本實用新型涉及一種電連接器領(lǐng)域，特別涉及一種梳型線簧片卡槽配合插孔組件。

背景技術(shù)：

在應(yīng)用于連接器的插針和插孔時，為了插針和插孔可靠性連接，一般在插孔中應(yīng)用線簧片，設(shè)置在插孔中的薄壁套筒周面上設(shè)置有若干矩形槽，這些矩形槽將套筒的周壁分割成了若干細帶，這些細帶的中部向套筒的軸線方向凹陷形成腰形結(jié)構(gòu)，這樣在插針插入線簧片簧中時線簧片的中部會緊貼在插針上實現(xiàn)插針和插孔的可靠連接。線簧片的強度一般較小，較小的力即能將插針由插孔中拔出，這就造成了插針和插孔的插接不可靠，兩者之間容易產(chǎn)生相對移動，在震動較大的環(huán)境中插針容易由插孔中脫出，影響產(chǎn)品的使用性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

【1】要解決的技術(shù)問題

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種梳型線簧片卡槽配合插孔組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用線簧片實現(xiàn)插針插孔的可靠插合時由于線簧片所提供的插拔力不足而造成的插針和插孔的插接不可靠，在震動較大的環(huán)境中插針容易由插孔中脫出的問題。

【2】解決問題的技術(shù)方案

本實用新型提供一種梳型線簧片卡槽配合插孔組件，包括梳型線簧片1、內(nèi)套2和外套3，所述內(nèi)套2的兩端分別設(shè)有若干上卡槽21和若干下卡槽22，所述梳型線簧片1旋轉(zhuǎn)折彎后通過所述上卡槽21和所述下卡槽22嵌合在所述內(nèi)套2內(nèi)，所述梳型線簧片1上的線簧條分別與所述上卡槽21和所述下卡槽22相對應(yīng)配合，所述外套3套設(shè)在所述梳型線簧片1和所述內(nèi)套2組成的組合體上。

進一步的，所述上卡槽21和所述下卡槽22沿所述內(nèi)套22的軸線周向均布，且所述上卡槽21寬度小于所述下卡槽22的寬度。

進一步的，所述梳型線簧片1包括橫向連接帶13、第一線簧條11、第二線簧條14和第三線簧條12，所述第二線簧條14傾斜設(shè)在所述橫向連接帶13的上端，所述第二線簧條14至少為2根且等距排布，所述第一線簧條11等距連接在所述第二線簧條14的上端，且所述第一線簧條11垂直于所述橫向連接帶13，所述第三線簧條12垂直設(shè)在所述橫向連接帶13的下端，所述第三線簧條12至少為2根且等距排布。

進一步的，所述外套3的內(nèi)壁與所述梳型線簧片1過盈配合。

進一步的，所述第三線簧條12寬度大于所述第二線簧條14的寬度。

【3】有益效果

本實用新型梳型線簧片卡槽配合插孔組件，即使在極端條件下，也可減免發(fā)生梳型線簧片回彈失效的狀況，從而確保可靠性同時，梳型線簧片扭轉(zhuǎn)后嵌入卡槽內(nèi)，由于卡槽兩端錯開角度是事先精密計算出來的，能確保同一規(guī)格的產(chǎn)品扭轉(zhuǎn)角度一致，從而保證插拔力穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型梳型線簧片卡槽配合插孔組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述線簧片旋轉(zhuǎn)折彎后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所述線簧片的主視圖；

圖5為本實用新型梳型線簧片卡槽配合插孔組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細介紹本實用新型實施例。

參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種梳型線簧片卡槽配合插孔組件，其包括梳型線簧片1、內(nèi)套2和外套3，內(nèi)套2的兩端分別設(shè)有若干上卡槽21和若干下卡槽22，梳型線簧片1旋轉(zhuǎn)折彎后通過上卡槽21和下卡槽22嵌合在內(nèi)套2內(nèi)，梳型線簧片1上的線簧條分別與上卡槽21和下卡槽22相對應(yīng)配合，外套3套設(shè)在梳型線簧片1和內(nèi)套2組成的組合體上。

上卡槽21和下卡槽22沿內(nèi)套22的軸線周向均布，且上卡槽21寬度小于下卡槽22的寬度，梳型線簧片1包括橫向連接帶13、第一線簧條11、第二線簧條14和第三線簧條12，第二線簧條14傾斜設(shè)在橫向連接帶13的上端，第二線簧條14至少為2根且等距排布，第一線簧條11等距連接在第二線簧條14的上端，且第一線簧條11垂直于橫向連接帶13，第三線簧條12垂直設(shè)在橫向連接帶13的下端，第三線簧條12至少為2根且等距排布，外套3的內(nèi)壁與梳型線簧片1過盈配合，第三線簧條12寬度大于第二線簧條14的寬度。

在使用時，將梳型線簧條的連接帶一端放入內(nèi)套與之對應(yīng)的位置，將短線簧條折回插入下卡槽位置固定后，將梳型線簧片按照一定角度旋轉(zhuǎn)至長線簧條折回插入上卡槽位置固定，最后利用過盈工藝將外套安裝在梳型線簧片與內(nèi)套的組件上，從而形成完整的梳型線簧片卡槽配合插孔組件。

本實用新型梳型線簧片卡槽配合插孔組件，即使在極端條件下，也可減免發(fā)生梳型線簧片回彈失效的狀況，從而確保可靠性，梳型線簧片旋轉(zhuǎn)折彎后嵌入卡槽內(nèi)，由于卡槽兩端錯開角度是事先精密計算出來的，能確保同一規(guī)格的產(chǎn)品扭轉(zhuǎn)角度一致，從而保證插拔力穩(wěn)定。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。