本實用新型涉及低壓電器領域，特別是一種斷路器。

背景技術：

斷路器為實現(xiàn)其可拼裝附件功能，通常會在斷路器的外殼上設置通孔結構用于使附件與斷路器相連接，并且會在通孔結構上設置擋板用于防止異物進入斷路器內(nèi)，然而這就使得用戶在進行斷路器與附件的拼裝時必須將擋板拆除才能完成拼裝，從而會出現(xiàn)擋板無處放置的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)擋板遺失或丟棄，在斷路器的附件被拆除后，異物就會通過通孔結構進入斷路器內(nèi)部，使得斷路器出現(xiàn)失效或漏電的風險。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單、可重復使用、安全可靠的斷路器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種斷路器，包括殼體，所述殼體的側壁上設有拼裝孔11，在拼裝孔11的外圍設有用于安裝擋板3的第一安裝槽12，所述的擋板3安裝在第一安裝槽12內(nèi)并將拼裝孔11覆蓋，在殼體的側壁上還設有與擋板3匹配的用于安裝拆卸下的擋板3的第二安裝槽21。

可選的，所述的殼體內(nèi)安裝有斷路器的操作機構4，所述的拼裝孔11與操作機構4的跳扣47相對設置，在并且所述的操作機構4能夠驅動斷路器的動觸頭5擺動使動觸頭5與斷路器的靜觸頭6接觸和分離從而實現(xiàn)電路的通斷。

可選的，所述的殼體由外殼1與基座2相配合而形成，所述的拼裝孔11和第一安裝槽12設置在外殼1上，所述的第二安裝槽21設置在基座2上。

可選的，在所述的第一安裝槽12與第二安裝槽21之間設有指示箭頭22。

可選的，所述的操作機構4包括骨架，所述的骨架上分別樞接有斷路器的手柄41、觸頭支持45和跳扣47，所述觸頭支持45的一側通過U形杠桿46與手柄41鉸接，另一側與斷路器的動觸頭6相連接，所述跳扣47的一端與觸頭支持45搭接并通過超程扭簧與骨架相對設置，另一端與斷路器的鎖扣相配合。

可選的，所述的外殼1上設有指示窗口14，所述的指示窗口14設置在外殼1頂部的表面上并與操作機構4的指示凸臺相對設置，所述的指示凸臺能夠通過指示窗口14能夠分別顯示出不同的顏色；外殼1上還設有測試孔15，所述的測試孔15設置在外殼1頂部的表面上并與指示窗口14相對設置，位于操作機構4上的測試按鈕42通過測試孔15突出外殼1的表面設置。

可選的，所述的外殼1上設有第一定位孔16，所述的第一定位孔16設置在外殼1的兩端并位于外殼1的操作孔13之間，并且第一定位孔16與基座2上的第二定位孔29相對設置。

可選的，所述的基座2上設有第一安裝腔24、第二安裝腔25以及型腔27，所述的第一安裝腔24分別并列設置在基座2的兩端，所述的第二安裝腔25與基座2一端的第一安裝腔24相鄰設置，所述型腔27的一側分別與基座2另一端的兩個第一安裝腔24相對設置，另一側與第二安裝腔25相鄰設置。

可選的，在型腔27的頂部設有用于安裝操作機構4和固定板10的安裝凸臺26，并且在型腔27之間以及與第二安裝腔25相鄰設置的兩個第一安裝腔24之間分別設有用于定位安裝操作機構4的第一安裝孔28。

可選的，所述的擋板3為圓角矩形的薄片，并且在擋板3的一端設有弧形的缺口31。

本實用新型的斷路器通過在斷路器的殼體上設置第二安裝槽，能夠指引用戶在拼裝斷路器的附件時將拆卸下的擋板安裝在第二安裝槽內(nèi)，從而使得擋板能夠重復使用而不會出現(xiàn)遺棄或丟失，避免了在附件拆除后而無擋板的情況下，出現(xiàn)異物通過拼裝孔進入斷路器內(nèi)部使斷路器失效或漏電的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的整體結構的分解圖；

圖3是本實用新型的外殼的結構示意圖；

圖4是本實用新型的基座的結構示意圖；

圖5是本實用新型的基座的局部放大圖；

圖6是本實用新型的擋板的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖1至6給出本實用新型的實施例，進一步說明本實用新型的斷路器具體實施方式。本實用新型的斷路器不限于以下實施例的描述。

如圖1和2所示，本實用新型中的斷路器包括殼體，所述殼體的側壁上設有用于拼裝斷路器附件的拼裝孔11，在拼裝孔11的外圍設有用于安裝擋板3的第一安裝槽12，所述的擋板3安裝在第一安裝槽12內(nèi)并將拼裝孔11覆蓋，在殼體的側壁上還設有與擋板3匹配的用于安裝拆卸下的擋板3的第二安裝槽21，所述的第二安裝槽21也能夠與擋板3相配合使擋板3安裝在第二安裝槽21內(nèi)，并且在第二安裝槽21的上方還設有用于指示說明的指示箭頭22。優(yōu)選的，所述的殼體由外殼1與基座2相配合而形成，所述的拼裝孔11和第一安裝槽12設置在外殼1上，所述的第二安裝槽21設置在基座2上，容易想到的，外殼1與基座2既可以是上下的配合結構，也可以是左右的配合結構。在拼裝斷路器的附件時，將擋板3從第一安裝槽12中拆下，使得斷路器的附件能夠通過外殼1上的拼裝孔11與斷路器相連接，將拆卸后的擋板1再次安裝在第二安裝槽21內(nèi)，從而使得擋板3始終安裝在斷路器上并且不會影響附件的安裝。本實用新型通過在斷路器的殼體上設置第二安裝槽21，能夠指引用戶在拼裝斷路器的附件時將拆卸下的擋板3安裝在第二安裝槽21內(nèi)，從而使得擋板3能夠重復使用而不會出現(xiàn)遺棄或丟失，避免了在附件拆除后而無擋板3的情況下，出現(xiàn)異物通過拼裝孔11進入斷路器內(nèi)部使斷路器失效或漏電的現(xiàn)象。

如圖2所示，所述外殼1與基座2形成的殼體內(nèi)安裝有斷路器的操作機構4、相對設置的動觸頭5與靜觸頭6、線圈組件7以及接線端子8，所述的接線端子8分別設置在基座2的兩端用于接線，所述的操作機構4設置在基座2的 中部并與動觸頭5相連接，所述的拼裝孔11與操作機構4的跳扣47相對設置用于在拼裝完斷路器的附件例如過載保護器或漏電保護器等后，使過載保護器或漏電保護器等的傳動桿穿過拼裝孔11與跳扣47相對設置用于斷路器脫扣，并且操作機構4能夠驅動動觸頭5擺動使動觸頭5與靜觸頭6接觸和分離從而實現(xiàn)電路的通斷，所述的線圈組件7設置在操作機構4的下方并通過導體件9與動觸頭5相連接用于在有大電流經(jīng)過電路時瞬時脫扣。

在操作機構4與拼裝孔11相鄰的一側安裝有用于緊湊結構的固定板10，所述的固定板10上設有與拼裝孔11相對設置的形孔101，使得將擋板3從第一安裝槽12上拆卸下后，通過拼裝孔11和形孔101能夠直觀的觀察到操作機構4的內(nèi)部，并且在拼裝時，斷路器的附件也可以依次通過拼裝孔11和形孔101與操作機構4的跳扣47相連接從而起到特定的技術效果。

所述的操作機構4包括骨架，所述的骨架上分別樞接有斷路器的手柄41、觸頭支持45和跳扣47，所述觸頭支持45的一側通過U形杠桿46與手柄41鉸接，另一側與動觸頭6相連接從而構成斷路器操作機構四連桿，所述跳扣47的一端與觸頭支持45搭接并通過超程扭簧與骨架相對設置，另一端與斷路器的鎖扣相配合形成可脫扣的機械連鎖結構。

如圖3所示，所述的外殼1上還設有操作孔13、指示窗口14、測試孔15、第一定位孔16以及手柄安裝部17，所述的操作孔13分別并列設置外殼1的兩端并與接線端子8的頂部相對設置，通過操作孔13能夠將接線端子8的緊固螺釘擰緊用于接線，所述的指示窗口14設置在外殼1頂部的表面上并與操作機構4的指示凸臺相對設置，當斷路器分合閘或因過載而瞬時脫扣時，所述的指示凸臺通過指示窗口14能夠分別顯示出不同的顏色，所述的測試孔15設置在外殼1頂部的表面上并與指示窗口14相對設置，位于操作機構4上的測試按鈕42通過測試孔15突出外殼1的表面設置用于在使用斷路器前進行分段測試，所述的第一定位孔16設置在外殼1的兩端并位于操作孔13之間，并且第一定位孔16與基座2上的第二定位孔29相對設置用于將外殼1定位安裝在基座2上，所述的手柄安裝部17設置在外殼1頂部的表面上并位于指示窗口14的下方，安裝在操作機構4上的手柄41通過手柄安裝部17突出外殼1的表面設置并能夠在手柄安裝部17內(nèi)限位轉動用于控制斷路器的通斷。

如圖4和5所示，所述的第二安裝槽21位于第一安裝槽12的正下方并與第一安裝槽12呈垂直設置，所述的指示箭頭22設置在第二安裝槽21與基座2的邊緣之間并由第一安裝槽12指向第二安裝槽21，即用于指明在拼裝附件時，可以將從第一安裝槽12上拆卸下來的擋板3旋轉90度后再安裝在第二安裝槽21內(nèi)以備重復使用。具體的，指示箭頭22包括依次設置在基座2側壁上的三角形凹槽221和兩個圓角矩形凹槽222，所述三角形凹槽221的其中一個頂角指向第二安裝槽21的中部，所述的圓角矩形222并列間隔設置在該頂角所對邊的上方。

所述的基座2上還設有第一安裝腔24、第二安裝腔25以及型腔27，所述的第一安裝腔24分別并列設置在基座2的兩端并與外殼1上的操作孔13相對設置從而形成了用于安裝接線端子8的空間，并且在基座2的兩端分別設有與第一安裝腔24相連通的接線口23用于接線，所述的第二安裝腔25與基座2一端的第一安裝腔24相鄰設置用于放置線圈組件7，所述型腔27的一側分別與基座2另一端的兩個第一安裝腔24相對設置用于放置動觸頭5與靜觸頭6，另一側與第二安裝腔25相鄰設置。具體的，所述的第二定位孔29位于第一安裝腔24之間并與第一定位孔16相對設置，用于緊固的螺釘依次穿過第一定位孔16和第二定位孔29將外殼1與基座2固定連接，在型腔27的頂部設有用于安裝操作機構4和固定板10的安裝凸臺26，并且在型腔27之間以及與第二安裝腔25相鄰設置的兩個第一安裝腔24之間分別設有用于定位安裝操作機構4的第一安裝孔28。

如圖6所示，本實用新型中的擋板3的一個具體的實施例為，所述的擋板3為圓角矩形的薄片，并且在擋板3的一端設有缺口31，當擋板3安裝在第一安裝槽12或第二安裝槽21內(nèi)時，所述的缺口31與第一安裝槽12或第二安裝槽21的邊緣之間形成間隙，用戶便可以通過該間隙將擋板3快速拆卸，方便快捷的同時具有人性化的特點。優(yōu)選的，缺口31是能夠與人的手指相契合的弧形缺口。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若 干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。