本實用新型涉及一種面板插座，屬于電連接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電腦等電子辦公設(shè)備的廣泛應(yīng)用，生活中需要更多的插座裝置，如開會使用的電腦，需要通過臨時電源固定板連接到墻壁或地面上的電源，不僅影響美觀還不安全。而桌面插座和地面插座可以為計算機、視音頻、網(wǎng)絡(luò)、電源、DVI、HDMI等多種接口連接器接插應(yīng)用裝置，方便為各種高檔會議、辦公連接各種線纜提供電源。桌面插座和地面插座通常為彈起式結(jié)構(gòu)，通過按壓健或推子啟閉插座而控制功能組件彈起或收藏。由于桌面插座和地面插座通常水平安裝，采用按壓鍵使功能組件彈起的插座通常容易因為誤按或誤踩而彈起。因此，一般現(xiàn)有技術(shù)中采用推子的結(jié)構(gòu)來控制功能組件彈起的插座。

中國專利文獻CN202678619U的公開了一種彈起式防水地面插座，包括：面板、上蓋、指蓋、跳座、跳框和功能模塊，指蓋上設(shè)置有鎖扣，上蓋上設(shè)置有鎖口，鎖口與鎖扣配合實現(xiàn)上蓋的打開或關(guān)閉。該專利文獻中，功能模塊上的插孔組件靠近指蓋的一端，而指蓋即為推子，推子外表面具有防滑紋。

上述現(xiàn)有技術(shù)中，推子是沿著蓋合時蓋板的表面水平向外拉動使指蓋上的鎖扣與蓋板上的鎖口脫離鎖合，一般蓋板打開后不會立即蓋合，因此， 蓋板上的鎖口處容易積聚異物，當再次需要蓋合時，需要再次水平向外拉動指蓋使鎖口與鎖扣配合，但此時鎖口處可能已被異物阻擋，蓋板將不容易被蓋合，且經(jīng)常踩踏或在蓋板上放置東西容易使鎖口與鎖扣配合處變形，從而導(dǎo)致蓋板打不開或打開后蓋合不了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的插座中蓋板的啟閉方式不可靠的問題，從而提出一種蓋板的啟閉方式更可靠的面板插座。

本實用新型提供的面板插座，包括：

固定板，具有開孔；

蓋板，可蓋合所述開孔，其固定側(cè)與所述固定板樞接，其自由側(cè)可彈出，所述蓋板內(nèi)側(cè)面與功能組件固定連接；其特征在于，還包括

蓋板啟閉結(jié)構(gòu)，其包括

拉桿，所述拉桿上成型有斜面，可伸入伸出所述固定板上的拉桿孔；

鎖扣，固定設(shè)置在所述功能組件上；

鎖塊，與所述鎖扣鎖合，所述鎖塊上施加有蓋合狀態(tài)下朝向所述拉桿方向的鎖定偏壓力，所述拉桿向外拉出所述固定板的過程中所述斜面適于推動所述鎖塊沿與所述鎖定偏壓力方向相反的方向移動，直至所述鎖扣脫離與所述鎖塊的鎖合使所述蓋板自由側(cè)彈出。

優(yōu)選地，所述鎖塊為平板狀，其具有沿所述蓋板自由側(cè)延伸長邊部，所述長邊部與所述斜面配合，所述長邊部兩端形成有與所述長邊部垂直的 垂直部，所述垂直部上具有阻擋所述鎖扣向外彈出的阻擋面和沿與所述鎖定偏壓力方向相反的方向移動適于所述鎖扣向外彈出的通過位。

優(yōu)選地，沿垂直于所述蓋板向內(nèi)延伸的方向上，所述鎖扣依次具有大端面和小端面，所述大端面朝向所述鎖塊且與所述鎖塊遠離所蓋板一側(cè)的阻擋面相抵配合。

優(yōu)選地，所述拉桿為兩個，沿所述蓋板自由側(cè)邊長方向分布。

優(yōu)選地，所述蓋板啟閉結(jié)構(gòu)還包括與所述固定板樞接的面板，所述面板自由側(cè)與所述蓋板自由側(cè)相對設(shè)置，所述拉桿固定設(shè)置在所述面板的內(nèi)表面上且靠近所述面板自由側(cè)。

優(yōu)選地，所述面板上還設(shè)置有在所述面板打開時施加有朝向所述固定板的復(fù)位偏壓力。

優(yōu)選地，所述面板的內(nèi)表面上連接有穿過固定板的螺釘；所述螺釘依次穿過第一復(fù)位彈簧、固定板上的通孔后連接到所述面板上。

優(yōu)選地，所述固定板包括外固定板和設(shè)置在所述外固定板內(nèi)的內(nèi)固定板，所述內(nèi)固定板上成型有適于所述鎖塊沿所述鎖定偏壓力方向來回移動的滑動槽。

優(yōu)選地，所述功能組件上還設(shè)置有限位塊，所述限位塊用于在所述蓋板彈出后限制其蓋合。

優(yōu)選地，所所述限位塊與所述鎖扣位于所述功能組件同一側(cè)且相對所述鎖扣更遠離所述蓋板一端，所述蓋板位于彈出位置時所述限位塊與所述 鎖塊靠近所述蓋板一側(cè)的阻擋面相抵。

優(yōu)選地，所述面板外表面成型有提手或溝槽。

優(yōu)選地，所述蓋板內(nèi)側(cè)面設(shè)置有阻尼器，用于對所述蓋板自由側(cè)施加向外彈出的力。

優(yōu)選地，還包括具有開口的安裝底盒，所述固定板安裝在所述開口處；所述安裝底盒內(nèi)具有容納功能組件的容納腔。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

1.本實用新型提供的面板插座，包括具有開孔的固定板、可蓋合所述開孔的蓋板，和蓋板啟閉結(jié)構(gòu)。蓋板固定側(cè)與固定板樞接，其自由側(cè)可彈出所述開孔，所述蓋板內(nèi)側(cè)面與功能組件固定連接。蓋板自由側(cè)彈出所述開孔時，其上成型有功能件插孔的功能組件也彈出，用于用戶連接插座；蓋板固定側(cè)和自由側(cè)與固定板處于同一平面時，也就是蓋板蓋合開孔時，功能組件被隱藏在固定板的下方。蓋板的啟閉結(jié)構(gòu)，包括拉桿、鎖扣和鎖塊。拉桿上成型有斜面，且拉桿可伸入伸出所述固定板上的拉桿孔；鎖扣固定設(shè)置在功能組件上，鎖塊用于與鎖扣鎖合，所述鎖塊上施加有蓋合狀態(tài)下朝向所述拉桿方向的鎖定偏壓力。所述拉桿向外伸出所述固定板的過程中所述斜面適于推動所述鎖塊沿與所述鎖定偏壓力方向相反的方向移動直至所述鎖扣脫離與所述鎖塊的鎖合使所述蓋板自由側(cè)彈出，安裝于蓋板內(nèi)側(cè)面的功能組件也彈出，用于用戶連接插座。相對于現(xiàn)有技術(shù)中插座蓋板的啟閉方式，本實用新型的面板插座的蓋板啟閉方式不存在容易被異物阻擋的鎖口，也不容易變形導(dǎo)致無法打開或關(guān)閉蓋板，因此具有更高的可 靠性。

2.本實用新型提供的面板插座，所述鎖塊為平板狀，其具有沿所述蓋板自由側(cè)延伸長邊部，所述長邊部與所述斜面配合，所述長邊部兩端形成有與所述長邊部垂直的垂直部，所述垂直部上具有阻擋所述鎖扣向外彈出的阻擋面和沿與所述鎖定偏壓力方向相反的方向移動適于所述鎖扣向外彈出的通過位。與所述斜面配合的長邊部被拉桿推動時向蓋板固定側(cè)方向移動，使得垂直部上與鎖扣相抵配合的阻擋面也向蓋板固定側(cè)方向移動，而通過位也向蓋板固定側(cè)方向移動，使得所述鎖扣從通過位彈出，鎖扣脫離與鎖塊的鎖合，從而使得蓋板和功能組件彈出固定板的開孔，功能組件裸露于固定板的開孔上方。

3.本實用新型提供的面板插座，所述鎖扣沿垂直于所述蓋板向內(nèi)延伸的方向上依次具有大端面和與大端面相向的小端面，所述大端面朝向所述鎖塊且與所述鎖塊遠離所述蓋板一側(cè)阻擋面相抵配合，鎖塊向蓋板固定側(cè)移動時，只要大端面可以通過鎖扣的通過位，大端面下方的小端面則可以順利穿過通過位，使得鎖扣脫離與鎖塊的鎖合。

4.本實用新型提供的面板插座，所述拉桿為兩個，沿所述蓋板自由側(cè)邊長方向分布，從而可以平穩(wěn)地推動鎖塊移動。

5.本實用新型提供的面板插座，所述蓋板啟閉結(jié)構(gòu)還包括與所述固定板樞接的面板，所述面板自由側(cè)與所述蓋板自由側(cè)相對設(shè)置，所述拉桿固定設(shè)置在所述面板的內(nèi)表面上且靠近所述面板自由側(cè)。面板繞其固定側(cè)向外轉(zhuǎn)動時帶動拉桿向外拉出，同時其上的斜面推動鎖塊。面板繞其固定側(cè) 向內(nèi)轉(zhuǎn)動時，也就是向蓋合方向轉(zhuǎn)動時帶動拉桿向內(nèi)伸入，從而使得鎖塊能夠在偏壓力的作用下復(fù)位。

6.本實用新型提供的面板插座，所述面板上還設(shè)置有在所述面板打開時施加有朝向所述固定板蓋合方向的復(fù)位偏壓力，面板在外力作用下抵抗偏壓力使得其自由側(cè)向外彈出后，又在復(fù)位偏壓力的作用下，其自由側(cè)向蓋合方向復(fù)位。

7.本實用新型提供的面板插座，所述面板的內(nèi)表面上連接有穿過固定板的螺釘；所述螺釘依次穿過第一復(fù)位彈簧、固定板上的通孔后連接到所述面板上，從而使得面板被打開時具有朝向固定板的復(fù)位偏壓力，也就是使得面板被打開后具有朝向蓋合方向的復(fù)位偏壓力。

8.本實用新型提供的面板插座，所述固定板包括外固定板和設(shè)置在所述外固定板內(nèi)的內(nèi)固定板，所述內(nèi)固定板上成型有適于所述鎖塊沿所述鎖定偏壓力方向來回移動的滑動槽，該滑動槽可以限定對鎖扣來回移動行程，滑動槽內(nèi)設(shè)置有連接內(nèi)固定塊和鎖塊的第二復(fù)位彈簧。所述第二復(fù)位彈簧向鎖扣施加朝向所述拉桿方向的偏壓力。

9.本實用新型提供的面板插座，所述功能組件上還設(shè)置有限位塊，所述限位塊用于在所述蓋板彈出后限制其蓋合，從而避免蓋板彈出后被誤操作到蓋合位置。

10.本實用新型提供的面板插座，所述限位塊與所述鎖扣位于所述功能組件同一側(cè)且相對所述鎖扣更遠離所述蓋板一端，所述蓋板位于彈出位置時所述限位塊與所述鎖塊靠近所述蓋板一側(cè)的阻擋面相抵，從而實現(xiàn)對 蓋板蓋合的限制。

11.本實用新型提供的面板插座，所述面板外表面成型有提手或溝槽，通過提手或溝槽向外拉動面板，從而使得拉桿向外伸出的同時推動鎖塊向蓋板固定側(cè)方向移動。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的面板插座的爆炸圖；

圖2為本實用新型的面板插座的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的面板插座的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的面板插座的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的面板插座的內(nèi)固定板與鎖塊的裝配示意圖；

圖6為本實用新型的面板插座的功能組件收藏時的示意圖。

附圖標記：10-固定板；21-蓋板；211-蓋板固定側(cè)；212-蓋板自由側(cè)；22-面板；221-拉桿；2211-斜面；222-面板自由側(cè)；223-面板固定側(cè)；30-功能組件；31-鎖扣；311-大端面；312-小端面；32-限位塊；50-內(nèi)固定板；51-滑動槽；60-安裝底盒；70-鎖塊；71-第一阻擋面；72-第二阻擋面；73-缺口；80-第一復(fù)位彈簧；90-第二復(fù)位彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

本實施例提供的一種面板插座，如圖1所示，包括：具有開孔的固定板10、可蓋合所述開孔的蓋板21，和蓋板21啟閉結(jié)構(gòu)。蓋板固定側(cè)211與固定板10樞接，蓋板自由側(cè)212可彈出所述開孔，所述蓋板21內(nèi)側(cè)面與功能組件30固定連接。蓋板自由側(cè)212彈出所述開孔時，其上成型有功能件插孔的功能組件30也彈出，用于用戶連接插座；蓋板固定側(cè)211和蓋板自由側(cè)212與固定板10處于同一平面時，也就是蓋板21蓋合開孔時，功能組件30被隱藏在固定板10的下方。蓋板21的啟閉結(jié)構(gòu)，包括拉桿221、鎖扣31和鎖塊70。拉桿221上成型有斜面2211，且拉桿221可伸入伸出所述固定板10上的拉桿221孔。所述斜面2211的下方向蓋板固定側(cè)211方向傾斜。鎖扣31固定設(shè)置在功能組件30上，鎖塊70用于與鎖扣31鎖合，所述鎖塊70上連接有第二復(fù)位彈簧90，第二復(fù)位彈簧90使所述鎖塊70上被施加有蓋合狀態(tài)下朝向所述拉桿221方向(即背離蓋板固定側(cè)211)的鎖定偏壓力。所述拉桿221向外伸出所述固定板10的過程中所述斜面2211推動所述鎖塊70沿與所述鎖定偏壓力方向相反的方向(即指向蓋板固定側(cè)211)移動，直至所述鎖扣31脫離與所述鎖塊70的鎖合使所述蓋板自由側(cè)212彈出，安裝于蓋板21內(nèi)側(cè)面的功能組件30也彈出，用于用戶連 接插座。相對于現(xiàn)有技術(shù)中插座蓋板21的啟閉方式，本實施例的面板22插座的蓋板21啟閉方式不存在容易被異物阻擋的鎖口，也不容易變形導(dǎo)致無法打開或關(guān)閉蓋板21，因此具有更高的可靠性。

當蓋板21及其下方的功能件彈出后，在第二復(fù)位彈簧90的作用下所述鎖塊70復(fù)位。

如圖2所示，所述鎖塊70為平板狀，其具有沿所述蓋板自由側(cè)212延伸長邊部，所述長邊部與所述斜面2211配合，所述長邊部兩端形成有與所述長邊部垂直的垂直部，所述垂直部上具有阻擋所述鎖扣31向外彈出的阻擋面和適于所述鎖扣31向外彈出的通過位，所述通過位靠近所述長邊，通過位為一個缺口73，所述第一阻擋面遠離所述長邊，當所述鎖塊70向蓋板固定側(cè)211方向移動時，與鎖扣31配合的第一阻擋面移位，使得鎖塊70可以從通過位彈出。也就是說，與所述斜面2211配合的長邊部被拉桿221推動時向蓋板固定側(cè)211方向移動，使得垂直部上與鎖扣31相抵配合的第一阻擋面也向蓋板固定側(cè)211方向移動，而通過位也向蓋板固定側(cè)211方向移動，使得所述鎖扣31從通過位彈出，鎖扣31脫離與鎖塊70的鎖合，從而使得蓋板21和功能組件30彈出固定板10的開孔，功能組件30裸露于固定板10的開孔上方。

所述缺口73為U形缺口，U形的開口從鎖扣31朝向功能組件30方向。

如圖4所示，所述鎖扣31沿垂直于所述蓋板21向內(nèi)延伸的方向上依次具有大端面311和與大端面311相向的小端面312，所述大端面311朝向所述鎖塊70且與所述鎖塊遠離所述蓋板一側(cè)阻擋面相抵配合，即與第一阻擋面7171相抵配合，鎖塊70向蓋板固定側(cè)211移動時，只要大端面311可以通過鎖扣31的通過位，大端面311下方的小端面312則可以順利穿過通過位，使得鎖扣31脫離與鎖塊70的鎖合。所述大端面311的外形尺寸 大小小于上述通過位(缺口73)的尺寸大小，使得大端面311可以順利穿過該缺口73而使得蓋板21和功能組件30彈出。

如圖1所示，所述拉桿221為兩個，沿所述蓋板自由側(cè)212邊長方向分布，從而可以平穩(wěn)地推動鎖塊70移動。

如圖1所示，所述蓋板21啟閉結(jié)構(gòu)還包括與所述固定板10樞接的面板22，所述面板自由側(cè)222與所述蓋板自由側(cè)212相對設(shè)置，所述拉桿221固定設(shè)置在所述面板22的內(nèi)表面上且靠近所述面板自由側(cè)222。面板22繞面板固定側(cè)223向外轉(zhuǎn)動時帶動拉桿221向外拉出，同時其上的斜面2211推動鎖塊70。面板22繞面板固定側(cè)223向內(nèi)轉(zhuǎn)動時，也就是向蓋合方向轉(zhuǎn)動時帶動拉桿221向內(nèi)伸入，從而使得鎖塊70能夠在偏壓力的作用下復(fù)位。

所述面板22上還設(shè)置有在所述面板22打開時施加有朝向所述固定板10蓋合方向的復(fù)位偏壓力，面板22在外力作用下抵抗偏壓力使得面板自由側(cè)222向外彈出后，又在復(fù)位偏壓力的作用下，面板自由側(cè)222向蓋合方向復(fù)位。

如圖3所示，所述面板22的內(nèi)表面上連接有穿過固定板10的螺釘；所述螺釘依次穿過第一復(fù)位彈簧80、固定板10上的通孔后連接到所述面板22上，從而使得面板22被打開時具有朝向固定板10的復(fù)位偏壓力，也就是使得面板22被打開后具有朝向蓋合方向的復(fù)位偏壓力。

如圖5所示，所述固定板10包括外固定板10和設(shè)置在所述外固定板10內(nèi)的內(nèi)固定板50，所述內(nèi)固定板50上成型有適于所述鎖塊70沿所述鎖定偏壓力方向來回移動的滑動槽51，該滑動槽51可以限定對鎖扣31來回移動行程，滑動槽51內(nèi)設(shè)置有連接內(nèi)固定塊和鎖塊70的第二復(fù)位彈簧90。所述第二復(fù)位彈簧90向鎖扣31施加朝向所述拉桿221方向的偏壓力，使得鎖扣31在拉桿221作用下向蓋板固定側(cè)211移動后能夠向拉桿221方向 復(fù)位。

如圖4所示，所述功能組件30上還設(shè)置有限位塊32，所述限位塊32用于在所述蓋板21彈出后限制其蓋合，從而避免蓋板21被誤操作而蓋合，功能組件30被誤關(guān)閉。

所述限位塊32與所述鎖扣31位于所述功能組件30同一側(cè)且相對所述鎖扣31更遠離所述蓋板21一端，所述蓋板21位于彈出位置時所述限位塊32與所述鎖塊70靠近所述蓋板一側(cè)的阻擋面相抵，即與第二阻擋面7272相抵，從而實現(xiàn)對蓋板21蓋合的限制。

所述第一阻擋面71和第二阻擋面72分別為鎖塊的上、下兩表面。

所述面板22外表面成型有提手或溝槽，通過提手或溝槽向外拉動面板22，從而使得拉桿221向外伸出的同時推動鎖塊70向蓋板固定側(cè)211方向移動。

所述蓋板21內(nèi)側(cè)面設(shè)置有阻尼器，用于對所述蓋板自由側(cè)212施加向外彈出的力，通過阻尼器可以限定所述蓋板21彈出的最大位置。

本實施例中，還包括具有開口的安裝底盒60，所述固定板10安裝在所述開口處；所述安裝底盒60內(nèi)具有容納功能組件30的容納腔。

在實際使用中，當蓋板21處于蓋合狀態(tài)時(圖6)，鎖扣31與鎖塊70的第一阻擋面相抵，使得蓋板21蓋合固定板10的開孔，功能組件30收藏在固定板10下方的安裝底盒60內(nèi)。向外拉動面板22時，促使拉桿221向外伸出并推動鎖塊70向蓋板固定側(cè)211方向移動，第二復(fù)位彈簧90受壓，鎖塊70的第一阻擋面與鎖扣31的大端面311脫離，鎖塊70的通過位的缺口73抵達鎖扣31的大端面311上，功能組件30上的鎖扣31穿過該缺口 73使得功能組件30和蓋板21彈出。面板22在第一復(fù)位彈簧80的作用下從開啟位置復(fù)位到蓋合位置，鎖塊70在第二復(fù)位彈簧90的作用下向遠離蓋板固定側(cè)211的方向移動而復(fù)位，在面板22和鎖塊70的復(fù)位過程中，蓋板21及功能件已經(jīng)在阻尼器的作用下到底預(yù)設(shè)的彈起角度。復(fù)位后的鎖塊70的第二阻擋面72的下方為限位塊32，限位塊32阻擋了蓋板21和功能組件30向蓋合方向移動，從而避免蓋板21和功能組件30被誤操作到蓋合方向。需要將蓋板21蓋合、功能組件30收藏回安裝底盒60時，將在蓋合位置的面板22向外拉動，使得鎖塊70向蓋板固定側(cè)211移動，鎖塊70的第二阻擋面72和通過位都向蓋板固定側(cè)211移動，從而限位塊32可以穿過通過位向蓋合方向移動，也使得蓋板21向蓋合方向移動，功能組件30收藏在安裝底盒60內(nèi)。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。