本實(shí)用新型涉及一種線束端子加工工具，尤其是一種手動(dòng)打端子機(jī)。

背景技術(shù)：

在小規(guī)模加工線束端子過(guò)程中一般是通過(guò)傳統(tǒng)手動(dòng)壓線鉗進(jìn)行加工，通過(guò)這類工具加工存在端子定位難，效率低的問(wèn)題，加工的端子規(guī)格較為單一，對(duì)工人的操作經(jīng)驗(yàn)有較高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種手動(dòng)打端子機(jī)，降低了對(duì)操作工的操作經(jīng)驗(yàn)要求，能加工多種規(guī)格的端子，效率高。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種手動(dòng)打端子機(jī)，其特征在于包括模具底板，所述模具底板上設(shè)置導(dǎo)料板，所述模具底板的后部設(shè)置立柱，所述的立柱上套置一個(gè)可上下升降的安裝座，所述安裝座的前部設(shè)置一個(gè)由轉(zhuǎn)動(dòng)手柄控制下壓的刀具臂，所述刀具臂的下部設(shè)置至少兩個(gè)刀片槽，所述刀片槽內(nèi)安裝上鉚壓刀片，所述模具底板上設(shè)置與上鉚壓刀片相配的下鉚壓刀片。刀具臂固定在一個(gè)可升降的安裝座上，便于上下調(diào)節(jié)壓接位置，以便更好加工。具有多個(gè)刀片槽，能安裝各類規(guī)格的刀片，可隨意切換加工規(guī)格。

所述的端子導(dǎo)料板通過(guò)螺釘連接在模具底板上，模具底板上開(kāi)有多個(gè)螺孔，拆卸螺釘可調(diào)節(jié)導(dǎo)料板的前后位置。調(diào)節(jié)導(dǎo)料板的位置，調(diào)節(jié)輸送端子的輸送方向。

所述安裝座的上部設(shè)置吊鉤，吊鉤上安裝復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧另一端連接在刀具臂上部的擋板上。下壓一次，刀具臂即行復(fù)位，以便下一次加工。

所述擋板的兩側(cè)安裝端子壓接深度定位螺絲。調(diào)節(jié)擋板的上下位置，改變彈簧的彈性，以便更好的調(diào)節(jié)端子壓接深度。

所述模具底板的后部位于導(dǎo)料板的一側(cè)設(shè)置線束定位板。能更好的對(duì)線束插入位置進(jìn)行定位，對(duì)操作工的經(jīng)驗(yàn)要求降低。

本實(shí)用新型操作方便，能加工多種規(guī)格的端子，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1所示的一種手動(dòng)打端子機(jī)，包括模具底板1，模具底板1上設(shè)置導(dǎo)料板4，模具底板的后部設(shè)置立柱6，立柱上套置一個(gè)可上下升降的安裝座12，安裝座的前部設(shè)置一個(gè)由轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7控制下壓的刀具臂5，刀具臂的下部設(shè)置至少兩個(gè)刀片槽，刀片槽內(nèi)安裝上鉚壓刀片3，模具底板上設(shè)置與上鉚壓刀片相配的下鉚壓刀片。

端子導(dǎo)料板通過(guò)螺釘連接在模具底板上，模具底板上開(kāi)有多個(gè)螺孔，拆卸螺釘可調(diào)節(jié)導(dǎo)料板的前后位置。安裝座的上部設(shè)置吊鉤8，吊鉤上安裝復(fù)位彈簧9，復(fù)位彈簧另一端連接在刀具臂上部的擋板10上。擋板的兩側(cè)安裝端子壓接深度定位螺絲11。模具底板的后部位于導(dǎo)料板的一側(cè)設(shè)置線束定位板。

導(dǎo)料板上放置端子線2，端子線拉倒上鉚壓刀片的下部，再把要加工的線束放在端子里，拉下轉(zhuǎn)動(dòng)手柄下壓刀具臂進(jìn)行打端子。

以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例子，還可以有許多類似結(jié)構(gòu)變化設(shè)計(jì)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。