本實(shí)用新型涉及電池?zé)峁芾砑夹g(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種均布式熱管理系統(tǒng)及電池。

背景技術(shù)：

電池模組作為電動(dòng)汽車上的主要儲(chǔ)能元件，是電動(dòng)汽車的關(guān)鍵部件，直接影響電動(dòng)汽車的性能。當(dāng)車輛在高速、低速、加速、減速等交替變換的不同行駛狀況下運(yùn)行時(shí)，電池模組會(huì)以不同倍率放電，以不同生熱速率產(chǎn)生大量熱量，造成熱量分布不均勻。這時(shí)就需要通過熱管理系統(tǒng)對(duì)電池模組進(jìn)行溫度控制，以使各個(gè)電池模組的溫度基本一致，防止各電池模組因溫度不均造成的放電狀態(tài)不一，導(dǎo)致電池模組壽命減短。

現(xiàn)有技術(shù)的熱管理系統(tǒng)中，通過統(tǒng)一的熱源或冷源對(duì)電池模組間的熱傳遞組件進(jìn)行溫度控制。當(dāng)電池模組的量較大時(shí)，統(tǒng)一控制無法做到精準(zhǔn)管控各電池模組溫度，且每個(gè)熱傳遞組件受熱不均勻，造成整個(gè)電池模組的受熱不均，不利于電池模組的長(zhǎng)期工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種均布式熱管理系統(tǒng)，應(yīng)用于電池模組，所述均布式熱管理系統(tǒng)包括多個(gè)熱管理裝置，所述熱管理裝置包括：

設(shè)置于相鄰兩個(gè)電池模組之間，用于傳遞熱量的熱傳遞組件；

貼合于所述熱傳遞組件的熱發(fā)生組件；

與所述熱傳遞組件及所述熱發(fā)生組件相連的控制組件，所述控制組件控制所述熱發(fā)生組件對(duì)所述熱傳遞組件進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步地，在上述均布式熱管理系統(tǒng)中，所述熱發(fā)生組件包括加熱膜體及迂回設(shè)置于所述加熱膜體中的電熱絲，所述電熱絲的兩端分別與所述控制組件連接。

進(jìn)一步地，在上述均布式熱管理系統(tǒng)中，所述熱傳遞組件包括中空導(dǎo)熱板及迂回設(shè)置于所述中空導(dǎo)熱板中的液體通道，所述液體通道的進(jìn)液口與出液口分別與所述控制組件連接，所述控制組件使導(dǎo)熱液體在所述熱傳遞組件中循環(huán)流動(dòng)。

進(jìn)一步地，在上述均布式熱管理系統(tǒng)中，所述電熱絲在所述加熱膜體中迂回設(shè)置成平行的多個(gè)行；所述熱傳遞組件中的液體通道的延伸方向與所述熱發(fā)生組件中電熱絲的延伸方向垂直。

進(jìn)一步地，在上述均布式熱管理系統(tǒng)中，所述熱發(fā)生組件包括半導(dǎo)體加熱單元；所述半導(dǎo)體加熱單元與連接控制組件連接，所述控制組件通過輸出的電流強(qiáng)度控制所述半導(dǎo)體加熱單元的加熱溫度。

進(jìn)一步地，在上述均布式熱管理系統(tǒng)中，所述熱管理裝置還包括：

設(shè)置于所述電池模組的溫度采集組件，所述溫度采集組件采集電池模組的溫度并發(fā)送給所述控制組件，以使所述控制組件根據(jù)所述電池模組的溫度控制所述熱發(fā)生組件對(duì)所述電池模組進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步地，在上述均布式熱管理系統(tǒng)中，位于相鄰兩個(gè)電池模組之間的所述熱管理裝置包括至少兩個(gè)所述溫度采集組件，兩個(gè)所述溫度采集組件分別采集相鄰兩個(gè)所述電池模組的溫度并發(fā)送給所述控制組件，使所述控制組件根據(jù)所獲的兩個(gè)電池模組的溫度平均值控制所述熱發(fā)生組件對(duì)所述電池模組進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步地，在上述均布式熱管理系統(tǒng)中，所述均布式熱管理系統(tǒng)還包括：

與每個(gè)所述熱管理裝置連接的集中監(jiān)控裝置，所述集中監(jiān)控裝置獲取多個(gè)所述溫度采集組件獲取的各電池模組的溫度，并根據(jù)各電池模組的溫度向所述控制組件下發(fā)溫度調(diào)整信號(hào)。

進(jìn)一步地，在上述均布式熱管理系統(tǒng)中，所述集中監(jiān)控裝置還用于：

與一顯示設(shè)備連接，將各所述電池模組的溫度信息發(fā)送給所述顯示設(shè)備進(jìn)行顯示。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種電池，所述電池包括多個(gè)電池模組及本實(shí)施例提供的所述均布式熱管理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供的均布式熱管理系統(tǒng)及電池，通過設(shè)置多個(gè)熱管理裝置，每個(gè)所述熱管理裝置包括設(shè)置于相鄰兩個(gè)電池模組之間的熱傳遞組件，及與所述熱傳遞組件相連的控制組件。每個(gè)貼合在所述熱傳遞組件上的熱發(fā)生組件單獨(dú)地對(duì)所述熱傳遞組件進(jìn)行加熱，所述熱傳遞組件再將熱量傳遞給所述電池模組。如此，可以更有針對(duì)性地對(duì)不同溫度的電池模組進(jìn)行更精確的溫度控制，而且所述熱傳遞組件被均勻加熱，使得電池模組接收的溫度也更加均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的均布式熱管理系統(tǒng)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱發(fā)生組件示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱傳遞組件的一種實(shí)施方式示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱傳遞組件的另一種實(shí)施方式示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱發(fā)生組件與熱傳遞組件組合示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的溫度采集組件示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集中監(jiān)控裝置示意圖。

圖標(biāo)：100-熱管理裝置；110-熱傳遞組件；111-中空導(dǎo)熱板；112-液體通道；1121-進(jìn)液口；1122-出液口；120-控制組件；130-熱發(fā)生組件；131-加熱膜體；132-電熱絲；140-溫度采集組件；200-集中監(jiān)控裝置；20-電池模組。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)施例提供的一種均布式熱管理系統(tǒng)，應(yīng)用于電池模組20，所述均布式熱管理系統(tǒng)包括多個(gè)熱管理裝置100，每個(gè)所述熱管理裝置100獨(dú)立工作，對(duì)相鄰兩個(gè)電池模組20進(jìn)行溫度控制。所述熱管理裝置100包括熱傳遞組件110、控制組件120及熱發(fā)生組件130。

所述熱傳遞組件110設(shè)置于相鄰兩個(gè)電池模組20之間，用于傳遞熱量。

所述熱發(fā)生組件130貼合于所述熱傳遞組件110。

所述控制組件120與所述熱傳遞組件110及所述熱發(fā)生組件130相連，所述控制組件120控制所述熱發(fā)生組件130對(duì)所述熱傳遞組件110進(jìn)行加熱。

如此，采用通過分布式熱管理系統(tǒng)代替現(xiàn)有技術(shù)的集中溫度控制，可以更有針對(duì)性地對(duì)不同溫度的電池模組20進(jìn)行更精確的溫度控制。

具體地，請(qǐng)參照?qǐng)D2，在本實(shí)施例中，所述熱發(fā)生組件130包括加熱膜體131及迂回設(shè)置于所述加熱膜體131中的電熱絲132，所述電熱絲132的兩端分別與所述控制組件120連接。所述控制組件120向所述電熱絲132輸出電流，所述電熱絲132通電后產(chǎn)生熱量，熱量通過所述熱傳遞組件110傳遞給所述電池模組20。

具體地，在本實(shí)施例中，所述熱傳遞組件110通過在其中流動(dòng)的導(dǎo)熱液體來進(jìn)行溫度傳遞。所述熱傳遞組件110包括中空導(dǎo)熱板及迂回設(shè)置于所述中空導(dǎo)熱板中的液體通道，所述液體通道的進(jìn)液口與出液口分別與所述控制組件120連接，所述控制組件120使導(dǎo)熱液體在所述熱傳遞組件110中循環(huán)流動(dòng)。

當(dāng)電池模組20的溫度過低時(shí)，所述控制組件120的控制下，所述熱傳遞組件110通過所述導(dǎo)熱液體將所述熱發(fā)生組件130產(chǎn)生的熱量傳遞給所述電池模組20，以達(dá)到使所述電池模組20升溫的效果。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱液體可以為水。

請(qǐng)參照?qǐng)D3，在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，所述液體通道112可以為迂回設(shè)置于所述中空導(dǎo)熱板111中的液體導(dǎo)管。所述中空導(dǎo)熱板111與相鄰兩個(gè)電池模組20貼合，以將熱量傳遞給所述電池模組20。

請(qǐng)參照?qǐng)D4，在本實(shí)施例的另一種實(shí)施方式中，所述液體通道112可以為由多個(gè)液體隔板在所述中空導(dǎo)熱板111分割形成。所述中空導(dǎo)熱板111與相鄰兩個(gè)電池模組20貼合，以將熱量傳遞給所述電池模組20。

所述液體通道112包括一進(jìn)液口1121及一出液口1122，所述進(jìn)液口1121與出液口1122分別與所述控制組件120連接。導(dǎo)熱液體在所述控制組件120的驅(qū)動(dòng)下從進(jìn)液口1121進(jìn)入所述液體通道112，在所述液體通道112中迂回流動(dòng)后從所述出液口1122回流至所述控制組件120。

值得說明的是，在本實(shí)施中，圖3或圖4中所示的所述液體通道112僅為本實(shí)施例提供的液體通道112的設(shè)置示意圖，所述液體通道112的數(shù)量及迂回方式并不僅限于圖3或圖4所示的數(shù)量及迂回方式，可以設(shè)置多個(gè)所述液體通道112及不同的迂回方式。在設(shè)置有多個(gè)所述液體通道112時(shí)，可以將多個(gè)所述液體通道112的進(jìn)液口1121與出液口1122設(shè)置于不同位置，以使不同所述液體通道112中的導(dǎo)熱液體流向不同，達(dá)到進(jìn)一步均衡溫度的效果。

基于上述設(shè)計(jì)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中在所述熱傳遞組件的一端對(duì)導(dǎo)熱液體進(jìn)行加熱的方式，本實(shí)施例提供的所述熱發(fā)生組件130能更加均勻地對(duì)所述熱傳遞組件110進(jìn)行加熱，使所述熱傳遞組件110可以將熱量更加均勻地傳遞給所述電池模組20。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參照?qǐng)D5，在本實(shí)施例中，所述電熱絲132在所述加熱膜體131中迂回設(shè)置成平行的多個(gè)行。所述熱傳遞組件110中的液體通道112的延伸方向與所述熱發(fā)生組件130中電熱絲132的延伸方向垂直。如此，所述液體通道112中的導(dǎo)熱液體可以更均勻的被所述電熱絲132加熱。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述熱管理裝置100可以包括兩個(gè)所述熱發(fā)生組件130，兩個(gè)所述熱發(fā)生組件130分別貼合于所述熱傳遞組件110的相對(duì)兩面。

進(jìn)一步地，所述熱管理裝置100還包括溫度采集組件140。

所述溫度采集組件140設(shè)置于所述電池模組20，所述溫度采集組件140采集電池模組20的溫度并發(fā)送給所述控制組件120，以使所述控制組件120根據(jù)所述電池模組20的溫度控制所述熱傳遞組件110升溫或降溫。在本實(shí)施例中，所述溫度采集組件140可以包括但不僅限于，熱電偶或熱電阻等。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參照?qǐng)D6，由于一個(gè)所述熱管理裝置100會(huì)對(duì)其相鄰的兩個(gè)所述電池模組20起作用，故在本實(shí)施列中，位于相鄰兩個(gè)電池模組20之間的所述熱管理裝置100包括至少兩個(gè)所述溫度采集組件140。

兩個(gè)所述溫度采集組件140分別設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述電池模組20，用于分別采集相鄰兩個(gè)所述電池模組20的溫度并發(fā)送給所述控制組件120，使所述控制組件120根據(jù)所獲的兩個(gè)電池模組20的溫度平均值控制所述熱傳遞組件110升溫或降溫。

請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D6，在本實(shí)施列中，位于單個(gè)電池模組20一側(cè)的所述熱管理裝置100包括至少一個(gè)所述溫度采集組件140，僅采集一個(gè)電池模組20的溫度作為溫度控制的依據(jù)。

如此，通過多個(gè)熱管理裝置100采集每個(gè)電池模組20的溫度作為溫度控制的基礎(chǔ)，可以更加精準(zhǔn)的對(duì)不同溫度的電池模組20進(jìn)行溫度控制。

在本實(shí)施例中，所述控制組件120根據(jù)所述溫度采集組件140采集的溫度信息控制所述熱發(fā)生組件130中產(chǎn)生熱量對(duì)所述電池模組20進(jìn)行加熱。

具體地，當(dāng)所述控制組件120接收到所述溫度采集組件140獲取的電池溫度低于一溫度閾值時(shí)，對(duì)所述電池模組20采取升溫處理。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參照?qǐng)D7，在本實(shí)施例中，所述均布式熱管理系統(tǒng)還包括集中監(jiān)控裝置200。

所述集中監(jiān)控裝置200與每個(gè)所述熱管理裝置100連接的集中監(jiān)控裝置200，所述集中監(jiān)控裝置200獲取多個(gè)所述溫度采集組件140獲取的各電池模組20的溫度，并根據(jù)各電池模組20的溫度向所述控制組件120下發(fā)溫度調(diào)整信號(hào)。

在本實(shí)施例中，所述集中監(jiān)控裝置200可以根據(jù)每個(gè)所述電池模組20的溫度、當(dāng)前車輛的行駛狀況、外界溫度或用電狀況進(jìn)行計(jì)算最佳電池溫度范圍，根據(jù)計(jì)算結(jié)果下發(fā)溫度調(diào)整信號(hào)改變所述熱管理裝置100的所述第一溫度閾值及溫度閾值。

如此，采用均布式的熱管理系統(tǒng)，多個(gè)熱管理裝置100相對(duì)獨(dú)立進(jìn)行工作，每個(gè)控制組件120對(duì)應(yīng)一個(gè)熱傳遞組件110，解決了在電池模組20過多的情況下，單一熱源或冷源無法對(duì)每個(gè)電池模組20做到均衡溫控的缺陷。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述集中監(jiān)控裝置200還用于與一顯示設(shè)備連接，將各所述電池模組20的溫度信息發(fā)送給所述顯示設(shè)備進(jìn)行顯示。

如此，用戶可以直觀地掌握到每個(gè)所述電池模組20的溫度情況。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述熱發(fā)生組件130還可以包括半導(dǎo)體加熱單元。所述半導(dǎo)體加熱單元與連接控制組件120連接，所述控制組件通過輸出的電流強(qiáng)度控制所述半導(dǎo)體加熱單元的加熱溫度。

本實(shí)施例還提供一種電池，所述電池包括多個(gè)電池模組20及本實(shí)施例提供的均布式熱管理系統(tǒng)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的均布式熱管理系統(tǒng)及電池，通過設(shè)置多個(gè)熱管理裝置100，每個(gè)所述熱管理裝置100包括設(shè)置于相鄰兩個(gè)電池模組20之間的熱傳遞組件110，及與所述熱傳遞組件110相連的控制組件120。每個(gè)貼合在所述熱傳遞組件110上的熱發(fā)生組件130單獨(dú)地對(duì)所述熱傳遞組件110進(jìn)行加熱，所述熱傳遞組件110再將熱量傳遞給所述電池模組20。如此，可以更有針對(duì)性地對(duì)不同溫度的電池模組20進(jìn)行更精確的溫度控制，而且所述熱傳遞組件110被均勻加熱，使得電池模組20接收的溫度也更加均勻。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。