本實(shí)用新型涉及輸配電設(shè)備中斷路器應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種柱上斷路器。
背景技術(shù)：
斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開(kāi)斷正?；芈窏l件下的電流，并能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)承載和開(kāi)斷異常回路條件(包括短路條件)下的電流的開(kāi)關(guān)裝置，而柱上斷路器是輸電線路建設(shè)中，在電線桿上安裝和操作的斷路器，主要用于輸配電線路區(qū)間的分段投切、控制和保護(hù)。
目前，ZW20—12型柱上真空斷路器是12kV輸配電線路中用量最多的一種開(kāi)關(guān)設(shè)備，首先，現(xiàn)有的ZW20—12型柱上真空斷路器通常采用SF6氣體為絕緣介質(zhì)，而SF6氣體是溫室效應(yīng)氣體，會(huì)嚴(yán)重破壞大氣中的臭氧層，并且SF6氣體在高溫電弧的作用下會(huì)產(chǎn)生有毒分解物，有毒分解物排放到大氣中，會(huì)嚴(yán)重污染和破壞人類賴以生存的環(huán)境；其次，現(xiàn)有的ZW20—12型柱上真空斷路器并沒(méi)有對(duì)絕緣薄弱點(diǎn)采取任何絕緣措施，其絕緣性能較差，因此，亟待有環(huán)保且絕緣性能更好的新型產(chǎn)品出現(xiàn)和應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種柱上斷路器，該柱上斷路器不僅克服了現(xiàn)有在斷路器本體內(nèi)填充SF6氣體破壞大氣中的臭氧層，嚴(yán)重污染環(huán)境的問(wèn)題，而且提高了絕緣性能，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：
一種柱上斷路器，包括斷路器箱體、斷路器本體、進(jìn)線絕緣套管、出線絕緣套管和操作機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)線絕緣套管設(shè)置在所述斷路器本體的右側(cè)，所述出線絕緣套管設(shè)置在所述斷路器本體的左側(cè)，所述操作機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述斷路器本體的前部；所述斷路器本體包括分合絕緣拉桿、分合閘緩沖器、連接桿、主軸、真空滅弧室、零序電流互感器；在所述進(jìn)線絕緣套管內(nèi)設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)體，在所述出線絕緣套管內(nèi)設(shè)置有出線導(dǎo)體；所述進(jìn)線導(dǎo)體連接在所述真空滅弧室的一端，所述真空滅弧室的另一端通過(guò)所述連接桿與所述分合絕緣拉桿的一端連接；所述分合絕緣拉桿的另一端通過(guò)所述主軸分別與所述分合閘緩沖器和所述操作機(jī)構(gòu)連接；所述斷路器本體內(nèi)填充干燥凈化氣體作為絕緣介質(zhì)；在相鄰兩相所述真空滅弧室之間設(shè)置相間絕緣隔板；在所述斷路器本體的進(jìn)線側(cè)和出線側(cè)分別設(shè)置所述零序電流互感器。
可選的，所述柱上斷路器為ZW20-12型柱上真空斷路器，用于12kV輸配電線路中。
可選的，所述真空滅弧室外部設(shè)置絕緣護(hù)罩。
可選的，在絕緣薄弱點(diǎn)金屬表面設(shè)置硅橡膠護(hù)套。
可選的，所述絕緣薄弱點(diǎn)是在所述斷路器本體內(nèi)不填充任何氣體絕緣介質(zhì)的條件下得到的。
可選的，所述干燥凈化氣體中存在的灰塵顆粒不大于3μm，所述干燥凈化氣體的相對(duì)濕度不超過(guò)2％。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型公開(kāi)了以下技術(shù)效果：
本實(shí)用新型的一種柱上斷路器，用于12kV輸配電線路中，其中在斷路器本體內(nèi)填充干燥凈化氣體作為絕緣介質(zhì)，與現(xiàn)有的填充SF6氣體作為絕緣介質(zhì)相比，保護(hù)了大氣中的臭氧層，并且避免產(chǎn)生有毒分解物，保護(hù)了環(huán)境，并且在真空滅弧室的相間設(shè)置絕緣隔板，提高了絕緣性能，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型柱上斷路器實(shí)施例的主視剖面圖；
圖2為本實(shí)用新型柱上斷路器實(shí)施例的俯視剖面圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、斷路器箱體；2、斷路器本體；3、分合絕緣拉桿；4、相間絕緣隔板；5、主軸；6、分合閘緩沖器；7、連接桿；8、真空滅弧室；9、零序電流互感器；10、進(jìn)線導(dǎo)體；11、進(jìn)線絕緣套管；12、出線導(dǎo)體；13、出線絕緣套管；14、操作機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型柱上斷路器實(shí)施例的主視剖面圖；圖2為本實(shí)用新型柱上斷路器實(shí)施例的俯視剖面圖。
參見(jiàn)圖1和圖2，該柱上斷路器為ZW20-12型柱上真空斷路器，用于12kV輸配電線路中，包括斷路器箱體1、斷路器本體2、進(jìn)線絕緣套管11、出線絕緣套管13和操作機(jī)構(gòu)14，所述進(jìn)線絕緣套管11設(shè)置在所述斷路器本體2的右側(cè)，所述出線絕緣套管13設(shè)置在所述斷路器本體2的左側(cè)，所述操作機(jī)構(gòu)14設(shè)置在所述斷路器本體2的前部，所述操作機(jī)構(gòu)14用于控制所述柱上斷路器的分合；所述斷路器本體2包括分合絕緣拉桿3、分合閘緩沖器6、連接桿7、主軸5、真空滅弧室8、零序電流互感器9；在所述進(jìn)線絕緣套管11內(nèi)設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)體10，在所述出線絕緣套管13內(nèi)設(shè)置有出線導(dǎo)體12；所述進(jìn)線導(dǎo)體10連接在所述真空滅弧室8的一端，所述真空滅弧室8的另一端通過(guò)所述連接桿7與所述分合絕緣拉桿3的一端連接，所述真空滅弧室8用于最大限度地降低分合閘時(shí)的電弧，以保證在最短的時(shí)間內(nèi)斷開(kāi)電路；所述分合絕緣拉桿3的另一端通過(guò)所述主軸5分別與所述分合閘緩沖器6和所述操作機(jī)構(gòu)14連接，所述分合絕緣拉桿3用于進(jìn)行分合閘操作，所述分合閘緩沖器6用于減小分合閘彈振；所述真空滅弧室8外部設(shè)置絕緣護(hù)罩；所述斷路器本體2內(nèi)填充干燥凈化氣體作為絕緣介質(zhì)，所述干燥凈化氣體中存在的灰塵顆粒不大于3μm，所述干燥凈化氣體的相對(duì)濕度不超過(guò)2％；在相鄰兩相所述真空滅弧室8之間設(shè)置相間絕緣隔板4，所述相間絕緣隔板4的設(shè)置增加了所述柱上斷路器的絕緣強(qiáng)度；在所述斷路器本體2的進(jìn)線側(cè)和出線側(cè)分別設(shè)置所述零序電流互感器9，所述零序電流互感器9用于在線測(cè)量零序電流。
在絕緣強(qiáng)度薄弱點(diǎn)處增加絕緣強(qiáng)度，具體措施為：在柱上真空斷路器的斷路器本體2內(nèi)不填充任何氣體絕緣介質(zhì)，進(jìn)行多次試驗(yàn)，查找出斷路器本體2內(nèi)的帶電體尖端放電點(diǎn)和絕緣強(qiáng)度薄弱點(diǎn)，在帶電體尖端放電點(diǎn)采取相應(yīng)的措施，使帶電體電壓分布均勻，在絕緣薄弱點(diǎn)金屬表面設(shè)置硅橡膠護(hù)套，增加絕緣強(qiáng)度。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。