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一種新型LED貼片支架的制作方法

文檔序號(hào):11320219閱讀:1173來源:國知局
一種新型LED貼片支架的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種支架,尤其涉及一種新型LED貼片支架。



背景技術(shù):

隨著時(shí)代的發(fā)展,LED已成為一種新型光源,而LED是一種能將電能轉(zhuǎn)化為光能的半導(dǎo)體電子元件,LED具有節(jié)能、環(huán)保、安全、壽命長、低功耗、低熱、高亮度、防水、微型、防震、易調(diào)光、光束集中、維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn),隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,發(fā)光二極管已被廣泛地應(yīng)用于顯示器、電視機(jī)采光裝飾和照明等各大領(lǐng)域。

目前,LED要實(shí)現(xiàn)實(shí)際照明的效果,則需要將LED貼裝在支架上,而該支架稱之為LED貼片支架。所述的LED貼片支架包括金屬支架基座和塑膠主體,塑膠主體成型于金屬支架基座上,塑膠主體包括槽壁。在現(xiàn)有技術(shù)中,LED支架的強(qiáng)度及韌性往往不高,從而導(dǎo)致LED貼片支架的質(zhì)量不高,容易損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型LED貼片支架,改變了傳統(tǒng)的斜向塑膠河道垂直切斷為斜向切斷,加強(qiáng)LED支架的強(qiáng)度及韌性,提高LED貼片支架的質(zhì)量。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種新型LED貼片支架,包括金屬支架基座、及設(shè)置在金屬支架基座上的塑膠主體,所述塑膠主體上開設(shè)有杯體狀槽體,該杯體狀槽體包括一槽底、槽壁與槽口,所述槽底上設(shè)置有第一焊盤與第二焊盤,該第一焊盤與第二焊盤之間設(shè)置有一斜向塑膠河道。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述斜向塑膠河道為平滑傾斜河道。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述斜向塑膠河道的傾斜度為1-60°。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述斜向塑膠河道具有至少一彎折部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述斜向塑膠河道的彎折部的數(shù)量為1 個(gè),該彎折部將斜向塑膠河道分割成兩部分,分別為斜向塑膠河道上端的第一豎直部分與下端的第一傾斜部分。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一傾斜部分的傾斜度為1-60°。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述斜向塑膠河道的彎折部的數(shù)量為2 個(gè),該2個(gè)彎折部將斜向塑膠河道分為三部分,分別為斜向塑膠河道上端的第二豎直部分、中部的第二傾斜部分與下端的第三豎直部分。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二傾斜部分的傾斜度為1-60°。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述槽口大于槽底,所述槽口通過槽壁與槽底相連接,所述槽壁呈坡面狀,該槽壁包括設(shè)置于金屬支架基座上下兩端的長反射坡面、設(shè)置于金屬支架基座左右兩端的短反射坡面、及連接于長反射坡面與短反射坡面之間的曲反射坡面,該曲反射坡面為圓弧狀坡面。

本實(shí)用新型的有益效果為:改變了傳統(tǒng)的斜向塑膠河道垂直切斷為斜向切斷,且斜向角度為1-60°,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加強(qiáng)了LED支架的強(qiáng)度及韌性,提高LED貼片支架的質(zhì)量的同時(shí),延長LED支架的使用壽命,且穩(wěn)定性高,出光角度大,提高了LED的發(fā)光效果,提高了LED的工作效率。

上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為平滑傾斜河道的俯視圖;

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖;

圖3為具有一個(gè)彎折部斜向塑膠河道的俯視圖;

圖4為具有兩個(gè)彎折部斜向塑膠河道的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)說明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種新型LED貼片支架,包括金屬支架基座1、及設(shè)置在金屬支架基座1上的塑膠主體2,所述塑膠主體 2上開設(shè)有杯體狀槽體,該杯體狀槽體包括一槽底3、槽壁4與槽口5,所述槽底3上設(shè)置有第一焊盤6與第二焊盤7,該第一焊盤6與第二焊盤7之間設(shè)置有一斜向塑膠河道8。通過采用斜向塑膠河道8的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),改變了傳統(tǒng)的垂直切斷為斜向切斷,可加強(qiáng)LED支架的強(qiáng)度及韌性。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2,所述斜向塑膠河道8為平滑傾斜河道。

所述斜向塑膠河道的傾斜度C為1-60°。

采用平滑傾斜河道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),改變了傳統(tǒng)的垂直切斷為斜向切斷的同時(shí),采用平滑設(shè)計(jì),加強(qiáng)了LED支架的強(qiáng)度及韌性。

實(shí)施例2

請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖3,所述斜向塑膠河道具有至少一彎折部。

所述斜向塑膠河道的彎折部的數(shù)量為1個(gè),該彎折部將斜向塑膠河道分割成兩部分,分別為斜向塑膠河道上端的第一豎直部分與下端的第一傾斜部分。

請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖4,所述第一傾斜部分的傾斜度為1-60°。

優(yōu)選地,所述斜向塑膠河道的彎折部的數(shù)量為2個(gè),該2個(gè)彎折部將斜向塑膠河道分為三部分,分別為斜向塑膠河道上端的第二豎直部分、中部的第二傾斜部分與下端的第三豎直部分。

所述第二傾斜部分的傾斜度為1-60°。

采用具有彎折部的傾斜河道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),改變了傳統(tǒng)的垂直切斷為斜向切斷,加強(qiáng)了LED支架的強(qiáng)度及韌性。

所述槽口通過槽壁與槽底相連接,所述槽壁呈坡面狀,該槽壁包括設(shè)置于金屬支架基座上下兩端的長反射坡面、設(shè)置于金屬支架基座左右兩端的短反射坡面、及連接于長反射坡面與短反射坡面之間的曲反射坡面,該曲反射坡面為圓弧狀坡面。采用兩對(duì)稱的長反射坡面及兩對(duì)稱的短反射坡面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得LED貼片支架在封裝LED芯片后,LED芯片的出光角度較大, LED芯片的光效較好;并且,塑膠主體的杯壁較厚,防斷性能增強(qiáng),有效提升LED貼片支架后續(xù)工序的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的重點(diǎn)主要在于,改變了傳統(tǒng)的斜向塑膠河道垂直切斷為斜向切斷,且斜向角度為1-60°,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加強(qiáng)了LED支架的強(qiáng)度及韌性,提高LED貼片支架的質(zhì)量的同時(shí),延長LED支架的使用壽命,且穩(wěn)定性高,出光角度大,提高了LED的發(fā)光效果,提高了LED的工作效率。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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