本實用新型涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池疊片裝置。

背景技術(shù)：

鋰離子電池是一種二次電池(充電電池)，它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。在充放電過程中，Li+在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時，Li+從正極脫嵌，經(jīng)過電解質(zhì)嵌入負極，負極處于富鋰狀態(tài)；放電時則相反。電池一般采用含有鋰元素的材料作為電極，是現(xiàn)代高性能電池的代表。

鋰系電池分為鋰電池和鋰離子電池。手機和筆記本電腦使用的都是鋰離子電池，通常人們俗稱其為鋰電池，而真正的鋰電池由于危險性大，很少應(yīng)用于日常電子產(chǎn)品。

鋰離子電池的生產(chǎn)需要用到疊片裝置。目前，市場上的疊片裝置上纏繞絕緣隔膜的圓輥由于沒有設(shè)置限速裝置，使絕緣隔膜從圓輥上展開時，容易產(chǎn)生松弛，從而導(dǎo)致纏繞在圓輥上的絕緣隔膜混亂，從而需要工人進行修復(fù)，從而增加了工人的工作量，給工人的工作帶來了不必要的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鋰離子電池疊片裝置，解決了目前市場上的疊片裝置上纏繞絕緣隔膜的圓輥由于沒有設(shè)置限速裝置，使絕緣隔膜從圓輥上展開時，容易產(chǎn)生松弛，從而導(dǎo)致纏繞在圓輥上的絕緣隔膜混亂，從而需要工人進行修復(fù)，從而增加了工人的工作量，給工人的工作帶來了不必要的麻煩的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰離子電池疊片裝置，包括底板，底板的上表面固定連接有兩個豎桿和一個支撐板，支撐板位于兩個豎桿的后側(cè)，且兩個支撐桿之間通過滑桿固定連接，滑桿的表面套接有滑套，滑套的正面設(shè)置有兩個導(dǎo)向桿，滑套的上表面通過氣缸與豎桿的側(cè)面固定連接，支撐板的正面固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面套接有軸承，軸承的表面上固定連接有第一圓輥，第一圓輥的表面上纏繞有絕緣隔膜，絕緣隔膜的一端穿過兩個導(dǎo)向桿之間的空隙并與設(shè)置在底板上表面的極片定位件固定連接，絕緣隔膜的側(cè)面與擠壓裝置的表面搭接，擠壓裝置的一端通過豎板與伸縮桿的一端固定連接，伸縮桿的表面套接有彈簧，伸縮桿遠離豎板的一端固定連接有固定板，固定板背面的一端與支撐板的正面固定連接。

優(yōu)選的，擠壓裝置包括連接塊，連接塊的一端開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)壁的正面和背面通過圓桿固定連接，圓桿的表面活動套接有第二圓輥。

優(yōu)選的，連接塊的側(cè)面與豎板的側(cè)面固定連接，第二圓輥的表面與絕緣隔膜的側(cè)面搭接。

優(yōu)選的，底板的上表面固定連接有蓄電池，蓄電池的上表面固定連接有控制面板。

優(yōu)選的，蓄電池的輸出端與控制面板的輸入端電連接，控制面板的輸出端與氣缸的輸入端電連接。

優(yōu)選的，底板下表面的四角均固定連接有支撐腿。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種鋰離子電池疊片裝置，具備以下有益效果：

(1)、該鋰離子電池疊片裝置，通過伸縮桿、彈簧、豎板、擠壓裝置的配合，使彈簧對擠壓裝置持續(xù)產(chǎn)生擠壓，從而使絕緣隔膜從第一圓輥上展開時，由于受到第二圓輥的擠壓，不會使絕緣隔膜產(chǎn)生松弛，從而不需要工人進行修復(fù)，從而減輕了工人的工作量，給工人的工作帶來了極大的便利。

(2)、該鋰離子電池疊片裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型擠壓裝置正視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2豎桿、3支撐板、4滑桿、5滑套、6導(dǎo)向桿、7轉(zhuǎn)軸、8軸承、9擠壓裝置、91連接塊、92凹槽、93圓桿、94第二圓輥、10第一圓輥、11絕緣隔膜、12氣缸、13豎板、14伸縮桿、15彈簧、16固定板、17蓄電池、18控制面板、19支撐腿、20極片定位件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋰離子電池疊片裝置，包括底板1，底板1下表面的四角均固定連接有支撐腿19，通過設(shè)置支撐腿19，使底板1的放置更加穩(wěn)固，底板1的上表面固定連接有兩個豎桿2和一個支撐板3，支撐板3位于兩個豎桿2的后側(cè)，且兩個支撐桿2之間通過滑桿4固定連接，滑桿4的表面套接有滑套5，滑套5的正面設(shè)置有兩個導(dǎo)向桿6，滑套5的上表面通過氣缸12與豎桿2的側(cè)面固定連接，通過設(shè)置氣缸12、滑桿4和滑套5，使氣缸12帶動滑套5實現(xiàn)左右移動，從而使絕緣隔膜11實現(xiàn)來回擺動，支撐板3的正面固定連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的表面套接有軸承8，軸承8的表面上固定連接有第一圓輥10，第一圓輥10的表面上纏繞有絕緣隔膜11，絕緣隔膜11的一端穿過兩個導(dǎo)向桿6之間的空隙并與設(shè)置在底板1上表面的極片定位件20固定連接，絕緣隔膜11的側(cè)面與擠壓裝置9的表面搭接，擠壓裝置9的一端通過豎板13與伸縮桿14的一端固定連接，擠壓裝置9包括連接塊91，連接塊91的一端開設(shè)有凹槽92，凹槽92內(nèi)壁的正面和背面通過圓桿93固定連接，圓桿93的表面活動套接有第二圓輥94，通過設(shè)置圓桿93，使第二圓輥94能圍繞圓桿93旋轉(zhuǎn)，連接塊91的側(cè)面與豎板13的側(cè)面固定連接，第二圓輥94的表面與絕緣隔膜11的側(cè)面搭接，伸縮桿14的表面套接有彈簧15，伸縮桿14遠離豎板13的一端固定連接有固定板16，通過伸縮桿14、彈簧15、豎板13、擠壓裝置9的配合，使彈簧15對擠壓裝置9持續(xù)產(chǎn)生擠壓，從而使絕緣隔膜11從第一圓輥10上展開時，由于受到第二圓輥94的擠壓，不會使絕緣隔膜11產(chǎn)生松弛，從而不需要工人進行修復(fù)，從而減輕了工人的工作量，給工人的工作帶來了極大的便利，固定板16背面的一端與支撐板3的正面固定連接，底板1的上表面固定連接有蓄電池17，蓄電池17的上表面固定連接有控制面板18，蓄電池17的輸出端與控制面板18的輸入端電連接，控制面板18的輸出端與氣缸12的輸入端電連接。

綜上可得，該鋰離子電池疊片裝置，通過伸縮桿14、彈簧15、豎板13、擠壓裝置9的配合，使彈簧15對擠壓裝置9持續(xù)產(chǎn)生擠壓，從而使絕緣隔膜11從第一圓輥10上展開時，由于受到第二圓輥94的擠壓，不會使絕緣隔膜11產(chǎn)生松弛，從而不需要工人進行修復(fù)，從而減輕了工人的工作量，給工人的工作帶來了極大的便利。

同時，該鋰離子電池疊片裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，實用性強。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。