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一種絞線機(jī)送線架的制作方法

文檔序號:11481928閱讀:423來源:國知局
一種絞線機(jī)送線架的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電纜電線加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種絞線機(jī)送線架。



背景技術(shù):

絞線機(jī)是一種能廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線的絞合機(jī)械設(shè)備,使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達(dá)到線材的工藝要求。絞線機(jī)按照絞線方式一般可以分為單絞機(jī)、對絞機(jī)、高速絞線機(jī)、退扭機(jī)、籠式絞線機(jī)、框工絞線機(jī)、管式絞線機(jī)及盤式絞線機(jī)等,絞線機(jī)是一種能廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線(銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等)及電子線(如:電源線、耳機(jī)線、電話線、PVC線、網(wǎng)絡(luò)線等)的絞合機(jī)械設(shè)備,使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達(dá)到線材的工藝要求。

絞線機(jī)上線時需要將芯線輪上的芯線輸送到絞線機(jī)內(nèi)以便進(jìn)行絞線,在輸送時難以對芯線的輸送方向進(jìn)行調(diào)節(jié),同時也難以對芯線的張力進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致芯線輸送時過松或過緊,影響電纜成型時的品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種絞線機(jī)送線架,解決了絞線機(jī)上線時需要將芯線輪上的芯線輸送到絞線機(jī)內(nèi)以便進(jìn)行絞線,在輸送時難以對芯線的輸送方向進(jìn)行調(diào)節(jié),同時也難以對芯線的張力進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致芯線輸送時過松或過緊,影響電纜成型時品質(zhì)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種絞線機(jī)送線架,包括底板,底板底面的四角均安裝有滾輪,所述底板的中部由前至后安裝有豎向設(shè)置的隔板,底板上由前至后等距離嵌設(shè)有軸承,并且所述軸承對稱設(shè)置在隔板的兩側(cè),每個軸承內(nèi)均套設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述底板的底面設(shè)置有與軸承數(shù)量相等的轉(zhuǎn)動銷和立板,所述轉(zhuǎn)動銷上套設(shè)有彈簧片,所述彈簧片位于轉(zhuǎn)軸的一側(cè),所述立板上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓遠(yuǎn)離立板的一端與彈簧片接觸,所述轉(zhuǎn)軸的頂端安裝有轉(zhuǎn)盤,每個轉(zhuǎn)盤的中部均焊接有芯線軸,每個芯線軸上均套設(shè)有芯線輪。

所述隔板頂部的兩側(cè)均安裝有支柱,支柱遠(yuǎn)離隔板的一端開設(shè)有第二螺孔,第二螺孔內(nèi)螺紋連接有第一螺桿,所述第一螺桿位于第二螺孔外部的一端焊接有轉(zhuǎn)接柱,所述轉(zhuǎn)接柱上開設(shè)有第一螺孔,第一螺孔內(nèi)螺紋連接有第一螺桿,所述第一螺桿的一端焊接有導(dǎo)線環(huán)。

優(yōu)選的,所述支柱的長度由前至后依次遞減。

優(yōu)選的,所述隔板與底板焊接,并且所述隔板的底部與底板的上表面垂直。

優(yōu)選的,所述支柱與隔板焊接,并且所述支柱與隔板垂直。

優(yōu)選的,所述支柱的截面為矩形。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤的底面與底板的上表面接觸。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種絞線機(jī)送線架。具備以下有益效果:

(1)、該絞線機(jī)送線架,利用第二螺桿與第二螺孔的配合,能夠?qū)D(zhuǎn)接柱上第一螺孔的方向進(jìn)行調(diào)節(jié),利用第一螺桿與第一螺孔的配合能夠?qū)?dǎo)線環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而達(dá)到了對芯線輪上芯線的輸送方向調(diào)節(jié)的目的,使芯線的輸送較為整齊,調(diào)節(jié)時較為方便,提高了電纜成型時的品質(zhì),提高了工作效率,由于支柱的長度由前至后依次遞減,從而不會在輸送時使芯線之間造成影響,由于隔板與支柱垂直,提高了支柱工作時的穩(wěn)定性。

(2)、該絞線機(jī)送線架,在底板底面設(shè)置轉(zhuǎn)動銷,并在轉(zhuǎn)動銷上套設(shè)彈簧片,能夠利用彈簧片與轉(zhuǎn)軸之間的摩擦來對轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動進(jìn)行限制,避免了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過快而導(dǎo)致芯線松弛現(xiàn)象的發(fā)生,提高了電纜成型時的品質(zhì),立板與調(diào)節(jié)螺栓的配合,能夠利用調(diào)節(jié)螺栓來對彈簧片的緊固度進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而達(dá)到了對彈簧片與轉(zhuǎn)軸之間摩擦力調(diào)節(jié)的目的,達(dá)到對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動速度調(diào)節(jié)的目的,調(diào)節(jié)較為方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖;

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中:1底板、2轉(zhuǎn)動銷、3轉(zhuǎn)軸、4彈簧片、5滾輪、6轉(zhuǎn)盤、7芯線輪、8芯線軸、9導(dǎo)線環(huán)、10轉(zhuǎn)接柱、11第一螺桿、12支柱、13第一螺孔、14第二螺桿、15第二螺孔、16隔板、17軸承、18立板、19調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種絞線機(jī)送線架,包括底板1,底板1底面的四角均安裝有滾輪5,方便了送線架的移動,底板1的中部由前至后安裝有豎向設(shè)置的隔板16,隔板16與底板1焊接,并且隔板16的底部與底板1的上表面垂直,底板1上由前至后等距離嵌設(shè)有軸承17,并且軸承17對稱設(shè)置在隔板16的兩側(cè),每個軸承17內(nèi)均套設(shè)有轉(zhuǎn)軸3,底板1的底面設(shè)置有與軸承17數(shù)量相等的轉(zhuǎn)動銷2和立板18,轉(zhuǎn)動銷2上套設(shè)有彈簧片4,彈簧片4位于轉(zhuǎn)軸3的一側(cè),立板18上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓19,調(diào)節(jié)螺栓19遠(yuǎn)離立板18的一端與彈簧片4接觸,轉(zhuǎn)軸3的頂端安裝有轉(zhuǎn)盤6,轉(zhuǎn)盤6的底面與底板1的上表面接觸,每個轉(zhuǎn)盤6的中部均焊接有芯線軸8,每個芯線軸8上均套設(shè)有芯線輪7,在底板1底面設(shè)置轉(zhuǎn)動銷2,并在轉(zhuǎn)動銷2上套設(shè)彈簧片4,能夠利用彈簧片4與轉(zhuǎn)軸3之間的摩擦來對轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)動進(jìn)行限制,避免了轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動過快而導(dǎo)致芯線松弛現(xiàn)象的發(fā)生,提高了電纜成型時的品質(zhì),立板18與調(diào)節(jié)螺栓19的配合,能夠利用調(diào)節(jié)螺栓19來對彈簧片4的緊固度進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而達(dá)到了對彈簧片4與轉(zhuǎn)軸3之間摩擦力調(diào)節(jié)的目的,達(dá)到對轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動速度調(diào)節(jié)的目的,調(diào)節(jié)較為方便。

隔板16頂部的兩側(cè)均安裝有支柱12,支柱12與隔板16焊接,并且支柱12與隔板16垂直,由于隔板16與支柱12垂直,提高了支柱12工作時的穩(wěn)定性,支柱12的長度由前至后依次遞減,由于支柱12的長度由前至后依次遞減,從而不會在輸送時使芯線之間造成影響,支柱12的截面為矩形,支柱12遠(yuǎn)離隔板16的一端開設(shè)有第二螺孔15,第二螺孔15內(nèi)螺紋連接有第一螺桿14,第一螺桿14位于第二螺孔15外部的一端焊接有轉(zhuǎn)接柱10,轉(zhuǎn)接柱10上開設(shè)有第一螺孔13,第一螺孔13內(nèi)螺紋連接有第一螺桿11,第一螺桿14的一端焊接有導(dǎo)線環(huán)9,利用第二螺桿14與第二螺孔15的配合,能夠?qū)D(zhuǎn)接柱10上第一螺孔13的方向進(jìn)行調(diào)節(jié),利用第一螺桿11與第一螺孔13的配合能夠?qū)?dǎo)線環(huán)9進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而達(dá)到了對芯線輪7上芯線的輸送方向調(diào)節(jié)的目的,使芯線的輸送較為整齊,調(diào)節(jié)時較為方便,提高了電纜成型時的品質(zhì),提高了工作效率。

綜上所述,該絞線機(jī)送線架,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,能夠?qū)π揪€進(jìn)行不同角度和方向的導(dǎo)向,避免了芯線過松或過緊現(xiàn)象的發(fā)生。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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