩個下貫穿孔38并通過螺母固定，此時該拉緊裝置7的第一無堿玻璃纖維帶70處于拉緊狀態(tài)，即該拉緊裝置7的兩個第一U形螺栓71分別通過螺母貫穿所述左下夾件30和所述右下夾件31相對設置的下貫穿孔38，并固接在所述左下夾件30和所述右下夾件31上，以使左下夾件30和右下夾件31下端拉緊；

一個拉緊裝置7的第一U形螺栓71的兩頭穿過相鄰兩個所述上貫穿孔37并通過螺母固定，該拉緊裝置7的另一個第一U形螺栓71的兩頭穿過與該上貫穿孔37相對設置的另兩個上貫穿孔37并通過螺母固定，此時該拉緊裝置7的第一無堿玻璃纖維帶70處于拉緊狀態(tài)，即該拉緊裝置7的兩個第一U形螺栓71分別通過螺母貫穿所述左下夾件30和所述右下夾件31相對設置的上貫穿孔37，并固接在所述左下夾件30和所述右下夾件31上，以使左下夾件30和右下夾件31上端拉緊，采用該技術方案，玻璃纖維帶具有較好的絕緣性，而且拉力特別強，很難折斷，彈性固定，是鐵芯1在被夾緊時增大受力面積，進而使鐵芯1受力更為均勻，有效減低干式變壓器的整體噪音。

在另一種技術方案中，所述第一無堿玻璃纖維帶70與所述鐵芯1接觸的地方墊設有環(huán)氧玻璃布板，采用該技術方案，環(huán)氧玻璃布板為絕緣材料。

在另一種技術方案中，如圖3所示，所述的干式變壓器鐵芯1夾件，其特征在于，還包括，條狀塊72，其穿設于所述第一U形螺栓71上，并位于所述下夾板和緊固所述第一U形螺栓71的螺母之間，采用該技術方案，通過條狀塊72的使用增大第一U形螺栓71和所述下夾件3之間的受力面積，進而使第一U形螺栓71固定的受力面積更為均勻，增強固定效果。

在另一種技術方案中，如圖3所示，所述腹板32沿其長度方向的兩端分別設有至少一個固定孔39，螺釘8水平穿過位于所述左下夾件30和所述右下夾件31上的固定孔39，螺釘8的穿出端通過螺母固定，采用該技術方案，所述左下夾件30和所述右下夾件31兩端通過螺釘8實現剛性固定，增強固定效果。

在另一種技術方案中，如圖5所示，所述左下夾件30的所述腹板32和所述上固定板33交接處位于任意相鄰兩個導風口330間間距設置兩個上貫通孔93，兩個所述上貫通孔93距離相鄰兩個所述導風口330間連線中心的距離相等，即兩個上貫通孔93的連線位于兩個所述導風口330的中心，所述左下夾件30的所述腹板32和所述下固定板34交接處位于所述上貫通孔93的正下方設有下貫通孔94；

如圖6所示，所述右下夾件31的所述腹板32和所述上固定板33交接處位于任意相鄰兩個導向孔間具有一條狀上開口95，所述上開口95與兩個所述上貫通孔93相對設置，所述左下夾件30的所述腹板32和所述下固定板34交接處位于所述上開口95的正下方設有條狀下開口96；

還包括，如圖7所示，多個緊固裝置9，每個所述緊固裝置9包括：

弧面板90，其兩側面分別具有一固定柱900，且所述弧面板90與所述固定柱900不相接觸，即所述固定柱900的兩端通過另一支撐體與所述弧面板90的側面固接，以使第二無堿玻璃纖維帶91的一端通過固定與所述固定柱900而固定在所述弧面板90的一側；

兩個第二無堿玻璃纖維帶91，兩個所述第二無堿玻璃纖維帶91的一端分別固設在所述固定柱900上，另一端分別固定以第二U形螺栓92；

其中，其中一個第二U形螺栓92穿過所述上開口95，到達并穿過兩個上貫通孔，該第二U形螺栓92穿過所述上貫通孔93的兩頭通過螺母固定；另一個第二U形螺栓92穿過所述下開口96，到達并穿過兩個下貫通孔94，該第二U形螺栓92穿過所述下貫通孔94的兩頭通過螺母固定，以使所述弧面板90兩側面分別穿過所述上開口95和所述下開口96，此時該緊固裝置9的第二無堿玻璃纖維帶91處于拉緊狀態(tài)，采用該技術方案，玻璃纖維帶具有較好的絕緣性，而且拉力特別強，很難折斷，彈性固定，使鐵芯1在被夾緊時增大受力面積，進而使鐵芯1受力更為均勻，有效減低干式變壓器的整體噪音，而且固定更為快速。

這里說明的設備數量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型干式變壓器鐵芯夾件的應用、修改和變化對本領域的技術人員來說是顯而易見的。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。